Willowton Group stosuje rozdmuchiwarki firmy Sidel
1 Jan 1970 11:47

Sorry, this entry is only available in Polish. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Po wielu latach pracy z lokalnymi przetwórcami Willowton Group (Willowton) w Południowej Afryce zwiększyła wolumen produkcji i zrewolucjonizowała swoją markę oleju słonecznikowego – Sunfoil – dzięki doświadczeniu firmy Sidel w zakresie rozdmuchiwania PET i projektowania opakowań.

Założona w 1970 roku Willowton to rodzinna firma z siedzibą w Pietermaritzburgu w Południowej Afryce. Dzięki swojemu innowacyjnemu i praktycznemu podejściu ugruntowała swoją pozycję jako jeden z wiodących afrykańskich przetwórców nasion oleistych i przedsiębiorstw pakujących oleje jadalne. Jest także największym producentem olejów jadalnych w Południowej Afryce, jak również właścicielem wiodącej w kraju marki oleju słonecznikowego – Sunfoil. Dzięki własnemu zakładowi przetwórstwa oleju, który działa od ponad czterech dekad, ta regionalna potęga produkuje również olej jadalny dla marek detalicznych.

W celu zwiększenia wolumenu swojej rocznej produkcji oraz wyróżnienia marki Sunfoil na tle tradycyjnych marek olejów jadalnych o typowych kształtach opakowań, Willowton zdecydowała się na współpracę z firmą Sidel w zakresie produkcji własnych opakowań PET. Aby to osiągnąć firma nabyła dwie samodzielne rozdmuchiwarki Sidel EvoBLOW i zdała się na umiejętności oraz doświadczenie firmy Sidel w projektowaniu opakowań, która pomogła jej w opracowaniu niestandardowych kształtów dla butelek rodzinnych.

Większa elastyczność produkcji

Jedną z wielu korzyści oferowanych przez te nowe samodzielne rozdmuchiwarki jest bardziej niezależna konfiguracja produkcji butelek. Sprzęt ten umożliwia również efektywne planowanie produkcji i zmniejsza powierzchnię magazynową. SBO 16 EvoBLOW produkuje opakowania o objętości 2 l, podczas gdy SBO 10 EvoBLOW produkuje butelki o wszystkich objętościach do 1 l. Ponieważ druga z nich obsługuje różne rozmiary butelek, firma Willowton zdecydowała się również zainstalować system Bottle Switch dla form, aby móc przeprowadzać szybkie zmiany rozmiaru butelek. Ten łatwy sposób dostosowania naszej produkcji oleju do szybko zmieniających się wymagań rynku przyczynia się do dużej elastyczności produkcji – komentuje Faisal Modi, kierownik operacyjny w Willowton. System ten opiera się na powtarzalnych, beznarzędziowych operacjach, co oznacza, że operator poświęca jedynie 30 sekund na gniazdo formy, zwiększając w ten sposób elastyczność produkcji, dostępność sprzętu i ciągłość czasu pracy. Obie maszyny mogą pracować z wydajnością 99,5%, niezależnie od wyników End-of-Line, dzięki buforowi produkcyjnemu stworzonemu przez silosy magazynowe zlokalizowane na liniach. Dzięki tym dwóm rozdmuchiwarkom już zwiększyliśmy roczną produkcję o 50% i jesteśmy również przygotowani na dodatkowe zapotrzebowanie w przyszłości – wyjaśnia Faisal Modi. Aby sprostać oczekiwaniom konsumentów w zakresie najwyższych standardów higieny, obie rozdmuchiwarki firmy Sidel zostały wyposażone w różne opcje zapewniające integralność produkcji. Obejmują one odpylanie preform, filtrację powietrza, odzyskiwanie powietrza i automatyczne scentralizowane smarowanie.

Nowy, charakterystyczny projekt butelki rodzinnej z logo kropli

Zaczynając od serii nowoczesnych projektów, które zostały opracowane przy użyciu szkiców i cyfrowych makiet butelek, projektów technicznych i prototypów z drukowanymi modelami 3D, powstała nowa, elegancka, cylindryczna sylwetka Sunfoil z logo kropli wygrawerowanym w części pośredniej butelki. Butelka ta jest bardziej praktyczna, ponieważ jej inspirowany skórzanymi paskami wygląd oraz zmniejszona średnica ułatwiają użytkowanie. Nowy kształt został zastosowany do różnych pojemności butelek rodzinnych, w tym 375 ml, 500 ml, 750 ml i 2 l (butelka prostokątna). Ten ostatni format był najtrudniejszym, ponieważ rozdmuchiwanie prostokątnej butelki bez specjalnego, preferencyjnego procesu rozdmuchiwania z podgrzewaniem wpływa na sztywność strukturalną opakowania. W związku z tym firma Sidel przeprowadziła różnorodne badania dotyczące oceny i kwalifikacji butelki o pojemności 2 l – w tym analizę Metodą Elementów Skończonych (MES) – oraz próby wykonalności, aby poprawić jej wytrzymałość i wydajność w ramach symulacji łańcucha dostaw. Butelki są wyposażone w zamknięcia zatrzaskowe lub zakręcane.

Realizacja tego projektu przebiegła wyjątkowo sprawnie i wszyscy jesteśmy bardzo zadowoleni z efektów – skomentował Faisal Modi. Aby jak najlepiej wykorzystać pracę rozdmuchiwarek firma Sidel zorganizowała również szkolenia dla operatorów Willowton przed i po procesie walidacji sprzętu. Zostały one przeprowadzone na miejscu przez lokalnych ekspertów technicznych Sidel i wzmocniły zespół Willowton, zwiększając jego umiejętności, a jednocześnie podnosząc poziom zaufania pomiędzy firmami Sidel i Willowton.

Opracowano na podstawie informacji firmy Sidel