Do niedawna w Polsce paleta drewniana była standardem, którego nikt nie chciał zmieniać. Dziś plastikowe palety są coraz częściej stosowane np. w przemyśle spożywczym, w strefach czystych czy w farmacji.
Palety z tworzywa są popularne w magazynach automatycznych i centrach dystrybucyjnych, gdzie nie można sobie pozwolić na przestoje linii transportowych z powodu defektu palety. Doceniane są ich trwałość, łatwość czyszczenia i dezynfekcji oraz niemal nieograniczona możliwość wykorzystania. Rynek palet z tworzywa dynamicznie się rozwija, dlatego warto przyjrzeć się jego ofercie, aby jak najlepiej dopasować produkt do swoich potrzeb.
Szeroka oferta palet
Oferta palet plastikowych jest dziś bardzo szeroka, zarówno pod względem wymiarów (Euro 1200x800 mm, ISO 1200x1000 mm oraz półpalety 800x600 mm), jak i koloru, który można już w przypadku większych wolumenów dopasować do barw firmowych czy innych potrzeb klienta. W ofercie producentów są rozwiązania przewidziane do przemysłowego wykorzystania, jak również różne wersje palet higienicznych oraz palety H1, z których chętnie korzysta branża spożywcza. Palety dostępne są na 3 płozach lub 9 stopach, a także w wielu wersjach górnej powierzchni zapewniającej zabezpieczenie przed ześlizgnięciem się transportowanego lub składowanego materiału. Dzięki wzmocnieniu o metalowe profile (opcja dwóch, trzech lub pięciu profili) palety mogą być wykorzystywane pod bardzo duże obciążenia oraz do regałów wysokiego składowania. Mogą być one dodatkowo wyposażone w okładzinę antypoślizgową i oznakowane logiem klienta lub dowolnym systemem identyfikacji.
Dzięki informatyzacji, nowoczesnym systemom magazynowym oraz nowym technologiom pojawiła się możliwość dokładnego monitorowania obiegu palet. Producenci są w stanie już na etapie produkcji umieścić wewnątrz palety znacznik elektroniczny do kontroli ich przepływu. Dzięki temu są one dalej w 100% higieniczne, a ich transport jest bezpieczny i w pełni monitorowany.
Ważne przeznaczenie
Aby jak najlepiej dopasować palety, należy znać ich przeznaczenie. Palety mogą być wykorzystywane do magazynowania, na regałach wysokiego składowania lub do transportu. Dla branży spożywczej szczególnie zalecane są palety higieniczne o całkowicie zamkniętej powierzchni, bez zewnętrznego ożebrowania, z dopuszczeniem do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Są łatwe w utrzymaniu czystości i eliminowaniu drobnoustrojów oraz bakterii. Bez przeszkód można je myć i dezynfekować, a przez to skutecznie eliminować ryzyko pojawienia się pleśni. Do strefy czystej, o dużym reżimie sanitarnym, najodpowiedniejsze są palety higieniczne o gładkiej powierzchni, w kolorze białym.
Kolejnym rozwiązaniem jest paleta H1 o wymiarach Euro (1200x800x150 mm) dedykowana branży przetwórstwa spożywczego. Posiada certyfikat GS1 uprawniający do wykorzystania do składowania produktów żywnościowych takich jak mięso czy warzywa. Jest wykonana z wysokiej jakości polietylenu HDPE, odpornego na temperatury w zakresie od -40°C do +70°C. Dolna część płóz ma konstrukcję zamkniętą, dzięki czemu idealnie sprawdzają się one w warunkach specjalnych wymagań sanitarnych. Dodatkowo zastosowane na powierzchni palety perforacje umożliwiają cyrkulację powietrza podczas procesu chłodzenia produktów żywnościowych. Krawędź antypoślizgowa zapewnia stabilne ustawienie i bezpieczne przenoszenie w ramach dynamicznych czynności roboczych. H1 jest kompatybilna z półpaletą H2 i wszystkimi znormalizowanymi formatami pojemników w przemyśle spożywczym.
Na regały wysokiego składowania zaleca się natomiast stosowanie palety wzmocnionej, która osiągnie nośność co najmniej 1 tony i będzie bardziej stabilna.
Istnieją również rozwiązania uniwersalne, wśród których dobrym przykładem jest paleta UPAL-I produkcji Georg Utz, w bardzo atrakcyjnej cenie. Jest to lekka paleta dystrybucyjna występująca w dwóch wymiarach (Euro 1200x800 mm lub ISO 1200x1000), przeznaczona do obciążeń statycznych do 6000 kg, którą w każdej chwili – jeśli pojawi się taka potrzeba – można uzbroić w metalowe profile i wykorzystać do regałów wysokiego składowania. Paleta została skonstruowana w taki sposób, że przesuwa się całkowicie bezgłośnie na pasach taśmociągu albo w prowadnicach przenośnika. Konstrukcja palety zapewnia długi cykl życia – nie ściera się ona, a przenośniki nie wymagają
częstego czyszczenia. Występuje w dwóch opcjach: z powierzchnią gładką lub ze specjalnym rantem. Opcjonalnie istnieje również możliwość zastosowania korków antypoślizgowych na górnej lub/i dolnej powierzchni palety. Producenci palet oprócz standardowych rozwiązań realizują też zlecenia pod specjalne potrzeby swoich klientów, co oznacza możliwość skonstruowania specjalnych mieszanek surowca, które sprawdzą się np. w bardzo trudnych warunkach i niskiej temperaturze.
Stereotyp wysokiej ceny
W pierwszej chwili zakup plastikowych produktów stereotypowo kojarzy się z wyższą ceną i co za tym idzie – bardziej kosztowną inwestycją. Warto jednak wiedzieć, że żywotność palety plastikowej to minimum 10 lat, podczas gdy drewnianej odpowiedniczki rzadko osiąga bez napraw jeden rok. Testy użytkowania palet pokazują, że ze względu na potrzebę częstych napraw koszt użytkowania palety drewnianej już po pierwszym roku zrównuje się z ceną zakupu palety z tworzywa sztucznego. Korzystając z plastikowych odpowiedników zyskujemy produkt posiadający stałą tarę, który będzie bardziej higieniczny w użyciu, a w codziennej eksploatacji przysporzy mniej problemów.
Opracowano na podstawie materiałów firmy Georg Utz
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
