W maju 2018 roku spółka z o.o. Eurocast – producent szerokiego asortymentu nowoczesnych wielowarstwowych folii giętkich z polipropylenu i polietylenu oraz folii sztywnych APET, przeznaczonych do produkcji opakowań głównie dla przemysłu spożywczego i medycznego – zakończyła swą najnowszą inwestycję. Złożyły się na nią: rozbudowa zakładu zlokalizowanego na Pomorzu oraz uruchomienie nowej innowacyjnej linii do produkcji asymetrycznej folii APET.
Firma Eurocast, dysponująca obecnie powierzchnią magazynowo-produkcyjną powiększoną do 14 tys. m2, nieprzerwanie inwestuje w nowe technologie. Po uruchomieniu prekursorskiej technologii pokrywania folii warstwą tlenku aluminium oraz wdrożeniu cieszących się niezwykłym zainteresowaniem spektrum wyrobów z AlOx, nadszedł czas na kolejną spektakularną odsłonę możliwości w branży przetwórstwa folii i produkcji opakowań.
Nowo uruchomiona linia do produkcji folii APET, już czwarta w parku maszynowym, nie tylko zwiększa wydajność fabryki o 40% w zakresie folii twardych, ale również pozwala wdrożyć innowacyjną, wielowarstwową, asymetryczną folię APET opartą na
zastosowaniu trzech układów uplastyczniających, z których dwa produkują zewnętrzne warstwy różnych grubości, a trzeci warstwę wewnętrzną. Zewnętrzne układy uplastyczniające gwarantują szczelne pokrycie warstwy wewnętrznej wykonanej w 75% z materiałów wtórnych i zapewniają możliwość wykorzystania ich do wytwarzania opakowań dla przemysłu spożywczego.
Asymetryczna folia APET posiadająca zewnętrzne warstwy różnej grubości charakteryzuje się lepszymi własnościami wytrzymałościowymi niż powszechnie znana folia APET o symetrycznej strukturze. W rezultacie wytwarzana folia o zróżnicowanej warstwowości może być znacznie cieńsza w stosunku do folii APET dostępnych na rynku. Wspomniany aspekt niesie za sobą kolejne korzyści, a mianowicie możliwość znacznego obniżenia masy opakowania, nawet o 20%.
Inwestując w nową technologię Eurocast cały czas bierze pod uwagę dobro środowiska. Uruchomiona linia produkcji asymetrycznej folii daje ogromne możliwości wytwarzania produktów przyjaznych środowisku. Produkcja innowacyjnej folii APET, prócz zysku w postaci poprawionych właściwości mechanicznych, gwarantuje firmie Eurocast ograniczenie oddziaływania na środowisko naturalne procesu produkcyjnego przez:
– zużywanie mniejszej ilości oryginalnych materiałów polimerowych do produkcji;
– wzrost wykorzystania materiałów wtórnych pochodzących z recyklingu;
– możliwość zastosowania w technologii termoformowania cieńszych folii APET poprzez zastosowanie innowacyjnego materiału wielowarstwowego o większej sztywności.
Wdrożona w zakładzie Eurocast Sp. z o.o. produkcja wielowarstwowej folii APET pozwala nam świadczyć usługi o wysokim stopniu innowacyjności, umożliwiające wytwarzanie wyrobów nowych oraz istotnie udoskonalonych. Nowe produkty wpłyną na poprawę ochrony środowiska naturalnego poprzez istotne obniżenie zużycia surowców petrochemicznych oraz wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu – podkreśla Krzysztof Wiśniewski, prezes firmy Eurocast Sp. z o.o. – Jednak to nie wszystko, czym firma Eurocast oczarowuje branżę opakowań z folii sztywnych. Nasza kadra inżynierska opracowała szereg nowatorskich projektów bazujących na asymetryczności produkowanych wyrobów.
Jednym z nowych projektów firmy Eurocast jest folia spieniona w warstwie wewnętrznej FOAMED-APET. Gęstość folii spienionej można obniżyć nawet do 50% w porównaniu z konwencjonalnymi foliami APET, w zależności od aplikacji końcowej. Ponadto FOAMED-APET firmy Eurocast jest produkowany na linii 5-warstwowej, co do tej pory było niespotykane na polskim rynku. Pięciowarstwowość folii daje ogromne możliwości dostosowywania parametrów do specyficznych wymagań klientów.
Firma opracowała również 2-kolorową folię APET-BICOLOR, która umożliwia wykonanie opakowania o odmiennym zabarwieniu wewnątrz i na zewnątrz. Taka opcja zaspokaja wymagania klientów produkujących opakowania premium.
Ogromnym zainteresowaniem cieszy się nowatorski projekt idealnie współgrających wyrobów CRYSTA-BASE oraz CRYSTA-LID, których wysokie właściwości barierowe i pełna recyklowalność rokują duże szanse na sukces. Monolityczna folia APET CRYSTA-BASE charakteryzuje się wysoką barierą (OTR na poziomie 2,5 cm3/m2; WVTR 5 g/m2) bez konieczności zastosowania w składzie warstwy EVOH. Produkt CRYSTA-BASE wykonany jest wyłącznie z tworzywa PET, przez co może być poddawany recyklingowi w 100%. Kompatybilnym wyrobem, o idealnych parametrach zgrzewania, przeznaczonym na folię wieczkową jest CRYSTA-LID – folia BOPET z powłoką barierową na bazie AlOx. Analiza wartości współczynnika przepuszczalności tlenu, jak również współczynnika przepuszczalności pary wodnej (odpowiednio <1 cm3/m2; <1 g/m2) produktu CRYSTA-LID potwierdza jego doskonałe właściwości barierowe. Oba produkty zastosowane wspólnie stanowią pełne rozwiązanie barierowe, które może być poddane w 100% recyklingowi, co jest niemożliwe w przypadku stosowanych powszechnie na rynku wielowarstwowych opakowań z folii koekstrudowanych wykonanych z różnych materiałów. Zaprojektowane rozwiązanie otwiera nowe możliwości w sektorze opakowań przyjaznych środowisku.
W ciągu ostatnich 4 lat Eurocast zainwestował ponad 12 milionów euro w rozwój firmy, ale przede wszystkim w tworzenie nowych produktów. Firma skupiła się na realizacji rozwiązań, które są innowacyjne nie tylko z uwagi na ich skład i właściwości przetwarzania, ale przede wszystkim ze względu na ograniczony wpływ na środowisko. Spółka stawia konsekwentnie na recyklowalność swych wyrobów, bo od tego zależy przyszłość naszej planety.
Artykuł sponsorowany
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
