Elastyczność cyfry, wydajność offsetu
27 Aug 2020 12:55

Firma Koenig & Bauer Durst podzieliła się swoimi planami wprowadzenia na rynek maszyny VariJET 106, wykorzystującej technologię cyfrowego druku jednoprzebiegowego do produkcji opakowań składanych. Na początku przyszłego roku producent zapowiada przeprowadzenie pierwszej instalacji systemu u klienta, zaś oficjalna prezentacja maszyny nastąpi podczas targów drupa w Düsseldorfie, które zostały przesunięte na 20-28 kwietnia 2021 r.

Długo oczekiwana cyfrowa maszyna drukująca w formacie B1, wykorzystująca technologię druku jednoprzebiegowego produkuje z wydajnością do 6 tys. ark./h i jest owocem współpracy firm Koenig & Bauer oraz Durst. Przeznaczona na rynek produkcji opakowań składanych maszyna integruje technologię druku atramentowego oraz platformę wysokowydajnej offsetowej maszyny arkuszowej Rapida 106.

Wyjątkowa elastyczność produkcji opakowań składanych

Maszyna VariJET 106 łączy w sobie zalety cyfrowego druku atramentowego oraz klasycznego druku offsetowego z uszlachetnianiem inline. Ta wyjątkowa elastyczność czyni z niej najbardziej produktywny i ekonomiczny hybrydowy system przeznaczony do cyfrowego druku opakowań. Maszyna VariJET 106 pozwala na wytwarzanie spersonalizowanych oraz zindywidualizowanych produktów drukowanych i przeznaczona jest do ekonomicznej produkcji małych i średnich nakładów.

VariJET 106 oferuje:

– modułową integrację procesów produkcyjnych następujących przed drukiem i po nim;

– kombinację druku cyfrowego z cenionymi modułami platformy Rapida;

– niezwykłą dokładność pasowania dzięki produkcji inline;

– bardzo konkurencyjne całkowite koszty użytkowania oraz efektywną produkcję zarówno bardzo małych, jak i średnich nakładów;

– niskie zużycie zasobów, zmniejszone koszty magazynowania oraz zredukowaną ilość makulatury;

– pełną elastyczność w przypadku opakowań testowych oraz nowych kampanii;

– niezwykle szybką reakcję na wymagania zmieniającego się rynku.

Jesteśmy zachwyceni postępami prac nad rozwojem VariJET 106 – mówi Robert Stabler, dyrektor zarządzający Koenig & Bauer Durst. – Mamy szereg zainteresowanych firm, chcących być jej użytkownikami beta i planujemy przedstawić im maszynę po wakacjach. Klient, na którego się zdecydujemy, powinien charakteryzować się głębokim zrozumieniem zindywidualizowanej produkcji masowej i być dobrym partnerem ze względu na lokalizację. Zgodnie z informacją zwrotną od naszych klientów istotnym powodami przestawienia się na produkcję cyfrową są coraz mniejsze nakłady, zindywidualizowana produkcja masowa oraz konieczność zwiększonej elastyczności.

Druk na tekturze falistej bez kompromisów

Zapowiedzi założonej w 2019 r. przez firmy Durst i Koenig & Bauer spółki joint venture dotyczą także zmian oraz udoskonaleń maszyny do zadruku tektury falistej w technologii jednoprzebiegowej Delta SPC 130 i maszyny CorruJET 170. Oba systemy zostały zaprojektowane z myślą o spełnianiu surowych wymagań rynku opakowań.

Cyfrowa jednostka przeznaczona do nakładania primera na niepowlekane podłoża poszerza zakres możliwych zastosowań maszyny Delta SPC 130 o dodatkowe podłoża drukowe. Możliwość zastosowania kolorów specjalnych pozwala firmom specjalizującym się w produkcji opakowań na sprostanie oczekiwaniom producentów artykułów markowych.

Maszyna Delta SPC 130 FlexLine Automatic to kombinacja dojrzałej konstrukcji mechanicznej z łatwo dostępnymi podzespołami i wybranymi komponentami w celu zapewnienia trwałej jakości, wysokiej wydajności i niezawodności. Urządzenie może zadrukowywać farbami wodnymi bezpiecznymi dla żywności szeroki zakres formatów arkuszy tektury falistej o maks. grubości 12 mm: od  500x600 mm aż po 1300x2100 mm, a w opcji nawet 1300x2800 mm. Linia Delta SPC130 FlexLine obejmuje samonakładak, atramentowy druk sześciokolorowy w technologii jednoprzebiegowej, moduł chłodzący oraz sztaplarkę.

Z kolei testy beta maszyny CorruJET 170 w firmie Kolb Group w Bawarii zakończyły się sukcesem. Przedsiębiorstwo opracowuje i produkuje opakowania, materiały opakowaniowe oraz produkty specjalne typu POS z tektury falistej. CorruJET 170 może zadrukowywać przy użyciu atramentów wodnych bezpiecznych dla żywności arkusze tektury falistej aż do szerokości 1700 mm, z prędkością do 137 m/min. Maszyna opiera się na urządzeniu RotaJET firmy Koenig & Bauer, przeznaczonym do zadruku opakowań oraz druku dekoracyjnego.

Wszystkie trzy maszyny spełniają wysokie wymagania dotyczące opakowań przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z żywnością, opierając się na własnej technologii druku z wykorzystaniem farb wodnych. Urządzenia VariJET 106, Delta SPC 130 oraz CorruJET 170 to produktywne systemy drukujące, charakteryzujące się wysokim stopniem automatyzacji. Oferują one najkrótsze czasy reakcji, szeroki zakres wariantów, indywidualizację i umożliwiają druk niewielkich nakładów. Spełniają one również rosnące wymagania klientów w zakresie bezpieczeństwa marki, zrównoważonego rozwoju oraz zdolności do spełnienia wymagań producentów artykułów markowych w zakresie komunikacji wielokanałowej, w tym e-commerce.

Firmy odnoszące sukcesy muszą być w stanie podążać za pojawiającymi się trendami i oferować odpowiednie rozwiązania – uważa Robert Stabler. – Właściciele produktów markowych zawsze chcą, aby ich produkty się wyróżniały i wymagają krótszych terminów realizacji przy jednoczesnej redukcji strat materiałowych i uwzględnieniu zasad zrównoważonego rozwoju oraz możliwości odtworzenia historii produktu. Dodatkowo chcą być pewni, że nowe metody produkcji będą niezawodne, zgodne z wymogami i opłacalne, a zakłady produkcyjne muszą dysponować odpowiednimi umiejętnościami i możliwościami technicznymi, aby dokonać masowego dostosowania produktu bez uszczerbku dla jego jakości. My spełniamy te wymagania. AN