Sidel i Hauser Weinimport świętują 15-lecie zainstalowania pierwszej w Niemczech maszyny Combi Predis do aseptycznego napełniania opakowań z PET.
Hauser Weinimport był jednym z pierwszych producentów, którzy wprowadzili rozwiązanie Combi Predis firmy Sidel do aseptycznego napełniania opakowań z PET z opatentowaną technologią sterylizacji form wstępnych na sucho. Linia ta, obecnie działająca już od ponad 15 lat, ma na koncie ponad 600 milionów pomyślnie wyprodukowanych butelek, co przekłada się dla producenta zarówno na niezawodność produktu, jak i niezawodność operacyjną.

Rodzinna firma Hauser Weinimport z siedzibą w Bawarii w Niemczech została założona w latach 50. ubiegłego wieku.
Rodzinna firma Hauser Weinimport z siedzibą w Bawarii w Niemczech została założona w latach 50. ubiegłego wieku. Produkcja firmy początkowo skoncentrowana była na wermutach i likierach, natomiast obecnie jej oferta obejmuje głównie bezalkoholowe napoje gazowane i herbaty smakowe w butelkach z PET, w tym flagowe marki Pacific Wave, Bio Eistee i Eistee Premium. Hauser cieszy się uznaniem jako wiodąca firma w branży napojów i niezawodny dostawca opakowań dla wielu marek.
„Hauser Weinimport zawsze obserwuje trendy i poszukuje innowacji. Właśnie to łączy nas z firmą Sidel" - powiedziała Marlene Mayer, dyrektor generalna Hauser Weinimport.
Elastyczność produkcji
Linia aseptyczna, zainstalowana przez firmę Sidel w zakładzie w Fischach, oferuje producentowi napojów wyjątkową elastyczność. Może bowiem obsługiwać 18 000 butelek o pojemności 0,5 l na godzinę, a także butelki o pojemności 1 l i 1,5 l.
„Gdy średnica szyjki gwintu pozostaje niezmieniona, tak jak ma to miejsce w przypadku wielu naszych produktów, nasi wysoko wykwalifikowani operatorzy mogą sprawnie dokonać zmiany produktu, co pozwala zminimalizować przestoje systemu” - komentuje Florian Kotnig, szef produkcji w Hauser Weinimport.

Hauser Weinimport był jednym z pierwszych producentów, którzy wprowadzili rozwiązanie Combi Predis firmy Sidel.
Pionierska aseptyczna technologia Predis
Linia firmy Hauser jako pierwsza w Niemczech wykorzystała opatentowane przez firmę Sidel rozwiązanie do sterylizacji form wstępnych na sucho Predis oparte na rozpylanym nadtlenku wodoru, stosowane do sterylizacji form wstępnych przed wprowadzeniem ich do pieca w celu rozdmuchania butelki; opakowanie pozostaje aseptyczne bez konieczności płukania go wodą lub innymi środkami chemicznymi.
Dzięki najnowocześniejszej technologii firmy Sidel linia aseptyczna zagwarantowała firmie Hauser wysokiej jakości produkty, zapewniając płynne działanie i zaufanie konsumentów.
„Kluczowe zalety tej najnowocześniejszej technologii obejmują optymalne warunki napełniania i bezpieczeństwo żywności dla naszych napojów, niskie koszty operacyjne, oszczędność zasobów i kompaktową konstrukcję”, wyjaśnia Florian Kotnig.
Solidna współpraca partnerska
„Od samego początku system był dobrze przemyślany, mieścił się na niewielkiej powierzchni i został zaprojektowany z myślą o trwałości. Firma Sidel dąży do zapewnienia wsparcia na najwyższym poziomie, aby zapewnić niezawodność Aseptic Combi Predis, nieustannie unowocześniając produkcję dzięki innowacjom, takim jak nowe formaty butelek i linie do przechodzenia na zakrętki na uwięzi" - dodaje Florian Kotnig.
„Dzięki kompleksowej obsłudze technicznej i zaawansowanym systemom serwisowym firmy Sidel od lat cieszymy się niezmienną wydajnością i długoterminową sprawnością operacyjną. W oparciu o planowaną konserwację zapobiegawczą serwisanci Sidel przeprowadzają regularne kontrole diagnostyczne naszych maszyn podczas pracy i czynności konserwacyjnych, tworząc raporty i podejmując działania mające na celu zapewnienie najwyższej wydajności linii. Zawsze możemy liczyć na wsparcie Sidel 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu, poprzez zdalny dostęp lub telefonicznie”.
„Dla firmy Hauser priorytetem jest przede wszystkim jakość produktu i to właśnie z myślą o niej zainstalowaliśmy linię do pakowania aseptycznego firmy Sidel. Bliska współpraca między firmami Sidel i Hauser przyczynia się do maksymalnej produktywności przy minimalnych przerwach operacyjnych”.
Opracowano na podstawie informacji Sidel