Firma SABIC, globalny lider w sektorze chemicznym, na październikowych targach K odkryje szczegóły swojej pionierskiej inicjatywy dotyczącej produkcji certyfikowanych polimerów dla gospodarki obiegowej. W ostatnim kwartale 2018 r. SABIC wypuścił na rynek swój przełomowy projekt, którego celem jest wspieranie transformacji łańcucha wartości tworzyw sztucznych z gospodarki o charakterze liniowym ku cyrkularnej.
Certyfikowane, cyrkularne polimery SABIC są produkowane z wykorzystaniem olejów pirolitycznych otrzymywanych w procesie recyklingu zmieszanych odpadów plastikowych. Kolejny etap projektu, który jest właśnie realizowany, stanowi zastosowanie tego alternatywnego surowca w firmowym zakładzie produkcyjnym Chemelot, mieszczącym się w holenderskim Geleen. Pozyskane w ten sposób certyfikowane, cyrkularne polimery będą następnie dostarczane do kluczowych odbiorców SABIC – firm Unilever, Tupperware Brands, Vinventions oraz Walki Group – i wykorzystywane w procesie tworzenia pionierskich i bezpiecznych produktów lub opakowań najwyższej jakości dla branż spożywczej, napojowej oraz higieny osobistej.
Wdrożenie do produkcji certyfikowanych polimerów cyrkularnych ma pomóc w przekształceniu łańcucha wartości, w którym SABIC oraz dostawcy surowców i odbiorcy gotowych produktów połączą swe siły przy przemianie zmieszanych odpadów polimerowych w pełnowartościowe tworzywa, z których można wytwarzać produkty wysokiej jakości, a tym samym przyczynią się do ponownego wykorzystania zasobów naturalnych planety zgodnie z ideą gospodarki obiegowej. Wprawdzie recykling metodami mechanicznymi także pomaga w realizacji koncepcji cyrkularnej, ale zapewniane przez niego możliwości opłacalnego odzysku materiałów są ograniczone. Proces pozyskiwania polimerów firmy SABIC umożliwia natomiast tworzenie zupełnie nowych polimerów i stanowi rzeczywistą alternatywę dla metod mechanicznych oraz domknięcia systemu odzysku zużytych materiałów.
Jako globalni liderzy i pionierzy w swych głównych obszarach działalności, koncerny Unilever, Tupperware Brands, Vinventions i Walki Group zdają sobie sprawę ze znaczenia zrównoważonego rozwoju i jego roli w gospodarce obiegowej. Doceniają również kluczową rolę, jaką w produktach lub opakowaniach konsumenckich odgrywają czystość, najwyższa jakość oraz bezpieczeństwo. Proces chemicznego recyklingu SABIC zapewnia alternatywny sposób pozyskiwania surowców o podobnych właściwościach i własnościach obróbki analogicznych z tradycyjnie produkowanymi materiałami.
Jeśli zamierzamy umożliwić rzeczywiste odejście od gospodarki liniowej do obiegowej, jednocześnie zaspokajając potrzeby naszych klientów i konsumentów, musimy sprawić, że strumień odpadów plastikowych zachowa swoją pełną wartość i potencjał ponownego użycia – powiedział Bob Maughon, wiceprezes wykonawczy ds. zrównoważonego rozwoju, technologii i innowacyjności. – SABIC przykłada ogromną wagę do inwestowania w wiedzę naukową i techniczną oraz do wspierania bliskiej współpracy przy pokonaniu tego wyzwania zarówno z dostawcami na początku, jak i klientami na końcu procesu, i możemy z dumą oświadczyć, że jesteśmy pierwszymi w branży, którym udało się zwiększyć skalę tego innowacyjnego procesu chemicznego recyklingu.
Polimery zostały poddane certyfikacji organizacji International Sustainability and Carbon Certification plus (ISCC+), która certyfikuje produkty odnawialne oraz standardy w całym łańcuchu wartości, od surowca po produkt końcowy. Kolejnym krokiem SABIC ma być stworzenie zakładu o charakterze półkomercyjnym, który będzie zajmował się udoskonalaniem surowców do produkcji olejów pirolitycznych. Jego uruchomienie jest planowane na 2021 rok.
Na podstawie informacji firmy SABIC opracował TK
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
