Włoska firma Cartotecnica Veneta z San Pietro dzięki inwestycji w Color Quality Solution, nowe rozwiązanie QuadTech, uprościła procesy przygotowania kolorów oraz poprawiła jakość druku wklęsłego, a w efekcie przyciąga nowych klientów.
Pierwszy na rynku zintegrowany system Color Quality Solution przekazuje dane spektralne gromadzone w czasie rzeczywistym przez kamerę SpectralCam firmy QuadTech do dostarczonego przez X-Rite oprogramowania służącego do recepturowania farb oraz do technologii farbowej od Huber Group, zapewniając jednolity standard pomiaru kolorów od momentu złożenia zamówienia przez klienta po ostatni wydrukowany arkusz. Instalację systemu przeprowadził przedstawiciel QuadTech, firma ColorConsulting, wspierany przez zespół pracowników producenta ze Stanów Zjednoczonych.
Cartotecnica wytwarza kompletne lub częściowo wykończone opakowania giętkie oraz pudełka składane, głównie na zlecenie dużych włoskich i europejskich producentów żywności, m.in. Ferrero, Nestlé Italy oraz Unilever. Szeroka gama zadrukowywanych przez drukarnię podłoży – na którą składają się papiery i tektura (powlekane i niepowlekane), folia aluminiowa oraz cienkie folie polipropylenowe i polietylenowe – wymaga stosowania wielu zestawów farb, różniących się rozwiązań kolorystycznych oraz precyzyjnie naświetlonych cylindrów grawiurowych. Zanim zainstalowano zautomatyzowany system QuadTech, osiągnięcie pożądanych standardów dokładności było zajęciem czasochłonnym i kosztownym.
System Pomiaru Koloru (Color Measurement System) wyposażony w kamerę SpectralCam jest umieszczony po ostatnim zespole drukującym na linii do druku wklęsłego w Cartotecnica. W trakcie pracy maszyny drukującej kamera mierzy liczne, predefiniowane cele kolorystyczne w całym nakładzie druku, zapewniając dokładną i powtarzalną jakość barw. System otrzymuje dane na temat oczekiwanych rezultatów kolorystycznych, ilości farby, jej lepkości, rodzaju podłoża, wielkości nakładu i innych niezbędnych parametrów dzięki Color Quality Solution oraz platformie ICON.
Kamera spektralna QuadTech dostarcza dane L*a*b* i zapewnia precyzyjne, opłacalne zarządzanie kolorem – na wydruku, na maszynie, na papierze lub folii. Połączona z Internetem platforma QuadTech ICON kontroluje wszystkie elementy z jednej, centralnej stacji. Dane na temat prac są automatycznie zapisywane w pamięci i można je wykorzystać przy powtarzalnych zleceniach, oszczędzając czas i koszty narządu, materiału oraz robocizny.
Dzięki wykorzystaniu technologii farbowej dostarczonej przez Huber Group włoska drukarnia może wykorzystywać tylko jeden zestaw farb bazowych dla różnych podłoży zamiast wielu serii farb do druku wklęsłego. Oprogramowanie X-Rite Ink Formulation dokładnie mierzy kolory, których życzy sobie klient, tworzy krzywą spektralną koloru, a następnie sprawdza dostępność farb przed opracowaniem ich receptury. To bardzo wydajna metoda, zwłaszcza że 80% prac zlecanych Cartotecnica jest powtarzalnych, zatem ilość przechowywanych farb jest ograniczona do minimum.
Recepturowanie farby jest przeprowadzane z użyciem bazy kolorów Huber Group, która dozuje dokładną ilość farb. Nowa farba jest sprawdzana z użyciem przenośnego systemu do odbitek próbnych firmy Harper Corporation oraz ręcznego spektrofotometru X-Rite SpectroEye. Jeśli receptura jest właściwa, można wyprodukować farbę i rozpocząć drukowanie.
Zanim zaczęliśmy używać Color Quality Solution firmy QuadTech, farby do grawiury produkowaliśmy ręcznie, co było rozwiązaniem pracochłonnym i generowało straty – powiedział Francesco Meneghetti, prezes Cartotecnica Veneta. – Nasza szeroka gama podłoży stanowi wyzwanie, ponieważ wymaga różnych zestawów farbowych, unikalnych celów kolorystycznych oraz dokładnie wykonanych cylindrów grawiurowych. Z tego powodu często produkowaliśmy nadmiar farb, ale obecnie udało nam się zredukować magazyn resztek farbowych z dwóch pomieszczeń do piątej części jednego.
Co więcej, zastosowanie Color Quality Solution już pomogło w podpisaniu nowej umowy z dużym klientem: zaledwie pół godziny po pokazaniu, jak błyskawicznie system radzi sobie z narządem skomplikowanego, wielowarstwowego podłoża przeznaczonego na opakowania produktów Buitoni, przedstawiciele Nestlé Italy zdecydowali się na współpracę z drukarnią.
Co więcej, wyeliminowaliśmy nieprzewidziane prace ręczne. Nasi operatorzy uważają rozwiązanie QuadTech za bardzo proste w obsłudze i tak dokładne, że chcą pracować z nim każdego dnia, przy każdym zleceniu – dodał Meneghetti. – Narząd jest prosty, a gdy tylko farba znajdzie się w maszynie, możemy skrócić czas przygotowania do druku, ponieważ system dokładnie wie, czego się spodziewać po każdej kombinacji farby, cylindra oraz podłoża i potrafi naprawić każdy błąd w ciągu kilku minut.
Na podstawie informacji firmy QuadTech opracował TK
