Obie firmy postanowiły rozszerzyć swoją współpracę, czego przejawem jest prezentacja maszyny NOVAFOIL 106 H w centrum demonstracyjnym KURZ w Fürth. Dzięki wysoce wyspecjalizowanej złociarce do tłoczenia folii na gorąco, obie firmy zamierzają wspólnie oferować nowe rozwiązania, które zrewolucjonizują proces uszlachetniania opakowań.
Obie firmy chętnie pracują nad technologiami jutra
BOBST, wiodący dostawca urządzeń i usług do obróbki, druku i wykańczania dla producentów opakowań i etykiet, oraz LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG (KURZ), czołowy producent technologii zdobienia powierzchni, postanowiły zacieśnić współpracę. Celem jest przesunięcie granic technologii hot-stampingu na drodze wykorzystania wspólnych doświadczeń i potencjału innowacyjności obu firm. Partnerstwo będzie koncentrować się na opracowywaniu i testowaniu najnowocześniejszych technologii, a na wstępie przyjmie formę testów oceniających rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb klientów.
W ramach tej inicjatywy w siedzibie firmy KURZ w Fürth zainstalowano najnowocześniejszą złociarkę do tłoczenia folii na gorąco NOVAFOIL 106 H. NOVAFOIL 106 została opracowana przez BOBST w celu optymalizacji zdobienia pudełek i wyposażona w dedykowaną, przeprojektowaną sekcję hot-stampingu. Łącząc wydłużony czas prasowania, wysokie ciśnienie tłoczenia i stabilną temperaturę z bezkontaktowym ACCUREGISTER (udoskonalonym systemem optycznego pasowania cięcia względem druku) firmy BOBST, ta kompaktowa i innowacyjna maszyna do tłoczenia na gorąco gwarantuje wyjątkową precyzję i jakość zdobienia arkuszy.
NOVAFOIL 106 H jest wyposażona w szereg innowacji BOBST
NOVAFOIL 106 może być wyposażona w moduł cross-foil, który pozwala na aplikację skomplikowanych wzorów zdobień w jednym przejściu. Jednak w KURZ Demo Center w Fürth odwiedzający mogą również przetestować niedawno wprowadzoną wersję do hot-stampingu hologramów, NOVAFOIL 106 H. Wyposażona w maksymalnie 10 dedykowanych modułów do aplikacji hologramów, maszyna przekształca się w unikalne narzędzie zaprojektowane do wysoce wydajnej obsługi tych zaawansowanych znaczników, zapewniając ochronę marki i zapobiegając fałszerstwom.
Aby zagwarantować maksymalną wszechstronność, moduły - stosownie do potrzeb produkcji - mogą być montowane indywidualnie na dwóch poprzecznych szynach i łatwo podłączane do maszyny za pomocą systemu "plug and play". Każdy moduł ma własny silnik i układ hamulcowy, co w połączeniu z indywidualnym pasowaniem dla każdej rolki gwarantuje optymalną precyzję aplikacji. Przy jednoczesnej pracy do 10 modułów konwertery mogą realizować nawet złożone projekty hologramów w jednym przejściu, zapewniając maksymalną wydajność i produktywność.
„Jesteśmy bardzo szczęśliwi z wyjątkowej okazji do zademonstrowania tej wyjątkowej maszyny tutaj w KURZ i pogłębiania naszych relacji w celu stworzenia synergii i opracowania nowych i ekscytujących technologii” - mówi Bodo Junge, dyrektor ds. marketingu produktowego, odpowiedzialny za maszyny do hot-stampingu w firmie BOBST. Oba przedsiębiorstwa z entuzjazmem oceniają potencjał współpracy w zakresie wprowadzania licznych innowacji na rynek.
Opracowano na podstawie informacji firmy BOBST
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
