Materiały na opakowania giętkie bazujące na wysokiej zawartości PCR były dotychczas uznawane za podłoża kłopotliwe w przypadku reprodukcji druku wysokiej jakości. Szczególnie w zastosowaniach wykorzystujących ponad 90% zawartości surowców z recyklingu poużytkowego (PCR) widoczne zamglenia oraz niejednorodność materiału często negatywnie wpływały na uzyskiwaną jakość zadruku.
Partnerzy branżowi i uczestnicy podczas Next-Generation Sustainable Flexo Symposium
W rezultacie wiele z tych materiałów było tradycyjnie stosowanych do stosunkowo prostych rozwiązań, takich jak koperty kurierskie, opakowania transportowe czy torby wolnocłowe (duty-free), charakteryzujących się prostymi, jednolitymi aplami i grafikami opartymi na liniach i konturach, a nie wymagającymi projektami odtwarzającymi skomplikowane obrazy.
Wraz z wprowadzeniem rozporządzenia PPWR wyzwanie to znajdzie się w samym centrum uwagi, ponieważ ten akt prawny przewiduje, że w opakowaniach wprowadzanych do obrotu od 2030 r. zawartość recyklatów nie może być niższa niż 30%, a w kolejnych latach ten poziom będzie coraz wyższy.
Zbliżenie prezentujące ostrość obrazu i odwzorowanie tonalne
Podczas niedawnego Next-Generation Sustainable Flexo Symposium efekty druku na przezroczystym materiale z zawartością PCR pokazały, jak szybko rozwija się technologia druku fleksograficznego. Pomimo widocznego zmętnienia samego podłoża, które zawierało ponad 90% polietylenu pochodzącego z recyklingu konsumenckiego (PE PCR), jakość wydrukowanego obrazu uzyskana podczas testów dowiodła, że wysokiej jakości grafika na wymagających foliach PCR może być obecnie łatwiejsza do osiągnięcia niż wcześniej oczekiwało wielu przedstawicieli branży.
Wyniki te pokazują, w jaki sposób postęp w technologii form drukowych, rastrowania, stabilności maszyn oraz optymalizacji procesów workflow może pomóc w przezwyciężeniu ograniczeń, które historycznie wiązały się z giętkimi materiałami opakowaniowymi pozyskiwanymi w procesach recyklingu.
Właściciele marek coraz częściej oczekują opakowań, które wspierają zarówno cele zrównoważonego rozwoju, jak i silną wizualną prezentację marki. Często tworzyło to jednak trudny kompromis: wyższa zawartość surowców wtórnych może wspierać cele środowiskowe, ale może też negatywnie wpływać na wygląd finalnego, zadrukowanego opakowania.
Przegląd techniczny konfiguracji druku zaprezentowanych podczas sympozjum
Zdolność do uzyskiwania lepszej jakości druku na podłożach o wysokiej zawartości surowców wtórnych może pomóc w rozszerzeniu zastosowania materiałów PCR na nowe segmenty opakowań. Zamiast ograniczać się głównie do prostych zastosowań przemysłowych lub transportowych, giętkie opakowania o wysokiej zawartości PCR mogą coraz częściej stawać się opłacalnym rozwiązaniem dla bardziej wymagających zastosowań konsumenckich, które wymagają silniejszego oddziaływania wizualnego i bardziej szczegółowej grafiki.
Jednym z kluczowych wniosków płynących z sympozjum była konstatacja, że te zmiany nie są napędzane wyłącznie przez jedną technologię. Postęp zależy od bliskiej współpracy w ramach całego ekosystemu fleksograficznego, obejmującego technologię form drukowych, rastrowanie i naświetlanie, farby, taśmy montażowe, podłoża, technologię maszyn drukujących oraz automatyzację procesów.
Najnowsze efekty druku zaprezentowane podczas sympozjum sugerują, że zrównoważone opakowania nie muszą już automatycznie oznaczać gorszej jakości druku, a fleksografia nadal odgrywa ważną rolę w umożliwianiu tej transformacji.
Opracowano na podstawie informacji firmy Asahi Photoproducts
