W końcu sierpnia w firmie JANMAR CENTRUM zakończyła się instalacja nowej drukarki Ovation firmy Göpfert. To niejedyny – ale z pewnością najważniejszy – element kompleksowego planu inwestycyjnego rozpoczętego w 2013 roku.
Drukarka jest najnowszą i najbardziej zaawansowaną technologicznie maszyną do druku w jakości HD na tekturze falistej. Jest wyposażona między innymi w pięć zespołów drukujących, system suszarek, wiele systemów kontrolno-pomiarowych oraz ma możliwość lakierowania. Służyć ma przede wszystkim produkcji opakowań z tektury falistej dla najbardziej wymagających produktów i klientów.
JANMAR CENTRUM z wielkopolskiej Trzcinicy istnieje na rynku od 2000 r., a jego działalność od początku koncentruje się na przetwarzaniu tektury falistej: początkowo była to produkcja opakowań archiwizacyjnych, a później dla przemysłu meblarskiego. Pierwsze opakowania tekturowe powstawały w wynajętych pomieszczeniach, na prostej wycinarce. Jednak w miarę szybkiego wzrostu popytu na ten typ produktu podjąłem decyzję o budowie własnej hali, zwiększając zatrudnienie i dokupując nowe urządzenia – mówi Marcin Gatner, właściciel przedsiębiorstwa.
Po niespełna 15 latach działalności jego firma zajmuje blisko 20 tys. m2 pomieszczeń produkcyjnych, magazynowych i socjalnych, realizuje zlecenia zlokalizowanych w całej Polsce firm z branż: spożywczej, meblowej, chemicznej, przetwórstwa tworzyw sztucznych, elektrotechnicznej, motoryzacyjnej i wielu innych.
Dzisiaj produkujemy i sprzedajemy różne opakowania – od najprostszych, typowych i bez nadruków, do skomplikowanych konstrukcji wycinanych rotacyjnie lub na płaskich wykrojnikach, z wielokolorowymi wzorami drukowanymi fleksograficznie. Całość uzupełniają wielkogabarytowe pudła z tektur pięcio- i siedmiowarstwowych. Oferta jest wszechstronna i stale powiększana; nie boimy się eksperymentów i chętnie podejmujemy każde, nawet najtrudniejsze wyzwanie – tłumaczy właściciel. W JANMAR CENTRUM od lat funkcjonuje Dział Badawczo-Rozwojowy, którego pracownicy mają wieloletnie doświadczenie w tworzeniu projektów opakowań spełniających oczekiwania klientów.
JANMAR CENTRUM dostarcza na życzenie klientów opakowania typowe wg katalogu FEFCO oraz „szyte na miarę”, często krótkoseryjne, dopasowywane do specyfiki pakowanego produktu, warunków jego magazynowania oraz logistyki. Przedsiębiorstwo stara się realizować ideę „one-step-shop”, czyli możliwie wszechstronnie zaspokajać potrzeby odbiorców, by ci nie musieli szukać innych dostawców. W JANMAR CENTRUM można zamówić zarówno małe opakowania, jak i wielokolorowe opakowania sklejane punktowo, aż po ogromne oktabiny do składowania i transportu różnych towarów luzem (granulaty, produkty spożywcze, mrożone warzywa i owoce) oraz pudła na meble. Całość uzupełniają opakowania wieloelementowe, składane maszynowo lub ręcznie. Park maszynowy firmy stanowią w większości nowe maszyny i urządzenia renomowanych producentów, służące do produkcji opakowań z tektur od fali E do siedmiowarstwowych, obsługiwane przez kompetentny, zaangażowany personel.
Firma cały czas systematycznie inwestuje w nowoczesne maszyny i infrastrukturę. Obecny pakiet inwestycyjny – obejmujący rozbudowę zakładu o nową halę produkcyjną i nowoczesny magazyn surowca, zakup automatu sztancującego, sklejarki wielopunktowej i nowoczesnej drukarki flekso HD oraz połączenie nowoczesnym wewnętrznym systemem automatycznego transportu wszystkich maszyn przetwórczych z magazynem surowca i wyrobu gotowego – jest jedną z większych inwestycji w ostatnich latach wśród niezależnych przetwórców.
Zakup nowej linii jest reakcją na zmieniające się potrzeby rynku, zwłaszcza rosnącą popularność opakowań z wysokiej jakości nadrukiem, będącą efektem ewolucji funkcjonalności opakowania zbiorczego – z typowo ochronnej do ekspozycyjnej. Zauważyliśmy, że na dzisiejszym rynku opakowań następuje coraz silniejszy podział na opakowania o charakterze displayów, których zadaniem jest promocja towaru, oraz na opakowania transportowe do zabezpieczenia towaru w trakcie magazynowania i przewożenia na coraz większe odległości. W tej ostatniej grupie głównymi czynnikami konkurencyjności są stabilna jakość oraz cena opakowania. Inaczej jest natomiast z opakowaniami ekspozycyjnymi. Tutaj oczekuje się najwyższej jakości druku, ciekawego i optymalnego wzornictwa oraz elastyczności produkcji. Chcemy, by produkowane przez nas opakowania wpływały korzystnie na wzrost sprzedaży produktów naszych klientów – tłumaczy Marcin Gatner. – Od początku naszej działalności obserwujemy rynek i wsłuchujemy się w opinie i potrzeby obecnych oraz potencjalnych klientów. Staramy się skupiać na ich potrzebach, bo tylko w ten sposób można trafnie podejmować decyzje o kolejnych inwestycjach. W dzisiejszych, szybko zmieniających się realiach rynkowych nie jest sztuką po prostu inwestować, ale robić to dla korzyści klienta, a w efekcie – również podmiotu inwestującego.
Od momentu pojawienia się druku fleksograficznego w jakości HD opakowania wykonane w tej technologii coraz skuteczniej konkurują z opakowaniami kaszerowanymi. Zakup linii Göpfert stawia JANMAR CENTRUM w jednym szeregu z innymi renomowanymi producentami opakowań, posiadającymi zdolność zadrukowywania pudełek grafikami o fotograficznej dokładności i w naturalnych kolorach. Co więcej, umożliwia redukcję kosztów wytworzenia opakowań wysokonakładowych oraz dodruków. Pozyskaliśmy już klientów zdecydowanych na zamawianie opakowań drukowanych w technologii Full HD, którzy reprezentują firmy z różnych branż, m.in. spożywczej, ceramicznej oraz chemicznej. Nasz dział handlowy zyskał nowe konkurencyjne narzędzie, które pozwoli nam pozyskiwać odbiorców z tych segmentów rynku, które leżały dotychczas poza technologicznymi możliwościami firmy.
Polityka jakości, jaką kieruje się JANMAR CENTRUM, nie odnosi się wyłącznie do produkowanych wyrobów, ale wyraża się również minimalizacją niekorzystnego wpływu firmy na środowisko oraz bezpieczeństwo pracowników i klientów. Wykorzysty-wane przez firmę surowce mają certyfikat FSC, a poprodukcyjne pozostałości farb, tektury oraz zużyte części maszyn i materiały eksploatacyjne (w tym klisze i wykrojniki) są poddawane recyklingowi. Energia zasilająca zakład jest pozyskiwana z ekologicznych źródeł, straty ciepła emitowanego przez urządzenia są minimalizowane, zaś energia jest w części odzyskiwana, co pozwala na redukcję jej zużycia na jednostkę wytwarzanego produktu.
Kupujemy najnowocześniejsze maszyny, pragnąc zaoferować klientom opakowanie o jak najwyższej jakości. Chcemy być kompleksowym dostawcą opakowań do naszego klienta. Dlatego też zdecydowaliśmy się na poszerzenie naszej oferty o opakowania drukowane w jakości HD. Mamy teraz możliwość zadruku arkusza tektury w maksymalnym formacie prawie 3 m2 w pięciu kolorach oraz nakładania lakieru. Drukarka daje nam możliwość zadrukowania w liniaturze 56 lpc. Zastosowane w maszynie automatyczne systemy kontroli procesu drukowania pozwalają nam uzyskać dokładność pasowania zadruku z odchyłką do 0,25 mm po przejściu przez wszystkie kolory. Wszystko to może odbywać się na maszynie pracującej z prędkością 14 tys. ark./h. Jesteśmy przekonani, że dzięki możliwościom, jakie daje nam zakupiona drukarka, nasze opakowania będą mogły również konkurować z opakowaniami kaszerowanymi.
Marcin Gatner przyznaje, że najnowsza inwestycja nie wyczerpała jego pomysłów na dalszy rozwój. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów rozważamy kolejne zakupy związane głównie ze wzrostem efektywności, z dalszym poszerzaniem oferty asortymentowej oraz optymalizacją produkcji i dostaw. Od kilku lat obserwujemy trend skracania serii produkcyjnych, co zwiększa znaczenie logistyki w łańcuchu produkcji i dostaw. Klienci oczekują od dostawcy utrzymywania ich zapasów i szy
bkiej realizacji zamówień, a ponieważ wzory opakowań zmieniają się dużo częściej niż kiedyś, widzimy konieczność poszukiwań i wdrażania rozwiązań pozwalających na spełnienie tych wymogów. To jest kierunek kolejnych inwestycji – zarówno w sprzęt, jak i w szkolenia oraz w poznawanie nowych zasad i metod organizacji pracy.
Opracowano na podstawie materiałów firmy Janmar Centrum
