Firma Ranpak będzie prezentować swoje zautomatyzowane rozwiązania pakujące podczas targów LogiMAT, które odbędą się w dniach 25-27 kwietnia w Stuttgarcie. „Pozwól, że pomożemy Ci przygotować Twoją linię pakującą już dziś, aby spełnić wymagania jutra. Eksperci ds. pakowania z Ranpak pomogą Ci zaprojektować taką konfigurację, która najlepiej spełni Twoje potrzeby i pomoże osiągnąć oczekiwane cele oraz spełnić wymagania dyrektywy UE na długo przed terminem” - pisze na swoim blogu Paul Spronken, kierownik ds. automatyzacji produkcji w Ranpak.
Komisja Europejska wprowadza nową dyrektywę w sprawie opakowań, która ma na celu zmniejszenie ilości odpadów opakowaniowych, zminimalizowanie objętości stosowanych opakowań, zachęcanie do stosowania materiałów pochodzących z recyklingu i nadających się do ponownego przetworzenia, a z czasem zminimalizowanie liczby opakowań z tworzyw sztucznych obecnych na rynku. Jeden z jej zapisów dotyczy współczynnika pustej przestrzeni w opakowaniu transportowym, który ustalono na poziomie 40%.
W firmie Ranpak skupiamy się na dostarczaniu zrównoważonych i ekologicznych ochronnych opakowań z papieru przeznaczonych dla handlu elektronicznego i logistyki przemysłowej, które już teraz spełniają wiele z proponowanych wymagań – pisze Paul Spronken (na zdjęciu). Ponadto nasze zautomatyzowane rozwiązania EOL (przeznaczone dla końca linii, end-of-line) projektujemy w taki sposób, by opakowania transportowe miały najmniejszą możliwą objętość, a jednocześnie chroniły wysyłane produkty. Dotyczy to również opakowań transportowych przeznaczonych do dostarczania „produktów końcowemu odbiorcy w ramach sprzedaży internetowej lub za pośrednictwem innych środków sprzedaży na odległość”, jak ujęto to w projekcie dyrektywy UE w sprawie opakowań. W ramach rozwiązań Ranpak Automation kartony opakowaniowe są dopasowywane do rozmiaru produktu, tak by minimalizować puste przestrzenie.
W tradycyjnych operacjach pakowania produktów sprzedawanych przez Internet, które wykorzystują stałe rozmiary pudełek, puste przestrzenie oscylują między 60% i 80%, co znacznie przekracza maksimum określone w projekcie rozporządzenia. Dzięki naszym innowacyjnym rozwiązaniom EOL, Ranpak wspiera klientów w ich podróży w kierunku bardziej efektywnej wysyłki i zgodności z nadchodzącymi wymogami prawnymi – tłumaczy Spronken. Obecnie wiele operacji pakowania próbuje osiągnąć wydajność poprzez wykorzystywanie w roli opakowań transportowych pudełek o ustalonych wymiarach, a puste przestrzenie są wypełniane na różne sposoby, w tym plastikowymi poduszkami powietrznymi, plastikową folią bąbelkową, papierem i innymi materiałami. Właściwy rozmiar opakowania jest kluczem do dopasowania rozmiaru paczki do zawartości i do ograniczenia pustych przestrzeni wewnątrz pudełka. Zastosowanie właściwego rodzaju materiału opakowaniowego i maszyn pakujących umożliwia zachowanie zgodności z przepisami i prowadzenie bardziej zrównoważonej działalności.
Wśród rozwiązań w ofercie Ranpak, które już dzisiaj umożliwiają pakowanie zgodne z nowymi celami UE dzięki dostosowaniu rozmiaru paczek do ich zawartości, Spronken wymienia:
- zautomatyzowaną maszynę pakującą Cut'it! EVO przeznaczoną do pracy w linii, która redukuje puste przestrzenie w paczkach przed wysyłką, obniżając jej koszty. Urządzenie automatycznie zmniejsza kartony, aby dopasować je do najwyższego punktu wypełnienia, a następnie bezpiecznie przykleja pokrywę.
- ergonomiczny system Flap'it!, czyli rozwiązanie o wysokiej skuteczności, które automatyzuje pakowanie małych produktów. Operacje e-commerce i logistyczne mogą skorzystać z wyjątkowej ochrony produktów przy wysyłce takich produktów jak książki, gry wideo, DVD, części zamienne i mała elektronika. Pudełka produkowane przez Flap'it! znacznie ograniczają ryzyko uszkodzeń podczas transportu i gwarantują mniej zwrotów produktów dzięki zintegrowanym amortyzatorom umieszczonym w rogach pudełek.
Aby ustalić optymalną ilość i wymiary pudełek Ranpak oferuje usługę consultingową opartą na swym unikalnym oprogramowaniu Precube'it!. Analizując historię zamówień system może obliczyć średni współczynnik wypełnienia i doradzić najbardziej optymalne rozmiary pudełek z uwzględnieniem przewidywanego współczynnika wypełnienia. Te zautomatyzowane rozwiązania są z powodzeniem zainstalowane w wielu zakładach pakujących na całym świecie. Do zapewnianych przez nie korzyści należą m.in. wyższe tempo przygotowania pudełek przy mniejszej liczbie pracowników; ograniczenie ilości odpadów; mniej zajętej przestrzeni ładunkowej, co oznacza mniej pudełek na palecie i mniej ciężarówek na drogach; poprawa równowagi środowiskowej oraz lepsze przygotowanie do spełnienia nadchodzących przepisów.
Zamierzamy także nadal zwiększać nasze wsparcie dla klientów wykorzystujących bazy danych i technologie wizyjne w celu ciągłego doskonalenia i innowacji. Obejmuje to wykorzystanie dostępnych danych o rzeczywistych rozmiarach pudełek z Cut'it! EVO i technologii wizyjnej front-end do analizy faktycznie przetwarzanych zamówień, dostarczając w czasie rzeczywistym użyteczne dane, które pomagają w walidacji i optymalizacji operacji – podsumowuje Paul Spronken.
Opracowano na podstawie informacji firmy Ranpak
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
