Firma Valco Melton zaprezentowała nowy system Kube Zero, urządzenie typu melt-on-demand (topienie na żądanie), zaprojektowane w celu ustanowienia nowego standardu w branży opakowaniowej. Skupiając się na produktywności, efektywności i bezpieczeństwie pracy, Kube Zero ma zapewnić korzyści, które bezpośrednio wpływają na wyniki producentów.
Wsłuchując się w potrzeby rynku, opracowaliśmy rozwiązanie typu melt-on-demand, które zwiększa produktywność, upraszcza konserwację i podnosi bezpieczeństwo operatorów – ustanawiając jednocześnie nowy punkt odniesienia dzięki wydajności topienia na poziomie 13 kg na godzinę – wyjaśnia Tom Curlewis, projektant przemysłowy w Valco Melton.
Dzięki 10 niezależnym wyjściom system może zasilać wiele aplikatorów jednocześnie, bez ryzyka problemów z podawaniem kleju. Zaprojektowany z myślą o zautomatyzowanych i wymagających środowiskach, system melt-on-demand topi tylko taką ilość kleju, jaka jest w danym momencie potrzebna. Dzięki automatycznemu systemowi podawania klej nie ulega zwęgleniu z powodu zbyt długiego przebywania w zbiorniku, zachowując wszystkie swoje właściwości. System ten ogranicza również konieczność interwencji operatora, zwiększając produktywność poprzez automatyczne uzupełnianie kleju i zapobiegając przestojom spowodowanym opróżnieniem zbiornika lub rozsypaniem granulatu.
Czas rozruchu jest kluczowym czynnikiem dla każdego topielnika: dopóki klej nie osiągnie odpowiedniej temperatury i lepkości, linia produkcyjna nie może ruszyć. Każda minuta nagrzewania to minuta przestoju. Kube Zero skraca czas rozruchu o 65%, bezpośrednio zwiększając wydajność linii produkcyjnej.
Ważną cechą jest nowa konstrukcja monoblokowa, która integruje zbiornik, pompę i kolektor w jednej, kompaktowej strukturze. Wykonana z litego anodowanego aluminium i pokryta powłoką antyadhezyjną, zapewnia równomierne rozprowadzanie ciepła. Zespół inżynierów Valco Melton opracował nową konstrukcję, która maksymalizuje wydajność topienia, optymalizuje przestrzeń i minimalizuje ryzyko wycieków. Zdolność firmy do samodzielnej produkcji części sprzyja elastyczności i innowacyjności, tworząc synergie i ograniczając wpływ zakłóceń w łańcuchu dostaw. Dlatego nowy Kube Zero nie tylko zwiększa produktywność, ale pozostaje również rozwiązaniem przystępnym cenowo dla naszych klientów – potwierdza Gonzalo Marco, dyrektor generalny Valco Melton Europe.
Łatwość konserwacji była kluczowym czynnikiem w procesie rozwoju Kube Zero. Nowa konstrukcja umożliwia szybki dostęp do komponentów od frontu urządzenia i jest pozbawiona połączeń lub elementów wymagających demontażu, co skraca czas konserwacji i upraszcza obsługę.
Pod względem bezpieczeństwa Kube Zero wykorzystuje nowy materiał izolacyjny, który utrzymuje temperaturę zewnętrznych powierzchni poniżej 45°C, zmniejszając ryzyko oparzeń i poprawiając efektywność energetyczną. W przeciwieństwie do tradycyjnych izolacji, ten materiał nie ulega degradacji w miarę upływu czasu, zapewniając trwałą ochronę. Urządzenie wyposażono również w nowy filtr HEPA, który wychwytuje opary oleju, dodatkowo zwiększa- jąc bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Dzięki połączeniu wydajności, niezawodności i bezpieczeństwa Kube Zero stanowi znaczący krok naprzód w technologii aplikacji klejów. Zaprojektowany z myślą o tych, którzy wymagają więcej od swojego urządzenia do topienia, pomaga producentom osiągać większą wydajność przy mniejszej liczbie komplikacji i krótszych przestojach.
Opracowano na podstawie informacji firmy Valco Melton
