Wybór maszyny do produkcji opakowań tekturowych coraz rzadziej sprowadza się wyłącznie do ceny zakupu. Dla producentów opakowań kluczowe stają się dziś stabilność pracy, wydajność, możliwość automatyzacji procesu oraz dostęp do kompetentnego serwisu. Przykładem takiego podejścia są automatyczne maszyny sztancujące YOCO JY-1650E, instalowane w ostatnim czasie przez InfoGraf w polskich zakładach produkcyjnych.
Rynek maszyn poligraficznych i opakowaniowych od lat pokazuje, że sama informacja o kraju pochodzenia urządzenia niewiele mówi o jego rzeczywistej wartości technologicznej. W Azji można znaleźć zarówno rozwiązania bardzo tanie, przeznaczone do prostych zastosowań, jak i maszyny o wysokim poziomie wykonania, stabilnej konstrukcji i parametrach pozwalających na pracę w wymagających warunkach produkcyjnych.
Różnice cenowe pomiędzy maszynami produkowanymi w Europie lub Stanach Zjednoczonych a urządzeniami azjatyckimi nadal pozostają znaczące. Nie zawsze jednak wyższa cena znajduje uzasadnienie ekonomiczne, szczególnie wtedy, gdy alternatywna maszyna oferuje odpowiednią jakość, wysoką wydajność oraz realne wsparcie techniczne na miejscu. W praktyce inwestor coraz częściej analizuje nie tylko cenę zakupu, lecz także całkowity koszt użytkowania, dostępność serwisu, możliwość finansowania oraz elastyczność konfiguracji urządzenia.
JY-1650E w praktyce produkcyjnej
W ostatnim czasie InfoGraf zainstalował dwa automaty sztancujące YOCO JY-1650E – jeden na północy, drugi na południu Polski. Obie instalacje zostały zakończone sukcesem, a maszyny rozpoczęły regularną produkcję.
Pierwsza z nich została skonfigurowana z myślą o produkcji opakowań z tektury falistej. Zastosowano w niej podajnik typu lead edge, czyli system krawędziowego podawania arkuszy od dołu. To rozwiązanie szczególnie dobrze sprawdza się przy pracy z tekturą falistą, gdzie istotne są stabilne prowadzenie arkusza, odporność na odkształcenia materiału oraz pewne pobieranie nawet przy większych formatach.
Druga maszyna została wyposażona w podajnik górny, pobierający arkusze ze stosu. Taka konfiguracja daje większą uniwersalność produkcyjną, ponieważ pozwala pracować zarówno z tekturą falistą, jak i z kartonem. Jest to korzystne rozwiązanie dla zakładów realizujących zróżnicowane zlecenia – od opakowań transportowych po bardziej precyzyjne prace z kartonu litego.
Automatyzacja podawania: prefeeder jako element wydajności
Po udanych instalacjach i prezentacjach maszyny pojawiły się kolejne pytania klientów dotyczące możliwości zwiększenia wydajności oraz ograniczenia przestojów. Jednym z najczęściej wskazywanych rozwiązań jest zastosowanie prefeedera, czyli automatycznego systemu wstępnego podawania arkuszy.
Prefeeder umożliwia ustawienie kolejnych palet z tekturą w sekwencji roboczej. Następnie system transportuje materiał do strefy nakładania, a winda automatycznie podaje arkusze do maszyny. W praktyce oznacza to ograniczenie przerw związanych z ręcznym przygotowaniem stosu, bardziej płynną pracę operatora oraz lepsze wykorzystanie nominalnej wydajności urządzenia.
W przypadku produkcji opakowań z tektury falistej ma to szczególne znaczenie. Duże arkusze, większe gramatury i formaty wymagają sprawnego transportu materiału, a każdy przestój na nakładaniu wpływa bezpośrednio na efektywność całego procesu. Automatyzacja tej części linii pozwala więc nie tylko zwiększyć wydajność, ale również poprawić ergonomię pracy.
Odbiór gotowych arkuszy bez zatrzymywania produkcji
YOCO JY-1650E może pracować z wydajnością do 5000 arkuszy na godzinę. Przy takich parametrach równie istotne jak sprawne podawanie materiału jest skuteczne odbieranie gotowych, wysztancowanych i oczyszczonych arkuszy.
W tym zakresie bardzo dobrym rozwiązaniem jest automatyczny system obsługi palet na wykładaniu. Umożliwia on szybkie wyprowadzenie pełnej palety z gotową produkcją oraz automatyczne załadowanie kolejnej palety bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dzięki temu proces staje się bardziej ciągły, a operator nie musi każdorazowo przerywać pracy urządzenia w celu wymiany palety.
Należy przy tym uwzględnić wymagania konstrukcyjne takiego rozwiązania. Aby zastosować automatyczny system palet, maszyna musi zostać podniesiona o ok. 30 cm. Jest to istotny element planowania instalacji, szczególnie na etapie przygotowania miejsca pracy, analizy wysokości hali oraz organizacji logistyki wewnętrznej.
Marka YOCO i lokalne wsparcie InfoGraf
YOCO jest marką dobrze znaną w segmencie maszyn do produkcji opakowań. InfoGraf od lat pełni funkcję autoryzowanego przedstawiciela i serwisu tej marki, wspierając polskich klientów zarówno na etapie doboru technologii, jak i późniejszej instalacji, szkolenia oraz obsługi posprzedażowej.
Od tego roku InfoGraf ma wyłączność na reprezentowanie YOCO na rynku polskim. To potwierdzenie dotychczasowej współpracy, kompetencji technicznych oraz doświadczenia w obsłudze klientów z branży opakowaniowej. Dla inwestora oznacza to przede wszystkim większe bezpieczeństwo procesu zakupowego: od konsultacji technologicznej, przez konfigurację maszyny, po serwis i wsparcie eksploatacyjne.
W praktyce zakup automatu sztancującego nie powinien być traktowany jako jednorazowa transakcja. To inwestycja w wydajność całego zakładu, która musi być dopasowana do profilu produkcji, rodzaju przetwarzanego materiału, planowanych nakładów, dostępnej przestrzeni oraz możliwości operatorów. Dlatego tak ważne jest, aby wybór maszyny poprzedzić analizą technologiczną, a nie wyłącznie porównaniem ceny katalogowej.
Inwestycja w wydajność i bezpieczeństwo produkcji
Automatyczne maszyny sztancujące, takie jak YOCO JY-1650E, odpowiadają na rosnące potrzeby producentów opakowań z tektury falistej i kartonu. Możliwość konfiguracji z podajnikiem krawędziowym lub od góry, opcja integracji z prefeederem oraz automatyczny system obsługi palet pozwalają budować rozwiązanie dopasowane do konkretnego profilu produkcji.
Dla drukarni i zakładów opakowaniowych najważniejsze pozostaje jednak połączenie trzech elementów: solidnej maszyny, właściwie dobranej konfiguracji oraz dostępnego serwisu. Dopiero taki zestaw realnie ogranicza ryzyko inwestycji i pozwala wykorzystać pełny potencjał urządzenia.
InfoGraf oferuje szeroki zakres rozwiązań do produkcji opakowań z tektury falistej i kartonu, wspierając klientów nie tylko w zakupie maszyn, ale również w analizie procesu technologicznego. W branży, w której liczą się wydajność, powtarzalność i terminowość, właściwy dobór maszyny ma zasadnicze znaczenie. Bo maszyna rzeczywiście ma znaczenie – szczególnie wtedy, gdy od jej pracy zależy rytm całej produkcji.
Wiesław Dawidowicz
InfoGraf Sp. z o.o. / ul. grobla 30 / 66-400 Gorzów Wlkp.
Biuro: +48 513 700 322 / biuro@infograf.eu / kom.: +48 501 262 552
tel. .: +48 501 790 552 / www.infograf.eu
Firma InfoGraf jest członkiem Polskiej Izby Opakowań
