Niezawodne systemy wykrywania metali

1 Jan 1970 11:29

Firma Mettler-Toledo Safeline wprowadza na rynek nowe rozwiązanie przeznaczone dla produkowanych przez nią systemów wykrywania metali, mające na celu zapewnienie lepszej kontroli i zwiększonego bezpieczeństwa w krytycznych punktach kontroli (CCP) na liniach przetwarzania i pakowania żywności. Korzyścią dla producentów żywności jest uniknięcie kosztownego procesu wycofywania wadliwego produktu oraz potencjalnych szkód dla reputacji swojej marki. Podstawową funkcją tego rozwiązania wspomagającego zachowanie należytej staranności jest zapewnienie sprawnego usunięcia zanieczyszczonych opakowań z linii produkcyjnej. W tym celu stosuje się w pełni automatyczny system odrzucania z szeregiem czujników opakowań i urządzeń sterujących. Mechanizm automatycznego odrzutu sterowany za pomocą sygnałów wejściowych zarówno z wykrywacza metali, jak i czujników opakowań pozwala na sprawne usuwanie zanieczyszczonych produktów bez wstrzymywania procesu produkcji. W przypadku, kiedy zanieczyszczone opakowanie nie zostanie usunięte, czujnik potwierdzenia odrzuceń zgłasza ten fakt do systemu i powoduje uruchomienie alarmu, co gwarantuje pełną niezawodność. Jako dodatkową gwarancję skutecznego odrzutu zastosowano pomocniczy czujnik kontroli odrzutu umieszczony w dalszej części przenośnika, który sygnalizuje błąd w przypadku awarii mechanizmu odrzucania lub czujnika opakowań na wejściu. W razie jakiejkolwiek awarii następuje uruchomienie alarmu i zatrzymanie maszyny. Wszystkie czynności są monitorowane i dokumentowane w detektorze metali, co zwiększa pewność, że zastosowano wszystkie środki kontroli w celu zagwarantowania bezpieczeństwa produktu. Powszechnie uważa się, że główną przyczyną, dla której produkty zanieczyszczone metalami trafiają do konsumentów, jest niewłaściwe wykonywanie procedur, np. przypadkowe ponowne umieszczenie odrzuconych produktów na linii produkcyjnej po skontrolowaniu, a nie awaria detektora metali. Zamontowanie osłony tunelowej na przenośniku odprowadzającym zapobiega oddziaływaniu zakłóceń zewnętrznych na badane opakowania i gwarantuje, że dalej do punktu końcowego pakowania i dystrybucji przekazywane są tylko niezanieczyszczone produkty, obniżając tym samym ryzyko kosztownego i szkodliwego dla reputacji producenta procesu wycofywania wadliwego produktu. W celu dalszego zabezpieczenia przed błędnym wykonaniem procedury rozwiązanie wspomagające zachowanie należytej staranności obejmuje również zamykany kosz na odrzuty, co pozwala zapobiec ponownemu umieszczeniu odrzuconych opakowań na przenośniku. Dostęp do kosza na odrzuty można uzyskać za pomocą interfejsu z ekranem dotykowym, w który wyposażono detektor metali, obejmujący zabezpieczenie dostępu dla operatora hasłem oraz system rejestrowania zdarzeń. System rejestruje każdy dostęp operatora oraz próby nieupoważnionego logowania, co stanowi gwarancję, że do układu sterowania wykrywaczem metali i kosza na odrzuty mają dostęp tylko upoważnieni pracownicy. Dbanie o dobro konsumentów jest kluczowe dla przyszłości przedsiębiorstwa. Jeżeli produkt zanieczyszczony metalami trafi do konsumenta, skutki tego zdarzenia mogą być katastrofalne. Nawet niewielkie, lokalne wycofanie wadliwego produktu może być kosztowne, a wraz ze wzrostem skali wycofania wzrastają również potencjalne szkody dla przedsiębiorstwa. Rozwiązanie wspomagające zachowanie należytej staranności firmy Mettler-Toledo Safeline sprawia, że producenci mogą mieć pewność, że ich produkty spełniają wymagane normy jakości i – co ważniejsze – że ich marka jest bezpieczna – wyjaśnia menedżer ds. kontroli produktów, Marek Rykojć. Rozwiązanie wspomagające zachowanie należytej staranności obejmuje również technologię monitorowania stanu w wykrywaczu, udostępniającą funkcję zaawansowanego ostrzegania o niekorzystnych tendencjach mogących doprowadzić do przestoju, np. o zwiększonej liczbie zanieczyszczonych produktów. W celu zapewnienia większej elastyczności producentom udostępniono szereg różnych automatycznych mechanizmów odrzucania zanieczyszczonych opakowań, w zależności od prędkości linii i prędkości przesuwania opakowania, masy i wymiarów opakowania oraz rodzaju materiału opakowaniowego. Opracowano na podstawie informacji firmy Mettler-Toledo Safeline