Duży skaner to większa kontrola
16 Nov 2018 14:05

Drukarnie specjalizujące się we współpracy z branżą farmaceutyczną i kosmetyczną doskonale rozumieją potrzebę kontroli jakości opakowań dla tego sektora. Jedną z firm, która jest zawsze krok do przodu w aspekcie spełnienia rygorystycznych wymagań jakościowych, a jednocześnie zapewnienia komfortu pracy i bezpieczeństwa końcowych produktów, jest ERBI.

To pierwsza w Polsce drukarnia, która zainwestowała we wprowadzone na rynek przez dział rozwoju firmy EyeC nowe skanery flatbed. Oferują one niezwykle wysoki standard inspekcji wizyjnej dla tego typu urządzeń: 600 i 500 dpi, czas skanowania poniżej 24 sekund, możliwość weryfikacji kodów 1D i 2D zgodnie z normami ISO oraz weryfikację zapisu i wysokości punktów Braille'a. I to wszystko w jednym urządzeniu. Jest ono sprzedawane jako system EyeC Proofiler 1200 DT. Dotychczas drukarniom oferowano systemy combo, gdzie arkusze były skanowane przez skanery rolowe, a wycięte użytki skanowane przez skaner w formacie A3 lub A2. Obecnie jest możliwość posiadania jednego skanera, który łączy ich funkcjonalności. To właśnie rozwiązanie posiada ERBI. Jakość stanowi priorytetowy cel działalności tej łódzkiej drukarni, a jej specjalizacją jest wielokolorowy druk offsetowy dla zakładów przemysłu farmaceutycznego i kosmetycznego. 

O innowacyjnym rozwiązaniu w zakresie inspekcji wizyjnej, gdzie kluczową rolę odgrywa format skanera, rozmawiamy z Haliną Błaszczyk, kierownikiem Działu Zapewnienia i Kontroli Jakości oraz Jakubem Bieleckim, prezesem zarządu ERBI.

Drukarnia Erbi jako jedna z pierwszych firm w Polsce zainstalowała system Proofiler 400 DT do elektronicznej kontroli zgodności pliku klienta z gotowym produktem. Teraz ponownie jesteście Państwo liderem w aspekcie inwestycji w najnowocześniejsze systemy inspekcji wizyjnej – posiadacie system Proofiler 1200 DT, który stanowi unikalne rozwiązanie: można go z powodzeniem zainstalować zarówno w dziale kontroli jakości, jak i na hali produkcyjnej. Czym podyktowana była decyzja o jego zakupie? 

Erbi: W tym roku nasza firma obchodziła 25-lecie istnienia. Przez te wszystkie lata doskonale poznaliśmy oczekiwania naszych klientów oraz nauczyliśmy się celnie reagować na potrzeby rynku. Stawiamy na najwyższą jakość oferowanych przez nas produktów, dlatego też inwestowanie w najlepsze środki jest dla nas normą. Decyzja o zakupie systemu była podyktowana rosnącymi wymaganiami rynku farmaceutycznego, ale przede wszystkim naszą świadomością związaną z procesami kontroli oraz bezpieczeństwem produktu. Jesteśmy liderami w produkcji materiałów opakowaniowych dla branży farmaceutycznej, dlatego zawsze stawiamy na najlepsze rozwiązania dostępne na rynku.

Czy wymagania klientów rosną wprost proporcjonalnie do oferowanych im najlepszych usług? 

Erbi: Jesteśmy przyzwyczajeni do tego, że wymagania branży farmaceutycznej stale rosną. Jest to wynikiem m.in. wzrostu rygorystycznych norm unijnych, mających na celu zapewnienie bezpieczeństwa i wysokiej jakości opakowań artykułów farmaceutycznych, ale także świadomości klienta na temat rozwiązań technologicznych dostępnych na rynku opakowań.  Dlatego dbamy o to, aby nasi klienci mieli pewność, że korzystamy z najlepszych systemów do kontroli dostępnych na rynku. 

Jak system sprawdza się w codziennej pracy drukarni ERBI i które z jego funkcjonalności okazały się kluczowe?  Czy to dobre narzędzie do tego, aby Państwa klienci poczuli się jeszcze bardziej bezpieczni? 

Erbi: System EyeC Proofiler 1200 DT jest doskonałym narzędziem do kontroli materiałów opakowaniowych dla przemysłu farmaceutycznego. Dzięki wymiarom skanera możemy kontrolować całe arkusze, co niewątpliwie przyspiesza wykonanie kontroli, ale przede wszystkim zwiększa możliwości wykrycia błędu. Podczas skanowania całych arkuszy dostajemy dokładną informację dotyczącą lokalizacji ewentualnych błędów.

Czy inne branże (Państwa klienci) poza farmaceutyczną również zyskały dzięki temu systemowi? 

Erbi: Wszyscy nasi klienci są dla nas bardzo ważni, dlatego wszyscy skorzystali na poszerzeniu przez nas możliwości kontroli. Bardzo wymagającymi opakowaniami są nie tylko opakowania farmaceutyczne, ale również kosmetyczne oraz suplementów diety. Nasi klienci cenią fakt, iż dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić im bezpieczny produkt najwyższej jakości.

Czy ta najnowsza inwestycja otworzyła nowe możliwości w produkcji? Bo faktem jest zapewne wzrost Państwa konkurencyjności na rynku. 

Erbi: Mamy nadzieję, że tak.

Państwa produkty wysyłane są do wielu firm na całym świecie: Niemiec, Francji, Wielkiej Brytanii, Irlandii, Danii, Norwegii, Holandii oraz Stanów Zjednoczonych. Czy kontrola jakości wszędzie i dla wszystkich jest taka sama? 

Erbi: Proces kontroli naszych wyrobów jest zawsze taki sam i zawsze w najszerszym możliwym zakresie, bez względu na to, gdzie trafi nasz wyrób. Zdarza się, że posiadamy wyższy poziom kontroli dla materiałów opakowaniowych niż nasi klienci. Dlatego też, bez względu na to, gdzie ostatecznie trafi opakowanie czy ulotka, nasi odbiorcy na całym świecie mogą czuć się bezpiecznie.

Dziękujemy za rozmowę.