Jedna z wiodących chińskich marek mleczarskich – Yili podkreśliła swoje zaufanie wobec wieloletniej współpracy z firmą Sidel, wprowadzając do produkcji dwie kompletne linie pakujące, w tym urządzenie Sidel Aseptic Combi Predis.
Firma Yili dostarcza chińskim konsumentom wysokiej jakości, odżywcze, zdrowe i innowacyjne produkty mleczarskie. Rosnące wyniki sprzedaży pokazują, w jaki sposób udaje się wyróżnić markę dzięki oferowaniu produktów klasy premium. Opakowania z PET mogą wspomóc dalszy rozwój firmy, zapewniając klientom nowe rozwiązania, a jednocześnie umożliwiając bardziej elastyczną produkcję.
Zaufanie do opakowań z PET
Yili China mocno wierzy w potencjał PET jako materiału opakowaniowego, ponieważ odpowiada on oczekiwaniom chińskich konsumentów – opakowania z PET są przyjazne dla użytkownika, odporne na stłuczenie, można je ponownie zamknąć, a także poddać recyklingowi. PET jako materiał zapewnia również swobodę w projektowaniu butelek, co pozwala wyróżnić markę mleczarską na półkach chińskich supermarketów. Przede wszystkim jednak opakowania z PET oferują ogromne korzyści w zakresie ochrony fizycznej żywności, są bowiem doskonałą barierą, która pomaga w zachowaniu właściwości odżywczych i sensorycznych jogurtów na wszystkich etapach: od produkcji, przez magazynowanie i wysyłkę, aż po dystrybucję. Co więcej, szczelność zamknięcia zwiększa wygodę korzystania z tego typu opakowań, a jednocześnie pozwala na rezygnację ze stosowania folii aluminiowej.
Wszystkie te czynniki wpłynęły na zmianę strategii firmy Yili i częściowe przestawienie produkcji z kartonów na butelki z PET. To pionierski ruch na chińskim rynku mleczarskim. W wyniku wprowadzonych zmian jogurt grecki Ambrosial, pakowany w jednorazowe butelki z PET, cieszy się ogromną popularnością od momentu wprowadzenia na rynek. Biorąc pod uwagę rosnące zapotrzebowanie konsumentów na wysokiej jakości jogurt pitny, w połączeniu z chęcią wprowadzania innowacji, firma Yili zdecydowała się na dokonanie inwestycji w kilka nowych, aseptycznych linii pakujących.
Najbardziej logicznym wyborem, zdaniem producenta, okazały się produkty Sidel ze względu na rzetelną i opartą na zaufaniu współpracę obu firm w przeszłości. Zespół Yili docenił przede wszystkim spostrzeżenia oraz informacje płynące z firmy Sidel na temat trendów na rynku napojów i projektowania opakowań, a także wiedzę na temat aseptycznego pakowania jogurtów do butelek z PET.
Bariera zapewniająca 5-miesięczny okres przechowywania
Dzięki wsparciu Sidel firma Yili stała się pierwszym podmiotem na rynku pakującym jogurt grecki Ambrosial w butelki z PET, przygotowując go w ten sposób do dystrybucji w temperaturze pokojowej. Do tej pory produkt ten był oferowany wyłącznie w kartonach. Obie firmy podjęły współpracę w celu zagwarantowania odpowiednich właściwości bariery zapewnianej przez butelki z PET i ustalenia, który rodzaj opakowania pozwoli jogurtom zachować świeży smak oraz wysoką zawartość witamin przez jak najdłuższy czas. To istotna kwestia, ponieważ na jakość produktu może wpłynąć zarówno działanie światła, jak i tlenu czy wysokiej temperatury. Wszystkie te wymagania uzasadniły konieczność zastosowania nieprzejrzystych opakowań barierowych.
Eksperci firmy Sidel zajmujący się płynnymi produktami mleczarskimi oraz opakowaniami przeprowadzili szereg badań laboratoryjnych w celu określenia zachowania się różnych płynnych produktów mleczarskich (jogurt, białe mleko UHT) w kilku rodzajach opakowań barierowych z PET (wielowarstwowych i jednowarstwowych rozwiązań ze zróżnicowaną zawartością TiO2). Naukowcy zajmowali się też badaniem zakrętek o różnym stopniu przejrzystości w celu osiągnięcia optymalnych właściwości zabezpieczenia przed światłem i tlenem, a także w celu zapewnienia stabilności produktu bez jakichkolwiek zmian smakowych lub kolorystycznych. Analizy potwierdziły, że sprawdzone i zatwierdzone rozwiązania w zakresie opakowań oraz zakrętek z PET w połączeniu z aseptycznymi urządzeniami napełniającymi firmy Sidel pozwolą na osiągnięcie 5-miesięcznego okresu przydatności do spożycia jogurtów. W ten sposób zapewnione będzie również pełne bezpieczeństwo w całym łańcuchu dostaw w zakresie dystrybucji w temperaturze pokojowej. Zespół firmy Yili szczególnie podkreśla wagę wsparcia technicznego otrzymanego ze strony pracowników firmy Sidel w zakresie opracowania nowych produktów, a także zróżnicowanych metod testowania stosowanych w celu zakwalifikowania i wdrożenia rozwiązań w zakresie opakowań barierowych z PET.
Jeden sprawdzony partner
Firma Yili nabyła w ciągu roku dwie kompletne linie do aseptycznego pakowania opakowań z PET, wśród których znalazły się urządzenia firm Sidel oraz Tetra Pak Processing Systems. Dzięki temu każdy element linii był związany z jednym dostawcą, od opracowania rozwiązania dla procesu aż po ocenę opakowań z PET. Podobnie sytuacja wyglądała z każdym etapem procesu: od określenia zapotrzebowania na urządzenia, przez ich dostawę, aż po szybkie zwiększanie wydajności produkcji. Dostarczone linie produkcyjne oferują możliwości szybkiej produkcji, dzięki czemu stanowią odpowiedź na stale rosnące zapotrzebowanie rynku chińskiego na płynne produkty mleczarskie w formie gotowej do spożycia. Jednocześnie oferują firmie Yili możliwość odejścia od tradycyjnej technologii sterylizacji butelek na mokro, wykorzystywanej do tej pory w jej zakładach produkcyjnych, na rzecz kompleksowego, aseptycznego rozwiązania rozdmuchującego, napełniającego i zakręcającego firmy Sidel, wyposażonego w technologie sterylizacji preform. Czynnik ten był kolejną korzyścią, która wpłynęła na wybór oferty Sidel.
Tradycyjne rozwiązania aseptyczne wykorzystują kwas nadoctowy, który wymaga płukania butelek środkami chemicznymi lub gorącą wodą, natomiast rozwiązanie Sidel Aseptic Combi Predis sterylizuje preformy poprzez wstrzyknięcie do nich pary nadtlenku wodoru (H2O2) bezpośrednio przed etapem podgrzewania preformy w piecu. Zastosowanie tego rozwiązania pozwoliło firmie Yili na zmniejszenie ilości odpadów i zużywanych zasobów, co z kolei umożliwia czerpanie korzyści z bardziej konkurencyjnych i efektywnych kosztowo rozwiązań. Dzięki temu, że w procesie sterylizacji preform nie są wykorzystywane woda ani duże ilości środków chemicznych, nowe rozwiązanie stanowi także ważny krok w kierunku zmniejszenia wpływu produkcji na środowisko, co stanowi niezwykle istotne, a zarazem jedno z najtrudniejszych wyzwań stojących obecnie przed producentami. Poza zwiększonym poziomem zrównoważenia produkcji nowe rozwiązanie oferuje wysoką wydajność, a jednocześnie zapewnia możliwość obniżenia masy opakowań. Brak konieczności stosowania wody do płukania butelek, jak to miało miejsce w tradycyjnym procesie ich wytwarzania, skutkuje brakiem wymagań dotyczących odporności na wysokie temperatury.
Rozwiązania dostosowane do przyszłych wymagań
Z racji tego, że firma Yili planuje dywersyfikację swojego portfolio produktowego poprzez dołączenie nowych produktów o większej wartości dodanej w celu rozszerzenia swojej działalności i rozwoju przedsiębiorstwa, potrzebna była wszechstronna linia produkcyjna, pozwalająca na obsługę zróżnicowanych receptur produktów. Dlatego urządzenia Sidel Aseptic Combi Predis, stanowiące jeden z elementów kompletnych linii produkcyjnych, zostały wyposażone w specjalne zawory dozujące o szerszej średnicy, a także regulację pozwalającą na dopasowanie prędkości. Dzięki temu firma jest przygotowana na przyszłe wymagania rynku. Aby sprostać rosnącym oczekiwaniom konsumentów, firma Yili zainwestowała ostatnio w trzy nowe, dodatkowe linie aseptyczne obejmujące rozwiązania Sidel Aseptic Combi Predis w celu zwiększenia swoich mocy produkcyjnych.
Na podstawie materiałów firmy Sidel opracowała BZ
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
