Niemiecki producent sztywnych opakowań przemysłowych, firma Mauser Group, zaprezentowała nową technologię barierową skINliner przeznaczoną do kontenerów IBC oraz sztywnych opakowań z tworzyw sztucznych. Nowe modułowe wzornictwo opakowań gwarantuje najlepsze możliwości ponownego wykorzystania i recyklingu w tej klasie produktów.
Producent podkreśla, że skINliner łączy technologię zaawansowanych własności barierowych wielowarstwowych folii z tworzyw sztucznych dla węglowodorów i tlenu, zwiększając korzyści logistyczne i cyklu życia tworzyw sztywnych. Nowy skINliner może być stosowany jako wewnętrzna powłoka w wewnętrznych zbiornikach IBC 1000 l umieszczanych w sztywnych konstrukcjach IBC. Może być przymocowany w półtrwały sposób we wnętrzu pojemnika, co pozwala uniknąć intensywnego mechanicznego nacisku podczas napełniania, użytkowania i opróżniania IBC (sztywnych pojemników IBC). Ta sama zasada odnosi się do innych typów opakowań takich jak beczki plastikowe.
Bariera skINliner oferuje tę samą funkcjonalność przy mniejszym zużyciu materiału w porównaniu z formowanymi rozdmuchowo pojemnikami IBC wyposażonymi w wielowarstwowe bariery EVOH. Nowa technologia umożliwia dopasowanie zaawansowanych własności, takich jak funkcjonalność barier lub ochrona przed światłem, do standardowych opakowań przemysłowych w efektywny sposób. Co więcej, zapewnia funkcjonalność barierową w pojemnikach o dużej pojemności tam, gdzie jest ona najbardziej potrzebna: w bezpośrednim kontakcie z napełnionym produktem, od wewnętrznej strony kontenera.
Szef innowacji i przetwórstwa w Mauser Group, dr Detlev Weyrauch, powiedział: Dotychczas połączenie giętkich powłok ze sztywnymi opakowaniami przemysłowymi i ich rozdzielenie po wykorzystaniu było dość nieporęczne. Zwłaszcza w przypadku zastosowania w kombinacji ze sztywnym kompozytowym IBC (RIBC) geometria linera nie zawsze dobrze dopasowywała się do sztywnego wnętrza pojemnika. Obecne na rynku rozwiązania są trudne w instalacji i często ulegają uszkodzeniom w trakcie użytkowania. Dzięki naszej innowacyjnej technologii skINliner zdołaliśmy pokonać te przeszkody. Opierając się na nowo opracowanej technologii spawania, stworzyliśmy perfekcyjnie dopasowaną geometrię.
W firmie Mauser usilnie dążymy do dostarczania naszym klientom rozwiązań opakowaniowych zgodnych z polityką zrównoważonego rozwoju, dopasowanych do ich indywidualnych potrzeb – dodał Klaus Peter Schmidt, dyrektor ds. rozwoju produktu oraz zarządzania zrównoważonym rozwojem w Mauser Group. – W zakresie naszego podejścia Eco-Cycle nie tylko szukamy technicznie wykonalnych i wydajnych rozwiązań opakowaniowych. Staramy się także produkować rozwiązania najlepsze i najbardziej efektywne w całym cyklu życia produktu. W ramach naszych działań udoskonalających w zakresie mycia, powtórnego przetwarzania i recyklingu sztywnych opakowań przemysłowych doświadczyliśmy korzyści modułowych projektów opakowań takich jak kompozytowe IBC.
Nowy Mauser skINliner przenosi modułowe wzornictwo sztywnych opakowań przemysłowych na nowy poziom. Umożliwia modyfikowanie zaawansowanych własności, takich jak funkcjonalność barierowa oraz ochrona przed wpływem światła, w zakresie standardowych opakowań przemysłowych w najbardziej efektywny sposób. Umieszczony wewnątrz pojemnika, najbliżej jego zawartości, nie tylko zabezpiecza ją, ale także zapobiega migracji substancji do ścian pojemnika. Dzięki prostocie usuwania i oddzielania od kontenera umożliwia monofrakcyjny recykling niezanieczyszczonego polietylenowego materiału zbiornika wewnętrznego kontenera IBC.
Na podstawie informacji firmy Mauser opracował TK
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
