ULMA współpracując z firmą CRYOVAC zaprojektowała maszynę TFS 407 R, pracuje z folią Darfresh redukuje jej zbędną ilość. Pozioma, automatyczna maszyna pakująca charakteryzuje się wytwarzaniem opakowań z dwóch rolek folii, które wykonane są z różnych materiałów. Maszyna jest przeznaczona dla rynku wyrobów spożywczych oraz niespożywczych.
TFS 407R tworzy opakowanie próżniowe, które chroni produkt i przywiera do niego jak druga skóra. Innowacyjny system wytwarzania próżni w opakowaniu wykorzystuje najnowsze rozwiązanie konstrukcyjne ULMA w połączeniu z zastosowaniem folii Darfresh. Maszyna spełnia najnowsze normy higieniczne.
Opakowania produktów zapakowanych na maszynie TFS 407R spełniają nie tylko funkcje ochronną, magazynową, transportową, ale także zachęcają swoim wyglądem do zakupu. Dobór odpowiedniego opakowania do produktu świadczy o odpowiedniej umiejętności budowania wizerunku, a klienci chętniej wybierają produkty estetycznie zapakowane.
Główną funkcją opakowań typu skin jest przedłużenie trwałości produktu. Niemniej zapewniają one również dodatkowe funkcje, takie jak zapobieganie wydzielaniu się płynów z produktów, co opóźnia rozwój drobnoustrojów, jak również możliwość pionowego wystawienia opakowań na półkach sklepowych.
W opakowaniu tego typu obydwie folie są zgrzewane na całej powierzchni, poza przestrzenią zajmowaną przez produkt, co zapewnia jego najbardziej naturalny i oryginalny wygląd.
Dany rodzaj pakowania jest szczególnie przeznaczony dla produktów takich jak: świeże i przetworzone mięso, ryby, drób, gotowe posiłki, ser oraz pasztety.
Zalety opakowań wykonanych na maszynie TFS 407R
– Zwiększenie wydajności o 12% w porównaniu z maszyną konwencjonalną.
– Zmniejszenie szerokości rolki folii o 4%.
– Redukcja ilości ścinków folii o 40%.
– Możliwość formowania opakowań z folii dolnej twardej o różnej wysokości.
– Opakowanie skin zapobiega przemieszczaniu się produktu wewnątrz opakowania, dzięki czemu możliwa jest pionowa prezentacja produktu.
– Przedłużenie trwałości produktu.
– Zapobieganie wydzielaniu się płynów i gazów.
– Poprawa wyglądu produktu oraz możliwości jego prezentacji.
– Możliwość dodania dodatkowego wieka w celu aplikacji etykiety lub dodania gazu ochronnego i elementów promocyjnych pomiędzy dwiema foliami (przepisy, łyżeczki itp.).
– Możliwość dostosowania kształtu i wymiarów opakowania.
– Łatwość w otwarciu opakowania dzięki rodzajom materiałów użytych do produkcji opakowania typu skin.
Dane techniczne
– Konstrukcja kompaktowa.
– Rama podstawowa o standardowej długości 4 m (możliwość wydłużenia do 6 m).
– Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304.
– Zintegrowana kabina elektryczna.
– Uchwyt górnej rolki niemontowany na szafie elektrycznej.
– Odwijarka folii.
– Pneumatyczny uchwyt rolki.
– System sterujący IPC.
– Diagnostyka pracy maszyny.
– Panel kontrolny: (Regulowany. 7” kolorowy wyświetlacz dotykowy. Przełączniki dotykowe. Intuicyjny, łatwy w obsłudze interfejs).
Utrzymywanie higieny
– Pochyłe powierzchnie umożliwiające odpływ wody po czyszczeniu.
– Łatwy dostęp do wnętrza maszyny, co ułatwia czyszczenie.
– Konstrukcja zapobiegająca gromadzeniu się brudu.
– Poziom ochrony w standardzie IP 67.
– Zminimalizowane okablowanie maszyny.
– Kryteria projektowe zgodne z ISO 14159, EN 1672, 3A.
Łatwość obsługi i konserwacji
– Szybka zmiana formatu bez użycia narzędzi.
– Niskie koszty konserwacji.
– Zmniejszona konsumpcja mediów.
– Możliwość zmiany konfiguracji.
– Wysoka wydajność.
Piotr Kosik
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
