Firma Davert GmbH oferuje ekologiczne artykuły spożywcze i dba o ciągły rozwój metod przetwarzania oraz staranną kontrolę – od uprawy aż po opakowanie. Tu właśnie wchodzi do gry BEUMER Group. Gotowe towary, takie jak ryż, owoce roślin strączkowych oraz produkty zbożowe, jak również cukier, suszone owoce, orzechy, olej i kiełki nasion o najwyższej jakości ekologicznej należy bowiem przechować zabezpieczone przed pyłem i szkodnikami, a następnie przetransportować bez uszkodzenia do drogerii oraz sklepów ze zdrową żywnością. W tym właśnie celu producent systemów opakowań dostarczył foliomat BEUMER stretch hood A. Pokrywa on umieszczone chaotycznie na palecie worki, kartony oraz pojemniki wysoce rozciągliwą folią termokurczliwą, chroniąc je w ten sposób przed wpływami zewnętrznymi i utrzymując towary bezpiecznie w postaci stosu również w przypadku nagłych sytuacji hamowania.
Firma Davert GmbH jest producentem i dystrybutorem wysokiej jakości bioproduktów. Zatrudniające 150 pracowników przedsiębiorstwo ma siedzibę w miejscowości Ascheberg, w gminie znajdującej się na południu regionu Münsterland w okręgu Coesfeld – w bezpośrednim pobliżu noszącego taką samą nazwę rezerwatu przyrody Davert. „Na podstawie naszej gwarancji pochodzenia produktów zobowiązujemy się do uczciwego handlu oraz długotrwałych relacji biznesowych na całym świecie” – mówi Erwin Tenbrink, kierownik techniczny w firmie Davert. 
Przedsiębiorstwo świadczy swoim partnerom usługi doradztwa w zakresie wyboru produktów, uprawy oraz opiekuje się projektami infrastrukturalnymi. W odniesieniu do swoich klientów firma Davert stawia na strategię wielokanałowości: towary są dystrybuowane zarówno za pośrednictwem własnego sklepu internetowego, jak również w wybranych drogeriach oraz w sklepikach ze zdrową żywnością.
Czystość ma najwyższy priorytet
„Aby spełnić nasze surowe standardy jakościowe, zwracamy uwagę na najwyższy poziom czystości” – wyjaśnia Tenbrink. Zanim zboże, owoce roślin strączkowych, ryż i inne produkty zostaną wysłane dalej, przechodzą szczegółową kontrolę jakości. Pracownicy kontrolują dostarczany surowiec i określają wymagane etapy czyszczenia. Po zakończeniu tego procesu zapewnienia jakości pracownicy pakują towary w różny sposób: ryż, mąka, siemię lniane czy też zboże trafiają do worków, duże ilości magazynowe do worków Big Bag. Zapakowane owoce roślin strączkowych, orzechy, suszone owoce lub też musli do kartonów, miód do pojemników. W zależności od zamówień z filii zespół układa następnie różne jednostki towarów w sposób chaotyczny na paletach. „Aż do tego momentu przywiązywaliśmy zawsze bardzo dużą uwagę do czystości” - wyjaśnia Tenbrink: „Ważne jest teraz, aby kontynuować ten ciąg i chronić produkty przed pyłem i szkodnikami również w naszym magazynie wysokiego składowania.” Ponadto jednostki te muszą na powierzchniach ładunkowych samochodów ciężarowych trafić również bezpiecznie i bez uszkodzeń do sprzedawców. To jest właśnie zadanie opakowania.
Niezawodne i wydajne urządzenie pakujące
Osoby odpowiedzialne udały się na poszukiwanie rozwiązania, które spełniałoby te wymagania, działało niezawodnie i szybko, zapewniało wysoką dyspozycyjność, było łatwe w serwisowaniu i zajmowało niewiele miejsca. Tak właśnie znaleziono BEUMER Group. Ten dostawca kompletnych systemów z zakresu techniki napełniania, paletowania i pakowania dostarczył urządzenie pakujące o wysokiej wydajności, czyli foliomat serii BEUMER stretch hood A. „Operatorzy mogą go bardzo szybko i bezpiecznie obsługiwać” – opisuje sytuację Volker Feldmeyer, inżynier dystrybucji w BEUMER Group, który w ramach tego projektu opiekował się firmą Davert. „Aby ułatwić pracę personelowi konserwacyjnemu, a tym samym zapewnić również wysoką dyspozycyjność maszyny, jest ona całkowicie pozbawiona podestu. Prace remontowe, takie jak wymiana noży lub też listew zgrzewających, odbywają się z poziomu podłogi. W tym celu operator otwiera po prostu szufladę i ma swobodny dostęp. Kolejną zaletą jest kompaktowa konstrukcja i niewielka wysokość zabudowy.
Nowy, materiałooszczędny system transportu folii doprowadza przygotowany wcześniej kaptur foliowy do linii pakującej. W drodze do głowicy refująco-rozciągającej zgrzeina kaptura foliowego schładza się, dzięki czemu kaptur może być refowany bez straty czasu. Dzięki temu można zrezygnować z energochłonnego zespołu chłodzenia i skrócić czas chłodzenia. Palety są szybciej pakowane. Energooszczędne silniki i zredukowane zużycie sprężonego powietrza gwarantują optymalny bilans energetyczny. Ochrona środowiska jest dla firmy Davert ważna. Na ten rodzaj pakowania w folię zdecydowano się zwłaszcza dlatego, aby oszczędzać zasoby i produkować w miarę możliwości jak 
najmniej śmieci. Ponadto: towar na palecie owinięty transparentną i wysoce elastyczną folią jest wyraźnie widoczny dzięki gładkiej strukturze folii. Opakowanie foliowe nie tylko chroni towar przed wpływami atmosferycznymi i wilgocią – ale umożliwia również atrakcyjną prezentację na powierzchniach sklepowych. „Ponadto elastyczna folia znacznie zwiększa bezpieczeństwo transportu” – zaznacza Feldmeyer. W przypadku firmy Davert foliomat BEUMER stretch hood A pakuje palety w sposób umożliwiający ich umieszczenie w magazynie wysokiego składowania: otwory w podstawie palety pozostają wolne dla płóz wózka widłowego, aby nie uszkodził on folii. Dzięki temu nie ma problemu z przeszkadzającymi strzępami folii podczas wejściowej kontroli kształtu w magazynie wysokiego składowania.
Łatwa obsługa przy mniejszym nakładzie pracy
Aby ułatwić sterowanie urządzeniem i umożliwić operatorowi ergonomiczną pracę, producent systemów stosuje interfejs człowiek – maszyna BEUMER Group (HMI) w postaci nowo zaprojektowanego przyrządu obsługowego z ulepszonym interfejsem użytkownika i graficznym menu. Ta łatwo zrozumiała koncepcja intuicyjnej interakcji umożliwia efektywne realizowanie wszystkich procedur roboczych. „Nawigacja w menu sterownika maszyny, czyli urządzenia Siemens SIMATIC S7, odbywa się za pomocą piktogramów na panelu dotykowym” – wyjaśnia Feldmeyer. „Za pośrednictwem tego panelu operator ma ponadto dostęp do wszystkich niezbędnych programów i treści szkoleniowych.”
„Wdrożyliśmy ten projekt ręka w rękę z BEUMER Group” – stwierdza z zadowoleniem Erwin Tenbrink. Przekonuje go dobra współpraca techniczna podczas planowania oraz instalacji urządzenia. Ważnym punktem jest dla niego obsługa klienta, gdyż również ta wysokiej jakości maszyna wymaga konserwacji i serwisowania. „W razie potrzeby przyślemy naszych serwisantów, którzy sprawdzą linię na miejscu i ewentualnie wprowadzą niezbędne ustawienia” – obiecuje Feldmeyer. „Dzięki temu zapewniamy zawsze wysoką dyspozycyjność.”
Źródło: BEUMER Group
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
