Miller Graphics Group powiększyła swój zestaw oprogramowania i sprzętu do produkcji płyt Esko o nową, w pełni zautomatyzowaną maszynę CDI Crystal 5080 XPS w zakładzie w Roeselare w Belgii oraz wielokrotnie nagradzaną maszynę XPS Crystal w zakładzie w Limoges we Francji. Miller Graphics, jeden z największych dostawców płyt fleksograficznych w Europie i Afryce, wprowadził również rozwiązanie do automatyzacji Esko Flexo Engine w celu zwiększenia wydajności, produktywności i osiągów w innych zakładach w Belgii, Francji, Szwecji i Polsce.
Miller Graphics, Limoges, France
Philippe Bataillie, prezes Miller Graphics Group, powiedział, że najnowsza inwestycja w całkowicie zautomatyzowaną linię sprzętu i oprogramowania do obrazowania i naświetlania płyt Esko Crystal była kontynuacją początkowej inwestycji z 2022 roku. W Miller Graphics dążymy do osiągnięcia i utrzymania najwyższej jakości efektów druku fleksograficznego, jednocześnie czyniąc nasze zakłady produkcyjne bardziej zrównoważonymi poprzez zmniejszenie zużycia rtęci i rozpuszczalników - powiedział.
Odkąd po raz pierwszy zainstalowaliśmy Esko CDI Crystal 5080 XPS z systemem obsługi płyt i automatyzacją w dwóch zakładach w Szwecji i Francji, korzystamy z niezmiennie wysokiej jakości wyników i bardzo stabilnego środowiska produkcyjnego. Co ważne, w ciągu ostatniego półtora roku odnotowaliśmy również znaczące korzyści pod względem ograniczenia zużycia zasobów dzięki automatyzacji i standaryzacji produkcji, a ostatecznie bardziej zrównoważonemu procesowi produkcji płyt przy użyciu diod LED w porównaniu z lampami rtęciowymi. Ponadto wdrożenie rozwiązania Esko Flexo Engine zmniejszy zużycie rozpuszczalników i przyczyni się do osiągnięcia naszych celów w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Miller Graphics, Roeselare, Belgium
Naświetlarka płyt XPS Crystal wykorzystuje przednią i tylną matrycę UV LED zamiast lamp rtęciowych stosowanych w tradycyjnych naświetlarkach. Ta cyfrowa ekspozycja UV LED nie tylko znacząco poprawia jakość i spójność płyt fleksograficznych, ale moc światła ultrafioletowego - wymagana do idealnego utwardzenia płyty - jest dostarczana równomiernie za pomocą wstępnie ustawionych parametrów, wprowadzanych jednym wciśnięciem przycisku dla poszczególnych typów i grubości płyt. XPS Crystal niedawno uzyskał certyfikaty Certified Energy Savings i Dematerialization od GreenCircle - uznanej na całym świecie zewnętrznej jednostki certyfikującej, która niezależnie weryfikuje ważność oświadczeń dotyczących zrównoważonego rozwoju.
Pascal Thomas, dyrektor działu fleksografii w Esko, powiedział: W przeciwieństwie do konwencjonalnych świetlówek, które zużywają stosunkowo dużą ilość energii począwszy od podgrzewania wstępnego, przez czas naświetlania oraz okres bezczynności w trakcie całej zmiany roboczej, diody LED UV w XPS Crystal są aktywowane tylko dla tylnego naświetlania UV i głównego naświetlania płyty fleksograficznej. Zużycie energii w stanie bezczynności jest prawie zerowe i wyraźnie pomaga Miller Graphics osiągnąć własne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju.
W 2022 roku Miller Graphics została okrzyknięta pierwszą firmą, która w pełni zautomatyzowała proces produkcji płyt na rynku francuskim i szwedzkim. Wraz z dodaniem nowej linii Esko Crystal w Miller Roeselare w Belgii i Miller Limoges we Francji, firma jeszcze bardziej rozszerzyła swój zestaw oprogramowania i sprzętu, które zapewniają operatorom pełną kontrolę nad jakością i wydajnością płyt oraz ich późniejszą spójnością druku.
Połączenie technologii rastrowania Crystal i automatyzacji Esko zapewnia poprawę spójności i gwarantuje, że proces produkcji płyt jest znacznie mniej złożony, ze znacznie mniejszą liczbą kroków i eliminacją niepotrzebnych błędów - dodał Pascal Thomas. Cieszymy się, że możemy kontynuować naszą współpracę z Miller Graphics i umożliwić im dalszą rozbudowę i automatyzację ich możliwości w zakresie produkcji płyt w całej Europie.
Opracowano na podstawie informacji firmy Esko
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
