Kompleksowy dostawca Voith wsparł firmę Mondi w uruchomieniu, zgodnie z harmonogramem, najnowocześniejszej maszyny do produkcji tektury falistej z recyklingu we włoskim zakładzie Duino. Mondi należy do czołówki producentów ekologicznych opakowań i papieru. Po osiągnięciu pełnej wydajności maszyna będzie produkować rocznie 420 tys. ton wysokiej jakości tektury falistej z recyklingu. Portfolio produktów fabryki obejmuje fluting z odpadów, począwszy od 80 g/m², testliner od 90 g/m² w górę oraz rolki papieru o szerokości od 0,95 m do 3,35 m, produkowane na najszerszej maszynie do produkcji papieru z recyklingu firmy Mondi.
Nowa maszyna do produkcji tektury falistej firmy Mondi Duino
„Współpraca z zespołem Voith przebiegała sprawnie i opierała się na wzajemnym zaufaniu. Dzięki kompleksowemu podejściu Voith udało nam się znacznie ograniczyć liczbę sprzężeń, co pozwoliło na terminowe uruchomienie zakładu Mondi Duino. Zastosowanie najnowszych technologii zapewnia wydajność produkcji” – mówi Klaus Peller, dyrektor operacyjny w Mondi Containerboard.
Firma Voith dostarczyła indywidualnie dostosowane rozwiązanie, które obejmowało: system przygotowania masy papierniczej BlueLine, przebudowę istniejącej maszyny na wydajną maszynę papierniczą XcelLine, a także umowy serwisowe i pakiet odzieży roboczej. Projekt obejmował również przebudowę istniejących nawijarek do przetwarzania tektury opakowaniowej.
„Jesteśmy bardzo dumni, że udało nam się zakończyć tę przebudowę na czas i zgodnie z oczekiwaniami klienta. Ten sukces nie tylko potwierdza naszą wiodącą pozycję w branży, ale jest również wynikiem długotrwałej współpracy opartej na zaufaniu między Mondi a Voith. Będziemy kontynuować współpracę z Mondi na miejscu po zakończeniu przebudowy, aby w pełni wykorzystać potencjał nowej maszyny” – mówi Martin Jauch, starszy wiceprezes ds. globalnej przebudowy w Voith.
Maszyna papiernicza została wyposażona w najnowocześniejsze technologie
Indywidualnie dostosowany pakiet obejmuje cały proces, od przygotowania masy papierniczej aż do nawijarki. Rozwiązanie firmy Voith optymalizuje wykorzystanie zasobów dzięki wysokowydajnej produkcji. System przygotowania masy papierniczej BlueLine zapewnia stałą, wysoką jakość masy papierniczej przy zoptymalizowanej wydajności włókien i niskim zużyciu energii. Rozwłókniacz IntensaPulper z systemem usuwania zanieczyszczeń TwinPulp zapewnia wydajne rozdrabnianie masy papierniczej. Kolejną zaletą jest filtr InfiltraDisc firmy Voith, zapewniający optymalne odwadnianie.
Maszyna papiernicza została wyposażona w najnowocześniejsze technologie, w tym wlew MasterJet Pro, urządzenie formujące DuoFormer CBv, prasę DuoCentri NipcoFlex, urządzenie SpeedSizer AT do równomiernego nakładania powłoki oraz MasterReel do nawijania z wysoką wydajnością. Przebudowa istniejącej nawijarki VariTop znacznie zwiększa wydajność i produktywność całej linii.
Oprócz pakietu usług i odzieży firma Voith dostarczyła i zainstalowała technologię automatyki OnControl (DCS i MCS) do sterowania i wizualizacji procesów produkcyjnych. Ponadto zainstalowano system kontroli jakości OnQuality (QCS) obejmujący siłowniki ModuleJet, ModuleSteam i ModulePro oraz skanery do pomiaru gramatury i wilgotności, a także system informacyjny OnView. Rozwiązania te optymalizują jakość produktów i stabilizują proces produkcji.
Opracowano na podstawie informacji firmy Voith
