Współpraca firm Technograph i Matpack to przykład udanej synergii dwóch rynkowych liderów, która pozwoliła rozszerzyć potencjał wytwórczy oraz gamę rozwiązań dostępnych w ofercie niepołomickiego producenta opakowań – o czym opowiadają prezes zarządu Matpack Dominika Wiącek oraz współwłaściciel Technograph Piotr Mrożek.
Na wstępie proszę o garść informacji na temat firmy Matpack. W czym się specjalizujecie i jakie możliwości obsługi oferujecie swoim klientom?
Dominika Wiącek: Matpack Sp. z o.o. to producent opakowań kartonowych, oferujący kompleksowe wsparcie w projektowaniu i produkcji nowoczesnych rozwiązań. W naszym asortymencie znaj-dują się opakowania cukiernicze, gastronomiczne „na wynos”, reklamowe oraz dla przemysłu i rolnictwa, z możliwością pełnej personalizacji. Realizujemy projekty dla różnych branż – standardowe i niestandardowe – dostosowując je do indywidualnych potrzeb. Matpack stawia na rozwiązania ekologiczne, wykorzystując materiały z recyklingu i kartony biodegradowalne oraz rozwijając ofertę opakowań eco-friendly.
Jak zaczęła się współpraca Matpack i Technograph?
Dominika Wiącek: Początkowo Technograph wspierał nas w zakresie obsługi serwisowej istniejącego parku maszynowego Matpack. To wtedy poznałam osobiście Piotra Mrożka i ta znajomość przyczyniła się do zbudowania relacji opartej na zaufaniu. Nie bez znaczenia była również możliwość wizyty w fabryce przed podjęciem decyzji o zakupie maszyn. Dzięki temu mogłam dokładnie zapoznać się z technologią, ocenić jej funkcjonalność oraz lepiej poznać producenta. W rezultacie znacząco ograniczyło to ryzyko związane z inwestycją i wdrażaniem nowych rozwiązań produkcyjnych. Te kontakty i profesjonalne podejście Technographu pozwoliły na zbudowanie dobrych relacji interpersonalnych, które do dziś stanowią fundament naszej współpracy.
I tak, pierwsza maszyna – CE 1000 do formowania opakowań przestrzennych – została dostarczona przez Technograph w 2022 roku. Dzięki niej wykonaliśmy duży krok w kierunku automatyzacji i dalszego rozwoju swoich możliwości produkcyjnych; jej wdrożenie pozwoliło nam dodatkowo rozszerzyć gamę opakowań o nowe, bardziej zaawansowane konstrukcje, a tym samym rozszerzyć naszą ofertę.
Które z parametrów technicznych lub usług serwisowych wyróżniają Technograph na tle konkurencji?
Piotr Mrożek: Maszyna CE1000 jest najbardziej wydajną i elastyczną technologią dostępną na rynku dzięki zaawansowanym rozwiązaniom, takim jak ilość torów (1-4), moduł aplikacji kleju, czujniki podwójnych i pominiętych wykrojów oraz licznik ze znacznikiem. Wykorzystuje też najbardziej zaawansowane serwonapędy sprzężone z wysokowydajną elektroniką i innowacyjnym oprogramowaniem stworzonym przez producenta maszyny, czyli niemiecką firmę Heiber + Schröder.
Kolejną dostarczoną maszyną z portfolio Technograph był model FFS 260, który, dzięki unikalnej technologii, umożliwia przejście z tacek z tworzyw sztucznych na biodegradowalne kartonowe. Opakowania te pozwalają na zamknięcie tacki od góry metodą top sealing do uprzednio uformowanych kołnierzy. Taka technologia zapewnia równowagę pomiędzy wymogami unijnych standardów, jakością opakowania oraz trwałością zamkniętego w nim towaru i dopiero raczkuje na rynku polskim.
Dominika Wiącek: Dodam, że Technograph oferuje pełne wsparcie we wprowadzeniu maszyn na halę, przeprowadzeniu instalacji i szkoleniu operatorów. W przypadku obu nowych urządzeń czynności te przebiegły sprawnie i były bardzo dobrze zorganizowane. Szczególnie ważne było szkolenie, które pozwoliło naszym pracownikom szybko zdobyć niezbędne kompetencje i rozpocząć produkcję.
Jakie korzyści z zakupu komplementarnych maszyn od Technograph dostrzega Pani dzisiaj? Czy zyskaliście możliwość rozszerzenia gamy dostępnych opakowań, a może zdobyliście nowych klientów?
Dominika Wiącek: Połączenie wdrożonych technologii zdecydowanie rozszerzyło nasze możliwości produkcyjne. Obecnie jesteśmy w stanie oferować bardziej skomplikowane opakowania przestrzenne: dotyczy to zarówno zaawansowanych konstrukcji, jak i innowacyjnych rozwiązań ekologicznych, które odpowiadają na aktualne potrzeby rynku. Dodatkowo udało nam się pozyskać nowych klientów spoza Polski, dlatego liczę na dalsze zyski z wykorzystania obu maszyn.
Największą popularnością na rynku wciąż cieszą się opakowania cukiernicze oraz opakowania dla gastronomii. Są to segmenty, w których mamy ugruntowaną pozycję i szerokie doświadczenie. Jednocześnie coraz większy nacisk kładziemy na rozwój w obszarze opakowań przemysłowych, zwłaszcza w kontekście zastępowania tradycyjnych rozwiązań, takich jak opakowania z tworzyw sztucznych.
Oba wymienione modele nie wyczerpały tematu zakupów Matpack w firmie Technograph. Kolejnym był japoński automat sztancujący Sanwa.
Dominika Wiącek: Zainstalowaliśmy go w ramach dalszej rozbudowy naszego parku maszynowego, w momencie gdy dalszy wzrost produkcji wymagał rozbudowy naszych możliwości w obszarze sztancowania. Potrzebowaliśmy dodatkowej maszyny tego typu, aby zapewnić ciągłość procesów i wyeliminować ryzyko przestojów na jednym z kluczowych etapów produkcji opakowań.
Sanwa zwiększa płynność naszej produkcji, szczególnie przy realizacji większych wolumenów i bardziej wymagających projektów. Po roku użytkowania oceniamy automat bardzo pozytywnie, w związku z jego precyzyjnością i niezawodnością, co ma kluczowe znaczenie przy produkcji opakowań wymagających precyzji wykrawania i powtarzalności. Przekłada się to bezpośrednio na jakość końcowego produktu oraz ograniczenie strat materiałowych.
Matpack przykłada dużą wagę do ekologii, wykonując opakowania z materiałów recyklingowych oraz kartonów biodegradowalnych. Jak bardzo urządzenia zakupione w Technograph ułatwiają realizację tej strategii?
Dominika Wiącek: Dzięki wysokiej precyzji maszyn jesteśmy w stanie ograniczyć ilość odpadów produkcyjnych, co ma bezpośredni wpływ na zmniejszenie zużycia surowców. Dodatkowo stabilność i powtarzalność procesów pozwalają na optymalne wykorzystanie materiału, co wpisuje się w założenia zrównoważonej produkcji.
Istotnym aspektem jest również możliwość realizacji nowoczesnych konstrukcji opakowań, które stanowią alternatywę dla rozwiązań z tworzyw sztucznych. Dzięki wdrożonym technologiom możemy projektować i produkować opakowania kartonowe o zwiększonej funkcjonalności, które z powodzeniem zastępują plastik w wielu zastosowaniach przemysłowych i logistycznych. Tym samym maszyny z firmy Technograph nie tylko podnoszą naszą wydajność, ale również realnie wspierają rozwój oferty ekologicznych opakowań, które odpowiadają na rosnące wymagania rynku – zarówno w Polsce, jak i za granicą.
Czas zdradzić, że niebawem w Matpack zacznie pracę jeszcze jedno urządzenie dostarczone przez Technograph. Panie Piotrze, co to za maszyna?
Piotr Mrożek: To automatyczna składarko-sklejarka serii 1100 LC-6-S o dużej prędkości. Maszyna wyposażona jest w elektroniczny system klejowy z ośmiokanałowym sterownikiem i z czterema dyszami klejowymi. Dzięki swoim parametrom i mocy jest przeznaczona do obsługi szerokiego spektrum materiałów: tektury 210-800 g/m², fali A/B/E i pracy z prędkością do 400 m/min. Zastosowane technologie i systemy automatyzacji pozwalają zwiększyć jej elastyczność w zakresie częstych zmian produkcyjnych. Z tego punktu widzenia najistotniejsza jest Memory Function – system pamięci ustawień, który zapewnia większą szybkość narządu, powtarzalność i efektywność produkcji i – co najważniejsze – stabilność w pełnym zakresie użytkowym zarówno dla krótkich, jak i długich serii. To naprawdę piękne i zaawansowane technicznie urządzenie!
Jakie strategiczne i operacyjne zalety oferuje ścisła współpraca z jednym dostawcą?
Dominika Wiącek: Zapewnia wiele istotnych korzyści, zarówno na poziomie strategicznym, jak i operacyjnym. Przede wszystkim gwarantuje spójność technologiczną całego parku maszynowego. Z operacyjnego punktu widzenia dużym atutem jest komunikacja i reaktywność serwisowa. Współpraca z jednym partnerem oznacza szybszą pomoc w przypadku ewentualnych awarii, łatwy dostęp do części zamiennych oraz efektywne wsparcie techniczne. Również szkolenia personelu są bardziej uporządkowane, co skraca czas wdrożeń i zwiększa bezpieczeństwo pracy.
Taka relacja opiera się na zaufaniu i lepszym zrozumieniu potrzeb biznesowych. Technograph, znając specyfikę naszej produkcji, jest w stanie doradzać nam w zakresie dalszych inwestycji, proponować rozwiązania dopasowane do naszego rozwoju oraz wspierać nas przy wdrażaniu nowych technologii. Dzięki temu kolejne decyzje zakupowe są bardziej świadome i obarczone mniejszym ryzykiem. Widzę to jako długofalowe partnerstwo przez duże P!
Dziękuję za rozmowę!
www.technograph.pl
