Światowy rekord na maszynie Heidelberg
28 Apr 2021 09:46

Fort Dearborn, amerykańska firma specjalizująca się w produkcji etykiet i opakowań, mająca dwadzieścia zakładów w całym kraju, wykonała w 2020 roku prawie 82 miliony odbitek na swoim Heidelbergu Speedmaster XL 106 -8+L. Ten rekord związany był m.in. ze zwiększonym zapotrzebowaniem rynku na etykiety i opakowania na produkty spożywcze podczas pandemii COVID-19.

Zakład w Fort Worth produkujący głównie etykiety cięte układane w stosy posiada dwie maszyny Speedmaster XL 105 i jeszcze jedną poza Speedmasterem rekordzistką maszynę XL 106, która została zainstalowana w lipcu 2019 r. W porównaniu z podobnymi maszynami na rynku, na Speedmasterze XL 106 w Fort Worth wykonano ponad 2,5 razy więcej odbitek niż średnia w branży wynosząca 32 miliony. Jest to zasługa zaawansowanej technologicznie maszyny drukującej, większym zamówieniom w roku 2020, ale także zasługa samej drukarni i jej załogi.

Kiedy zainstalowaliśmy najnowszą maszynę XL 106, nasze moce produkcyjne wzrosły prawie dwukrotnie w stosunku do maszyny, którą zastąpiła. Bez tego kroku nigdy nie bylibyśmy w stanie sprostać zwiększonemu popytowi w naszej branży w 2020 roku – mówi Bob Zeisler, dyrektor zarządzający zakładem w Fort Worth. Maszyna pracuje 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu z prędkością 18000 arkuszy na godzinę. Wyposażona jest w wiele zaawansowanych technologicznie rozwiązań zwiększających wydajność, m.in. system cięcia papieru na arkusze z roli CutStar oraz Inpress Control, jedno z wiodących w branży rozwiązań w zakresie pomiaru spektrofotometrycznego arkusza inline podczas pracy maszyny drukującej z dowolną prędkością. Inpress Control umożliwia szybkie przejścia pomiędzy kolejnymi drukowanymi etykietami. Żaden inny producent nie zbliża się do dokładności i szybkości Inpress Control. To rozwiązanie zmienia wszystko – dodaje Zeisler.

Poza rekordową liczbą 82 milionów odbitek wykonanych na maszynie Speedmaster XL 106 wskaźnik efektywności wykorzystania maszyny OEE w 2020 wyniósł 53,85% w porównaniu do średniej w branży wynoszącej 25%. Śledzimy każdą maszynę na wykresach godzina po godzinie i szukamy wszelkich problemów z przestojami, szybkością i jakością, aby zastosować środki zaradcze, które wyeliminują lub zredukują przyczyny.

Poza szkoleniami, jakie otrzymali operatorzy obu maszyn XL 106, w ciągu pierwszych dwunastu miesięcy po instalacji drukarnia miała również zapewnione comiesięczne konsultacje z doradcami zespołu Heidelberg Performance Advisors. Doradcy byli w stanie rozwiązać wszelkie problemy drukarni Fort Dearborn, uzupełnić luki w wiedzy i upewnić się, że osiąga on wyniki niezbędne do odniesienia sukcesu.

Opracowano na podstawie informacji firmy Heidelberg

Zdjęcie: Zespół Fort Dearborn Company w drukarni w Fort Worth: (od lewej) Rosendo Pozos i Brent Baldwin, operatorzy maszyny, oraz Mike Suarez, technik utrzymania ruchu.