Firma BOBST oznajmiła, że jej flagowa wycinarka płaska MASTERCUT 1.65 jest już dostępna na rynku z przeznaczeniem zarówno dla producentów opakowań z tektury litej, jak i falistej na całym świecie.
Łącząc w sobie wszystko, co najlepsze z zakresu technologii i innowacji oferowanych przez szwajcarskiego producenta, MASTERCUT 1.65 stanowi wyjątkowe urządzenie, które jako jedyne na rynku potrafi z jednakową starannością i precyzją przetwarzać wielowarstwową tekturę falistą, w tym kaszerowaną oraz tekturę litą stając się uniwersalnym narzędziem do produkcji opakowań dla wielu branż. Co ważne, kompatybilność narzędzi i wyjątkowy stopień automatyzacji gwarantują minimalną ilość przestojów przy przestawianiu maszyny z jednego surowca na drugi.
Marco Lideo, dyrektor linii produktu odpowiedzialny za wycinarki, złociarki oraz maszyny fleksograficzne w firmie BOBST, mówi: Ewolucja i rozwój tej maszyny są efektem olbrzymiego zaangażowania najbardziej doświadczonych przetwórców w świecie opakowań. Kiedy pytaliśmy, czego oczekują od wycinarek płaskich, odpowiedź była właściwie jedna – unikalnej maszyny, która będzie w stanie obsłużyć różnego rodzaju podłoża przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej produktywności, a także niezrównanej jakości wytwarzanych opakowań.
MASTERCUT 1.65 spełnia to wymaganie. Potrafi poradzić sobie zarówno z twardymi i wytrzymałymi materiałami, jak i z bardzo delikatnymi, operując w zakresie pomiędzy 300 g tekturą litą a 7-milimetrową kaszerowaną tekturą pięciowartstwową BC przy zachowaniu prędkości produkcyjnej na poziomie aż do 7000 arkuszy na godzinę, a dzięki olbrzymiej sile cięcia umożliwia niewiarygodnie dokładne i precyzyjne wycinanie nawet bardzo skomplikowanych wykrojów pudełek.
Marco Lideo dodaje: MASTERCUT 1.65 reprezentuje kombinację narzędzi i rozwiązań technologicznych, które są odzwierciedleniem naszej wizji przyszłości przemysłu opakowaniowego w zakresie automatyzacji, usług zdalnych oraz zrównoważonego rozwoju. Został zaprojektowany z myślą, by stanowić trwałe i solidne wsparcie dla przetwórców.
MASTERCUT 1.65 zawiera w sobie wszystko to, co najlepsze w maszynach do tektury litej i falistej. Został zaprojektowany jako wszechstronne, wydajne urządzenie spełniające wymogi związane z Przemysłem 4.0 i może być połączony z szeregiem peryferiów tworząc kompletną linię produkcyjną. Wyjątkowa precyzja w połączeniu z ergonomicznymi rozwiązaniami z zakresu kontroli jakości gwarantuje minimalny odpad, oszczędność surowców i redukcję kosztów.
Z zaprojektowanym na nowo systemem podawania od góry – SMART FEEDER 3 – zapewnia płynne uruchomienie maszyny. Wbudowane zespoły ssące gwarantują stabilne wprowadzanie arkusza bez względu na rodzaj podłoża. Ponadto stół podawczy z dedykowanym urządzeniem dociskowym został zaprojektowany z myślą o ostrożnym transportowaniu materiałów mogących ulec odkształceniu (łódkowaceniu). Za sprawą tego delikatnego, a jednocześnie bardzo dokładnego systemu podawania zatrzymania produkcji zostały ograniczone do minimum, a jakość użytków jest zagwarantowana.
Dedykowany POWER REGISTER zapewnia bezdotykowe pasowanie arkusza oraz jego idealną trwałość bez zagrożenia uszkodzeniem. Pasowanie optyczne umożliwia odczyt marek górnych/dolnych oraz przednich/bocznych, stwarzając w ten sposób dużą elastyczność, jeżeli chodzi o rozplanowanie użytków na arkuszu oraz rodzaj podłoża. Doskonale wyrównane arkusze zostają przekazane do zblokowanych listew chwytakowych w celu zagwarantowania idealnej jakości cięcia – MASTERCUT 1.65 gwarantuje precyzję wycinania względem druku typową dla tektury litej także przy przetwarzaniu tektury falistej oraz kaszerowanej.
Sztanca ta jest także jedynym na rynku urządzeniem do tektury falistej i kaszerowanej umożliwiającym separację użytków w rozmiarze VII oraz oferuje siłę wycinania aż do 5.5 MN, gwarantując w ten sposób doskonałe wycinanie podłoży litych przy zachowaniu niewielkiej siły docisku arkusza, aby nie uszkadzać delikatnych podłoży. W ramach unikalnego systemu separacji użytków funkcjonują opcja dynamicznego usuwania ścinki oraz automatyczna regulacja siły cięcia zapewniająca długowieczność narzędzi. Wycinanie za pomocą pojedynczego lub podwójnego noża i pełne wykładanie: wszystkie te opcje dostępne są na tej maszynie.
Szybkie zmiany zleceń zapewnia intuicyjny system BOBST HMI SPHERE umożliwiający szybką nawigację oraz przechowywanie do 5000 zleceń. Rozwiązanie to wspiera system BOBST MATIC, który kontroluje szereg ustawień automatycznych wspierających płynną pracę maszyny. Oba te systemy cechują ergonomiczność, łatwy dostęp oraz optymalny poziom automatyzacji, by jeszcze łatwiej i szybciej przeprowadzać prace na maszynie, gwarantując najwyższą możliwą produktywność. System HMI SPHERE umożliwia połączenie z platformą BOBST Connect pozwalając na dalszą optymalizację procesu produkcyjnego w przyszłości.
Odwołując się do naszej wizji zintegrowanego systemu dostawy opakowań wyposażyliśmy maszynę MASTERCUT 1.65 w TooLink – mówi Marco Lideo. – TooLink to platforma, która umożliwia połączenie wycinarki z narzędziem wykrawającym w celu ujednolicenia procesu i pozyskania informacji dotyczących danego zlecenia w ciągu kilku sekund. Ponadto rozwiązanie to upraszcza proces zmiany zlecenia za sprawą automatycznego zarządzania listą zleceń, oszczędzając w ten sposób czas oraz eliminując ryzyko wystąpienia błędu ludzkiego. Operatorzy mają dostęp do zaawansowanych danych produkcyjnych i analiz oraz wielu korzyści wynikających ze zwiększonej kontroli, z automatyzacji oraz wydajności!
Jesteśmy szczęśliwi, że udało się nam stworzyć i wprowadzić na rynek maszynę, która pozwoli przetwórcom zobaczyć, jak dużo korzyści może ona przynieść w ich parku maszynowym poprzez znaczne usprawnienie procesu produkcyjnego i to nie tylko dziś, ale i w przyszłości.
Opracowano na podstawie materiałów firmy BOBST
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
