Firma Smurfit Kappa Bag-in-Box uczyniła kolejny krok ku gospodarce obiegu zamkniętego i zredukowała ilość plastiku wykorzystywanego w produkcji worków, opracowując nową, lekką 60-mikronową folię EVOH o nazwie E Compact 60.
Proces tworzenia folii trwał ponad rok, a przed ostateczną akceptacją do produkcji Smurfit Kappa przeprowadziła surowe testy kwalifikacyjne materiału dla zagwarantowania jego wyjątkowych – i wykraczających poza standardowe potrzeby rynku – własności mechanicznych i barierowych.
Nowe rozwiązanie oparto na nowych żywicach polietylenowych, które są trwalsze i tym samym umożliwiają produkcję bardziej ekologicznych opakowań bez uszczerbku dla wydajności i wygody konsumentów. Dzięki tej innowacji Smurfit Kappa osiągnęła 16% zmniejszenie ciężaru worków oraz 12% ograniczenie emisji CO2 (wyniki uzyskane w testach 3-litrowego opakowania typu Bag-in-Box z kurkiem Vitop Compact).
Tak na temat innowacji mówi Thierry Minaud, dyrektor generalny Smurfit Kappa Bag-in-Box: Bag-in-Box to rozwiązanie przyjazne dla środowiska, zawierające mniej tworzyw od innych opakowań na produkty płynne. Nieustannie pracujemy nad materiałami i technologiami, by uczynić nasze opakowania bardziej zrównoważonymi. Smurfit Kappa Bag-in-Box ma już na koncie istotne ulepszenia w zakresie redukcji masy tworzyw i w ostatnich 15 latach osiągnęła 15% ograniczenie grubości folii.
Korzystny wpływ miało również wypuszczenie na rynek kurka Vitop Compact, bo pozwoliło na zaoszczędzenie 2,7 ton tworzyw sztucznych przy produkcji 1 mln worków. Ograniczenie zużycia materiałów wpisuje się w inne korzyści dla środowiska: zmniejszenie liczby ciężarówek i niższą emisję CO2, mniej odpadów i ograniczenie powierzchni magazynowej – dodaje.
Opracowano na podstawie informacji Smurfit Kappa
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
