Firma Suntory Japan, będąca światowym liderem w produkcji napojów oraz producent napojów alkoholowych i bezalkoholowych, zastosowała pracy swoich linii produkcyjnych znajdujących się w nowo wybudowanej fabryce butelek.technologię Gebo AQFlex, która stanowi opracowane przez firmę Sidel rozwiązanie do transportowania i zbierania wyrobów w celu zagwarantowania najwyższego poziomu jakości oraz zoptymalizowania
Dzięki płynnemu i bezstykowemu systemowi do transportowania pojemników o układzie jednorzędowym, technologia Gebo AQFlex pozwoliła zapewnić całkowitą integralność produktów zgodnie z wymaganiami firmy Suntory Japan, przy jednoczesnym usprawnieniu ogólnych parametrów pracy linii.
Zapewnienie standardów wysokiej jakości produktów
Kluczowym priorytetem firmy Suntory Japan było osiągnięcie najwyższego poziomu jakości dla swoich klientów.
Naszej filozofii przyświeca motto „Mizu To Ikiru”, co znaczy „Życie z wodą”. Zgodnie z nim staramy się „sprostać oczekiwaniom osób lubiących wodę”. Naszym największym priorytetem było zapewnienie najlepszej jakości dla klientów - powiedział Toshiya Kobayashi, dyrektor ds. operacyjnych z Globalnego Działu Technicznego.
Nowy zakład firmy Suntory Japan, Shinano-no-mori, jest centralnym punktem, w którym odbywa się produkcja wody mineralnej Tennensui, rozlewanej do jednej z najlżejszych butelek PET w Japonii. Ze względu na niewielką masę butelek wzrasta ryzyko obniżenia jakości podczas produkcji, objawiające się m.in. wgnieceniami spowodowanymi wzajemnym kontaktem butelek lub ich upadkiem.
Firma Suntory Japan szukała rozwiązania do transportu produktów, które zapewniałoby pełne bezpieczeństwo butelek, chroniąc przy tym ich zewnętrzną powierzchnię i zapobiegając możliwości upadku. Producent napojów zwrócił się do firmy Sidel i podjął decyzję o zastosowaniu technologii Gebo AQFlex. Opracowane przez firmę Sidel kompleksowe rozwiązanie do przenoszenia i zbierania produktów, które jest przeznaczone do wszystkich rodzajów pojemników, pozwala zapewnić najwyższy poziom jakości wyrobu dzięki płynnemu, całkowicie bezstykowemu i jednorzędowemu transportowi pojemników.
Podwyższone parametry pracy
Z uwagi na to, że obie firmy łączy podejście ukierunkowane na innowacje, Suntory Japan zwróciło się do firmy Sidel z prośbą o zastosowanie w swoim nowo wybudowanym zakładzie technologii Gebo AQFlex, a decyzja ta została podjęta na podstawie informacji o pomyślnym jej funkcjonowaniu w zakładzie Suntory France i naocznym stwierdzeniu tego faktu.
Po odbyciu kilku wizyt w zakładzie firmy Suntory France, w którym po udanym wdrożeniu technologii Gebo AQFlex mogliśmy zweryfikować skuteczność pracy instalacji, nabraliśmy przekonania, że omawiane rozwiązanie byłoby w stanie sprostać stawianym przez nas surowym wymogom w zakresie parametrów pracy i wydajności - powiedział Toshiya Kobayashi.
Dzięki kompaktowej, jednoczęściowej konstrukcji oraz w pełni zautomatyzowanej pracy gwarantującej skuteczność na poziomie powyżej 99,5%, bez względu na prędkość produkcji, technologia Gebo AQFlex firmy Sidel pozwoliła przedsiębiorstwu Suntory Japan usprawnić układ swojej linii oraz zapewnić wysoką zdolność produkcyjną swojej marki, przy jednoczesnym zapewnieniu bezpieczeństwa swoich pracowników.
Technologia Gebo AQFlex usprawniła naszą linię produkcyjną pod wieloma względami, począwszy od wymogów w zakresie ilości dostępnego miejsca, uproszczenia układu instalacji, aż po szeroko rozumiane kwestie w zakresie automatyzacji rozwiązań, a ponadto przyczyniła się do poprawy wydajności i jakości pracy linii.
Kompletne wsparcie klienta
Montaż technologii Gebo AQFlex rozpoczął się w czasie trwania pandemii COVID-19, przez co możliwość fizycznej obecności na terenie zakładu ekspertów odpowiadających za jego przebieg została ograniczona. Niemniej jednak osoby te służyły pełnym wsparciem działającym na miejscu technikom firmy Sidel oraz zespołom firmy Suntory, przeprowadzając próby odbioru fabrycznego z wykorzystaniem okularów AR oraz oferując całodobową pomoc przez 7 dni w tygodniu podczas trwania prac montażowych i rozruchowych. Wspomniani eksperci zjawili się w zakładzie przy pierwszej możliwej okazji w celu wyregulowania maszyn i zoptymalizowania ich sprawności. Ze względu na to, że jest to jedyny zakład produkujący wodę mineralną Tennensui, musi on pracować całodobowo przez 7 dni w tygodniu. W związku z tym zdalne wsparcie firmy Sidel okazało się niezwykle ważne w kontekście zapewnienia nieprzerwanego funkcjonowania całej instalacji.
Nasz projekt z udziałem firmy Suntory Japan udowodnił, że Sidel stawia sobie za nadrzędny cel spełnienie potrzeb swoich klientów, co potwierdziła praca urządzeń oraz pełne zaangażowanie we wsparcie projektu, a także późniejsze działania - powiedział Nicolas Bossert, Dyrektor ds. produktu i rozwoju odpowiadający za technologię Gebo AQFlex.
Elastyczne podejście na przyszłość
Mimo że w portfolio produkcyjnym nowego zakładu firmy Suntory Japan znajdują się obecnie tylko dwa rodzaje plastikowych butelek – o mniejszej pojemności (550 ml) oraz o większej pojemności (2 l), technologia Gebo AQFlex Sidel oferuje większą elastyczność, dzięki której można z łatwością zwiększyć ilość nowych formatów butelek do wprowadzenia, w przypadku gdy w przyszłości wystąpi taka konieczność.
Wspomniane rozwiązanie jest w stanie sprostać wymogom każdego produktu, bez względu na jego zastosowanie, materiał, format czy też kształt pojemnika. Jego sprzedaż odbywa się na całym świecie, a dzięki niezwykłej elastyczności może z powodzeniem znaleźć zastosowanie na wielu różnych rynkach - dodał Nicolas Bossert.
Opracowano na podstawie informacji firmy Sidel
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
