23 października br. polski oddział firmy SISTRADE Software Consulting, zajmującej się rozwojem i sprzedażą oprogramowania i usług konsultingowych dla różnych obszarów działalności i oferującej narzędzi systemowe pomagające w uzyskaniu lepszej wydajności we wszystkich głównych procesach biznesowych, zorganizowała webinar zatytułowany „Na drodze do Przemysłu 4.0 – nowa generacja SCADA”, podczas którego podzieliła się informacjami na temat swych rozwiązań służących do zbierania danych produkcyjnych, korzyści zapewnianych przez system SCADA oraz możliwych sposobów zbierania danych za pomocą SISTRADE MES.
Zarządzanie zasobami lub sprzętem wymaga szczególnej uwagi ze strony każdej organizacji, zwłaszcza takiej, w której sprzęt jest kluczową inwestycją. Złe zarządzanie może doprowadzić do ogromnych strat finansowych. SISTRADE oferuje rozwiązania generujące informacje potrzebne do szybkiego podejmowania decyzji i zwiększające produktywność zgodne z koncepcją 4.0. Jednym z nich jest system SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition).
SCADA to nowe pokolenie oprogramowania, które rewolucjonizuje wszystkie technologie odgrywające ważną rolę w smart factory stosujących koncepcję IoT. Analiza danych są podstawą koncepcji Industry 4.0. Ogromne ilości danych w firmach, jeśli nie są poddane obróbce i analizie, nie tylko nie przynoszą korzyści, ale są w praktyce całkowicie bezużyteczne. Przed podjęciem jakiejkolwiek decyzji dane wymagają skutecznej transmisji, czyszczenia, obróbki, uporządkowania i przechowywania.
SCADA nowego pokolenia to 100% webowy, wieloplatformowy system gromadzenia szczegółowych danych w czasie rzeczywistym. Analityka danych przyczynia się do polepszenia jakości produkcji oraz utrzymania ruchu, a stały podgląd wybranych czynników (takich jak wilgotność, temperatura itp.) pozwala statystycznie określić przyczynę defektów procesu produkcyjnego, a nawet – dzięki analizie zmiennych – przewidzieć ryzyko wystąpienia awarii i z wyprzedzeniem podjąć działania prewencyjne.
SISTRADE MES (Manufacturing Execution System) dostarcza firmom rozwiązania do automatyzacji procesów przemysłowych zgodnie z paradygmatem Przemysł 4.0. Wdrażanie technologii Internetu rzeczy (IoT); natychmiastowe monitorowanie kluczowych wskaźników wydajności, takich jak OEE; dynamiczne planowanie produkcji to pierwszy krok gwarantujący poprawę wydajności przemysłowej.
Posiadanie i wykorzystanie skutecznych (automatycznych) sposobów gromadzenia danych produkcyjnych pozwala ograniczyć lub całkowicie wyeliminować wąskie gardła na liniach wytwórczych (np. skrócić czas realizacji czasochłonnych zdań, takich jak pakowanie produktów) - często bez konieczności dokupowania sprzętu lub zwiększania liczby pracowników – oraz optymalnie podzielić między nich zadania. Pozyskanie bezpośrednio z maszyn danych o rzeczywistej efektywności pracy jednostkowej i porównanie jej z oczekiwanymi wynikami to pierwszy krok ku zwiększeniu efektywności pracy w hali produkcyjnej i sposób na kontrolę kosztów – brzmi wniosek z październikowego webinaru firmy SISTRADE.
TK
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
