Zrównoważony rozwój w Ball Packaging Europe
5 Sep 2011 04:58
2010 okazał się dobrym rokiem dla polskiego oddziału Ball Packaging Europe, który wypełnił założone cele zrównoważonego rozwoju. W latach 2009/2010 Ball zainwestował w polskiej fabryce ponad 400 tysięcy euro w ochronę środowiska.
Od roku 2005 producent puszek do napojów zmniejszył zużycie energii o 22 proc.; w 2010 roku 55 proc. wszystkich odpadów produkcyjnych zostało poddane recyklingowi lub ponownie użyte, a puszki produkowane w Radomsku są do 20 proc. lżejsze niż te z roku 1992. Ponadto fabryka firmy Ball w Radomsku jest jedną z piętnastu polskich firm wyróżnionych statuetką specjalną „Przedsiębiorstwo Fair Play” za rok 2010. Osiągnięcia to efekt realizacji strategii i filozofii zrównoważonego rozwoju.
Koncepcja Zrównoważonego Rozwoju w firmie Ball obejmuje trzy obszary: ochronę środowiska, odpowiedzialność społeczną i efektywność ekonomiczną – wyjaśnia Dariusz Gnoiński, dyrektor zakładu Ball Packaging Europe w Radomsku. Oznacza to, że firma wypracowuje zysk ekonomiczny z poszanowaniem środowiska naturalnego i przy współpracy z lokalnymi społecznościami.
Zrównoważony rozwój opisany w raporcie opiera się na 5 filarach priorytetowych: opakowania, energia, woda i odpady, bezpieczeństwo oraz zarządzanie talentami.
Opakowania
Zakład w Radomsku produkuje 1,5 miliarda aluminiowych puszek rocznie. W 2010 roku specjaliści z polskiego oddziału firmy Ball we współpracy z Centrum Badań i Rozwoju z Bonn obniżyli masę produkowanych puszek o pojemności 50cl o następne 0,5 proc., oszczędzając surowiec i zmniejszając ilość energii zużywanej w produkcji i transporcie opakowań (przy rocznej produkcji rzędu 1,5 mld puszek oznacza to oszczędność ok. 750 ton aluminium). W najbliższych latach firma Ball planuje zakończyć projekt wieczka CDL, które jest o 10 proc. lżejsze niż jego poprzednik. W wyniku projektu firma zaoszczędzi w Ameryce Północnej i Europie ok. 10,5 tys. ton aluminium rocznie).
Spółka angażuje się również w promocję wspólnych programów recyklingowych na świecie. Puszki do napojów można poddawać odzyskowi bez końca; w efekcie ich recykling oznacza zaoszczędzenie do 95 proc. energii zużywanej na produkcję nowego surowca. Z myślą o szerzeniu tej wiedzy w 1995 roku firma Ball Packaging Europe dołączyła jako udziałowiec do Fundacji na Rzecz Odzysku Aluminiowych Puszek po Napojach – Recal. Aby zwiększyć popularność recyklingu, Fundacja nawiązała w roku 2010 w Polsce wyjątkową współpracę z organizacją TAFISA (Stowarzyszenie Międzynarodowego Sportu dla Każdego). Wspólnie podejmują one działania promujące recykling w Polsce, wykorzystując do tego imprezy sportowe.
Energia
Na przestrzeni ostatnich kilku lat firma Ball Packaging Europe zintensyfikowała wysiłki na rzecz ochrony środowiska w zakładzie produkcyjnym w Radomsku. W latach 2005-2010 zakład zredukował zużycie energii elektrycznej o 22 proc., a gazu ziemnego o 31 proc. Dzięki temu w tym czasie zdołano zmniejszyć emisję CO2 związaną z procesami produkcyjnymi o niemal 20 procent. W nowym ekonomicznym systemie oświetlenia zużywa się o połowę mniej energii elektrycznej, co daje rocznie 300 tys. kWh oszczędności. Dodatkowo w 2010 roku została zmodernizowana izolacja kotłowni oraz wprowadzono ekonomiczne palniki do suszenia puszek.
W ramach działań długoterminowych firma Ball zamierza znacznie obniżyć zużycie energii w swoich zakładach. Na lata 2010-2011 zaplanowano globalną redukcję zużycia energii o 7,3 procent.
Woda i odpady
Firma zminimalizowała ilość wody zużywanej do mycia puszek dzięki jej wielokrotnemu użyciu. Badania gruntu przeprowadzone w obrębie zakładu w Radomsku wykazały obecność wód podziemnych; aktualnie prowadzone są badania sprawdzające, czy będzie możliwe ich wykorzystanie w celach produkcyjnych.
Zakład przykłada też dużą wagę do edukacji w zakresie gospodarki odpadami. W 2010 roku 55 proc. wygenerowanych odpadów zostało przekazane do recyklingu, a 41 proc. wykorzystano do odzyskania energii.
Długoterminowym celem jest redukcja zużycia wody i wyeliminowanie przekazywania odpadów na wysypiska. Na rok 2010-2011 firma Ball zaplanowała globalną redukcję zużycia wody o 4,8 proc.
Bezpieczeństwo
Zakład w Radomsku otrzymał certyfikat zgodności z normą dot. zdrowia i bezpieczeństwa w przemyśle – OHSAS 18001. Poza systematycznie przeprowadzaną oceną ryzyka wprowadzono m.in. program Behaviour Based Safety, w ramach którego pracownicy wzajemnie kontrolują swoje zachowanie w hali produkcyjnej i na podstawie tych obserwacji wyciągają wnioski poprawiające bezpieczeństwo. Celem długoterminowym w zakresie bezpieczeństwa pracy jest zredukowanie liczby wypadków do zera; w najbliższych latach firma Ball zamierza zakończyć wdrażanie sformalizowanych systemów zarządzania bezpieczeństwem.
Zarządzanie talentami
Firma Ball przekonuje, że przykłada dużą uwagę do satysfakcji swoich pracowników i zapewnia im możliwość ciągłego doskonalenia się. System zarządzania talentami pomaga w odkrywaniu naturalnych zdolności pracowników, którzy mogą następnie podwyższyć swoje kwalifikacje np. dzięki studiom MBA finansowanym przez firmę. Dodatkowo jej polityka rekrutacyjna zakłada, że 75 proc. zmian na stanowiskach odbywa się w ramach wewnętrznych ruchów kadrowych.
Zakład produkcyjny firmy Ball w Radomsku jest jedną z piętnastu polskich firm, które otrzymały specjalną statuetkę „Przedsiębiorstwo Fair Play” za rok 2010; przyznano ją za „zapewnienie wyjątkowo atrakcyjnych warunków zatrudniania, a także niestandardowe formy motywowania pracowników oraz za wyróżniające zaangażowanie na rzecz społeczności lokalnej” Zakład otrzymał również Srebrny Laur przyznawany firmom biorącym udział w programie przez siedem kolejnych lat i każdorazowo uzyskującym tytuł i certyfikat „Przedsiębiorstwo Fair Play”.
Na podstawie informacji firmy Ball Packaging Europe