Nowoczesne opakowania muszą spełniać coraz więcej wymagań klientów, a także sprostać narastającej konkurencji. Ponadto oprócz presji cenowej zmienia się również otoczenie prawne, w którym przyjdzie im funkcjonować. Troska o środowisko, widoczne zmiany klimatyczne, a więc konieczność dbałości o planetę oraz coraz większa świadomość wpływu człowieka leżą u podstaw propozycji aktów prawnych, które wkrótce staną się obowiązującymi zasadami.
Głównymi funkcjami opakowań są: zabezpieczenie towaru, przekazanie koniecznych informacji, takich jak skład i dane producenta oraz efektowne zaprezentowanie samego wyrobu. Nadrzędnym zadaniem jest jednak właściwe zabezpieczenie samej zawartości, szczególnie w przypadku żywności, co kładzie nacisk na właściwości barierowe.
Specyficzne wymogi zależą od jej rodzaju. Wymienić tu można m.in. szeroko pojętą barierowość dla gazów i pary wodnej, tłuszczoszczelność i wodoodporność. Niestety, wymogi te powodują jednak często konieczność stosowania rozwiązań wielowarstwowych, laminowanych, których wytworzenie jest bardzo obciążające dla środowiska.
Poszukiwane są więc inne rozwiązania, także z powodu nadchodzących zmian prawnych. Przytoczyć tu można komunikat Komisji Europejskiej z 11 grudnia 2019 r., przywołany w akcie opublikowanym 11 marca 2025 r., wskazujący na następujące wymagania dotyczące opakowań:
– opakowania powinny być tworzone z myślą o recyklingu już w momencie ich projektowania,
– wszystkie opakowania po 2030 r. muszą być zdatne do recyklingu lub ponownego wykorzystania,
– należy dążyć do zmniejszenia masy opakowań,
– muszą być jak najmniej złożone, najlepiej gdyby miały charakter jednorodny.
Następnym ważnym aktem prawnym, który wprowadzi nowe wymagania dotyczące opakowań, jest rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady UE 2025/40 z 19 grudnia 2024 r., w którym również kładziony jest nacisk na troskę o środowisko, wynikający z wpływu opakowań.
Przywołany został fakt, że 40% tworzyw sztucznych i 50% papieru w Unii Europejskiej wykorzystuje się do produkcji opakowań, a opakowania stanowią 36% stałych odpadów komunalnych.
W celu zmniejszenia negatywnego wpływu opakowań powinny one mieć charakter monostruktury, w miejsce dotychczas używanych folii barierowych PET/PE lub PA/PE, szeroko obecnie stosowanych w opakowaniach do branży spożywczej. Dopuszczone jest ponadto, aby zastosowane dodatki oraz pozostałe użyte składowe, takie jak np. farby drukarskie i kleje, nie były uważane za zmieniające jednorodny charakter materiału, o ile nie przekroczą 5% jego składu.
Ecor Product, jako lider wyznaczający nowe trendy na rynku opakowań i wprowadzający niekwestionowane nowości, posiada ofertę, która wypełnia wyżej wymienione wymagania.
Do pakowania mięsa mielonego, masła, margaryn, chałwy, żywności dla zwierząt często używane są laminaty na bazie aluminium.
Takie rozwiązania, chociaż charakteryzują się dobrą barierowością, składają się z wielu warstw. Stanowią więc duże obciążenie dla środowiska naturalnego i nie podlegają recyklingowi. Laminat na bazie aluminium wymaga wydobycia i oczyszczenia, następnie walcowania boksytów. Powstała w ten sposób folia jest następnie łączona w kolejnym procesie z warstwą papieru tłuszczoszczelnego.
Rozwiązanie to zawiera w sobie spory potencjał zmian. Ecor Product proponuje w to miejsce folie wypełnione poliolefinami (FPO – Filled Polyolefins). W swoim składzie mają ponad 51% materiałów odnawialnych, takich jak kreda i talk. Mają one również doskonałe wyniki przy recyklingu energetycznym. Są to opakowania higieniczne, przyjazne w dotyku, w wersji oryginalnej doskonale wybarwione, zarówno jako półtransparentne, białe, białe z barierą dla światła (LB), ale także barwione w masie, o grubości od 40 mikronów do 80 mikronów.
Mogą być stosowane na liniach z wykrywaczami metali, nie wymagają one przezbrajania parku maszynowego.
Co warte podkreślenia, wytworzenie materiałów Ecor FPO wymaga znacznie mniejszych nakładów energetycznych, ponadto w swojej strukturze stanowią one monofolię. Dobra pamięć złożenia, a także łatwość zadrukowania czyni je idealnymi rozwiązaniami zastępującymi standardowe opakowania z aluminium, co pozwala wpisać je w zakres działań firmy na rzecz mniejszego obciążenia środowiska naturalnego.
Jedną z cech dotychczas stosowanych rozwiązań w postaci laminatów na bazie aluminium, oprócz oczywistych, takich jak tłuszczoszczelność i Dead Fold (pamięć złożenia) było także zabezpieczenie przed niepożądanym wpływem promieniowania UV. Taka cecha jest również dostępna w przypadku materiałów wypełnianych poliolefinami, w wersji z barierą dla światła UV, czyli
Light Barrier.
Zmiana na materiał Ecor FPO LB o grubości 60 mikronów pozwala także na zmianę gramatury samego opakowania, w porównaniu z laminatem na bazie aluminium o ok. 5%, co przy produkcji przemysłowej daje wielkie oszczędności w dłuższym okresie. Dodatkowo zmiana folii Ecor FPO na grubość 50 mikronów z 60 mikronów pozwala na zmniejszenie grubości wprowadzanych na rynek opakowań aż o 20%.
Opakowania wykonane z Ecor FPO w wersji białej i półtransparentnej znane są już na rynku jako alternatywa dla materiałów wielowarstwowych, natomiast wersja z barierą dla światła (LB), jako nowość w 100% zastępująca laminaty jest z sukcesem wprowadzana. Ecor Product zaprasza do kontaktu i zamawiania próbek tego nowatorskiego materiału.
Następnym rodzajem laminatów, które stanowią duże obciążenie dla środowiska, są wielowarstwowe folie typu PET/PE oraz PA/PE. W ich skład wchodzą PET lub PA, zapewniające dobrą barierowość dla gazów (w tym pary wodnej), a także tłuszczoszczelność. Dodatkowo PE jest odpowiedzialny za dobrą zgrzewalność. Takie rozwiązania do pakowania stosowane są jako barierowe folie górne i dolne lub na maszynach Flow Pack.
Rozwiązaniem dla kwestii złożoności materiałów może być wskazany powyżej materiał Ecor FPO, ale wzbogacony w element, który wydłuży życie produktu, tworząc opakowanie funkcjonalne i aktywne. Idealnym rozwiązaniem tego zagadnienia jest specjalna powłoka ZW, którą można zaaplikować na materiał od strony produktu. Ecor Product, wspólnie z Uniwersytetem Ekonomicznym w Poznaniu, opracował i opatentował przełomową powłokę ZW, która wydłuża życie produktu bez konieczności pakowania w uciążliwe dla środowiska laminaty. Co ciekawe, powłoka ta może być nanoszona z dowolnej strony materiału opakowaniowego.
Taka powłoka funkcjonalna działa selektywnie. Spowalnia wzrost niepożądanych mikroorganizmów, które mogłyby pogarszać cechy organoleptyczne żywności i skracać jej przydatność do spożycia, ale zarazem nie wpływa np. na szlachetne szczepy mleczarskie.
Wskazane rozwiązanie również stanowi zmianę, która wpisuje się w wymogi ochrony środowiska z powodu cechy materiału jako monostruktury. Wymaga mniejszej ilości energii przy wytworzeniu w porównaniu z dotychczasowymi rozwiązaniami. Żywność pakowana w takie opakowanie nie wymaga ponadto większej ilości konserwantów, co jest szczególnie istotne w przypadku tej o charakterze BIO. Wyniki badań wskazują jednoznacznie na wydłużony Shelf Life produktów żywnościowych opakowanych w materiały z powłoką ZW.
Ecor Product proponuje przeprowadzenie testów opakowań z powłoką ZW do różnego rodzaju żywności, np. gotowych surówek, wyrobów mleczarskich, słodyczy, wyrobów mięsnych i innych. Powłokę ZW nanosić można na Ecor FPO, pergaminy, folie, ale także na platynki aluminiowe do stosowania jako zamknięcia do kubeczków z żywnością płynną. W przypadku artykułów gazujących znacząco zmniejsza się tzw. bombaż, czyli niepożądany efekt wypukłości platynki.
Kolejnym rozwiązaniem, również zastępującym klasyczne laminaty PA/PE i PET/PE są materiały o charakterze monofolii, ze specjalnymi rozwiązaniami podnoszącymi barierowość. Dzięki nowatorskiej technologii stanowią jednolity materiał podlegający jako całość recyklingowi, bez szkody dla parametrów przenikalności gazów i pary wodnej. Zgodnie z przywołanymi na początku artykułu propozycjami aktów prawnych dodatek specjalnej warstwy podnoszącej barierowość nie przekracza łącznie 5%, co nadaje temu opakowaniu charakter monofolii.
Ecor Product to wieloletni zaufany producent opakowań oferujący rozwiązania, które wypełniają bieżące wymogi dotyczące opakowań do żywności, ale także proponujący takie, które będą mogły być stosowane po 2030 r. Szeroka oferta opakowań w formie roli, arkuszy, Shrink Sleeve oraz platynek zadrukowanych wysokiej jakości technologią Flexo HD zapewnia bezpieczne, nowoczesne, zgodne z prawem i atrakcyjne materiały, które będą wyróżniały się na półce sklepowej zarówno obecnie, jak i w przyszłości.
Małgorzata Pleskot
Arkadiusz Groszewski
Ecor Product Sp. z o.o. I tel. 618134353 I www.ecorproduct.pl
