KB Folie Polska Sp. z o.o. to jeden z kluczowych graczy na rodzimym rynku opakowań giętkich. Warszawskie przedsiębiorstwo przez trzydzieści lat działalności wypracowało sobie opinię niezawodnego dostawcy bogatej gamy zaawansowanych technologicznie laminatów wielowarstwowych. Jedną z tajemnic sukcesu firmy są inwestycje w najnowocześniejszy park maszynowy, w którym ważną rolę odgrywają urządzenia firmy Comexi.
Przed dwoma laty firma KB Folie zainstalowała nowy laminator Comexi SL2 Evolution, który może pracować z klejami bezrozpuszczalnikowymi. Urządzenie jest przeznaczone do laminowania materiałów o szerokości do 133 cm, z maksymalną prędkością 500 m/min
Trzy dekady ewolucji
Firma, która zaczynała swoją działalność z ofertą skierowaną na rynek masowych, prostych opakowań dla przemysłu spożywczego, stopniowo rozwijała ofertę laminatów – od nieskomplikowanych dupleksów, przez tripleksy, aż po zaawansowane technologicznie quadrupleksy do produkcji opakowań nadających się do pasteryzacji i sterylizacji. Od początku staramy się wyprzedzać rynkowe trendy, zdobywać przewagę technologiczną dzięki inwestycjom w nowe urządzenia, i stale oferować coś nowego swoim klientom – mówi dyrektor produkcji Rafał Gągałka, w KB Folie od 22 lat.
Jaka jest przewaga konkurencyjna firmy KB Folie Polska?
Jesteśmy jedynym w 100% rodzinnym przedsiębiorstwem w Polsce, które oferuje laminaty zadrukowane zarówno w technologii flekso, jak i rotograwiurowej. Jesteśmy w stanie sprostać najbardziej wymagającym wyzwaniom naszych klientów, a przy tym proces decyzyjny jest krótki i przemyślany; to wszystko sprawia, że jesteśmy w stanie błyskawicznie reagować na potrzeby naszych klientów – mówi dyrektorka operacyjna w KB Folie Stefania Łopacka.
Firma ma jeden z największych w Polsce parków maszynowych do produkcji opakowań giętkich. Jest w stanie obsłużyć klientów „od A do Z” pod własnym dachem, bez konieczności podzlecania na zewnątrz. Klienci – w przeważającej mierze polscy, choć firma wysyła swoje produkty również za granicę, m.in. do Niemiec, krajów skandynawskich i Hiszpanii – mogą także skorzystać z usług lokalnego studia graficznego i przygotowalni. Technolodzy KB Folie służą pomocą przy testowaniu optymalnych rozwiązań, doborze właściwych materiałów i dopasowaniu ustawienia maszyn.
One-stop-shop
Odzwierciedleniem strategii one-stop-shop są regularne inwestycje sprzętowe, dzięki którym w warszawskim parku maszynowym pracują obecnie dwie fleksograficzne maszyny drukujące, pięć laminatorów, siedem bobiniarek, w tym dwa slittery z nacinaniem laserowym.
Do tego należy doliczyć rozległe możliwości produkcyjne drugiego zakładu. Gdy przed kilkunastoma laty hale produkcyjne przy ulicy Bieżuńskiej na Targówku Fabrycznym stały się zbyt ciasne, firma zaczęła rozglądać się za nową przestrzenią. Znalazła ją w Brzezinach, miejscowości położonej ledwie kilkanaście kilometrów od wschodnich granic stolicy, w sąsiedztwie obwodnicy Warszawy.
N zdjęciu od lewej: Mariusz Jastrzębski, Stefania Łopacka i Rafał Gągałka przed nowym slitterem Comexi S1 DS w warszawskim zakładzie firmy
Produkcja w Brzezinach odbywa się na dwóch maszynach do druku flekso (trzecia rozpocznie pracę w kwietniu br.), dwóch rotograwiurowych, trzech slitterach do cięcia, jednym laminatorze (kolejny zostanie zainstalowany w trzecim kwartale 2026 r.), pięciu maszynach do produkcji torebek stojących (typu pouch) i dwóch do wgrzewania ustników. Tutaj także jest zlokalizowane firmowe Centrum Badawczo-Rozwojowe i laboratorium, opracowujące nowe rozwiązania i materiały w warunkach produkcyjnych.
Comexi w KB Folie: laminatory…
To właśnie w Warszawie firma zainstalowała przed dwoma laty nowy laminator Comexi SL2 Evolution, który może pracować z klejami bezrozpuszczalnikowymi. Urządzenie jest przeznaczone do laminowania materiałów o szerokości do 133 cm, z maksymalną prędkością 500 m/min. W modelu SL2 zastosowano technologię NIP z trzema rolkami, która zapewnia jednolity nacisk na laminowaną powierzchnię, co ma eliminować uszkodzenia i marszczenie materiału.
Jednak największym novum w tym urządzeniu jest zastosowanie technologii Closed Loop 2.0. Opracowany w ramach współpracy firm Comexi i Synaptic system umożliwia automatyczną regulację gramatury kleju bezrozpuszczalnikowego oraz oferuje dodatkowe funkcje w zakresie dozowania kleju i automatyzacji procesu. System ogranicza do minimum ingerencję operatora oraz znacząco redukuje odpady materiałowe i skraca czas związany z przezbrojeniem maszyny. Closed Loop 2 oraz czujnik Synaptic Closed Loop G-scan, który ogranicza ilość zużytego kleju, skraca czas przestojów maszyny do minimum i eliminuje problemy z jakością, zapewniając nam kluczowe poczucie bezpieczeństwa – mówi Rafał Gągałka.
Współpraca KB Folie i Comexi trwa od wielu lat. Pierwsze urządzenie tej firmy – również laminator przeznaczony do laminacji dualnej (rozpuszczalnikowej i bezrozpuszczalnikowej) – zostało zainstalowany w warszawskiej siedzibie w 2008 r. Tym, co nas przekonało i do maszyny, i do dostawcy, było doskonałe wsparcie techniczne i pełna koncentracja Comexi na zaspokajaniu naszych oczekiwań – wspomina dyrektor produkcji – czego efektem było urządzenie idealnie skrojone pod nasze potrzeby. Maszyna pozwoliła firmie szybko zadomowić się na rynku laminatów, a wzrost zamówień przełożył się na kolejne zakupy w Comexi; dzisiaj KB Folie ma w swoich dwóch parkach maszynowych już pięć laminatorów tego producenta.
…i jedna bobiniarka z nacinką laserową (na razie)
Slitter Comexi S1 DS pojawiła się w KB Folie Polska w odpowiedzi na zmieniające się regulacje prawne. Nowe dyrektywy faworyzują stosowanie zrównoważonych opakowań, które nadają się do recyklingu, na przykład wykonanych ze struktur monomateriałowych.
A te sprawiają więcej trudności w procesach nacinania niż laminaty wielomateriałowe. Stąd decyzja o zakupie slittera z funkcją cięcia laserowego.
Model Comexi S1 DS stanął w firmie w październiku 2025 r. Nie był pierwszym slitterem z nacinką laserową w KB Folie, ale pierwszą, w której cała technologia – i przewijania, i cięcia, i nacięcia kształtowego – jest firmowana przez jednego producenta. Ten zakup stał się koniecznością, gdy warszawskie przedsiębiorstwo zaczęło silniej wchodzić z ofertą na rynek monomateriałów, a pierwszy laser nie zapewniał dostatecznej wydajności i jakości. Wybór Comexi nasuwał się sam. Dla nas ważne było, że Comexi firmuje ją w całości, czyli bierze na siebie pełną odpowiedzialność za jej pracę. To rzadkie w przypadku tego typu lasera, który występuje zwykle jako „plug-in”, czyli jest przystawką do slittera innego producenta – wyjaśnia Rafał Gągałka.
Nowy slitter ma większą szerokość roboczą i 2,5-krotnie wyższą wydajność od poprzedniego, co przekłada się na zmniejszenie odpadu przy nastawach prac. Krótszy jest też czas samej produkcji. Niezaprzeczalną zaletą są też trzy niezależne sekcje naciągu: oddzielną na odwijaku, w obrębie lasera oraz na nawijaku, co zapewnia stabilność przewijania i możliwość stosowania mniejszego naciągu w sekcji laserowej. Dzięki temu nacinka jest bardzo precyzyjna.
Przed zakupem technicy KB Folie trzykrotnie jeździli na testy do Hiszpanii, by dopasować jej ustawienia do własnych potrzeb. Dobrali odpowiednie moce głowic, właściwy osprzęt, cały czas w dialogu z producentem. Ten dialog to nieoceniona wartość dodana współpracy z Comexi. Jako odbiorca mogę zasugerować pewne zmiany, które zostają wprowadzone do finalnej maszyny – mówi Rafał Gągałka. W październiku odbyła się instalacja połączona z pierwszą częścią szkolenia; druga miała miejsce w styczniu, by odpowiedzieć na wątpliwości i poznać nowe funkcje, niewykorzystywane przez pierwsze miesiące produkcji.
Kolejne inwestycje za pasem
Jeszcze w tym roku w Brzezinach stanie kolejny laminator Comexi. Wybór nie mógł być inny, skoro SL2 tak świetnie spisuje się w Warszawie, a w związku z lutową instalacją nowej maszyny drukującej firma spodziewa się wzrostu zapotrzebowania na laminaty. Obecny park maszynowy nie jest w stanie zapewnić pełnej płynności, dlatego podjęliśmy decyzję o zakupie modelu ML2 Evolution, multitechnologicznego laminatora z 9-metrowym tunelem suszenia – mówi Mariusz Jastrzębski, dyrektor sprzedaży w KB Folie. – Ta maszyna jest już zakontraktowana i spodziewamy się instalacji na przełomie września i października.
Zakup slittera Comexi S1 DS stał się koniecznością, gdy warszawskie przedsiębiorstwo zaczęło silniej wchodzić z ofertą na rynek monomateriałów
Po raz kolejny firma KB Folie zdecydowała się zainwestować w maszynę skonfigurowaną w taki sposób, by sprostać zarówno obecnym, jak i przyszłym potrzebom rynku. Urządzenie umożliwia nanoszenie powłok w registrze (z pasowaniem) przy użyciu technologii fleksograficznej oraz rotograwiurowej, jest też wyposażone w rozbudowany system suszenia, pozwalający zachować wysoką wydajność przy stosowaniu nowych rodzajów powłok pojawiających się na rynku.
Niezawodny, zaawansowany technicznie park maszynowy w dwóch zakładach KB Folie stanowi gwarancję, że w ręce klientów trafia bezpieczne opakowanie, czyli takie, nad którym ma on kontrolę od wejścia – fazy projektowania – przez wszystkie kolejne procesy, aż do wyjścia gotowego wyrobu. Tym staramy się wyróżniać – bezpieczeństwem, jakie oferujemy naszym kontrahentom. Zwłaszcza że od czasów COVID-19 i zawirowań rynkowych, które spowodowała pandemia, zarówno my, jak i nasi klienci, uświadomiliśmy sobie, że cena to nie wszystko. Liczy się partnerstwo, zdolność reagowania na sytuacje awaryjne, pewność dostaw oraz wsparcie techniczno-technologiczne – podkreśla Rafał Gągałka. W tej układance Comexi odgrywa bez wątpienia jedną z kluczowych ról.
Jesteśmy bardzo dumni, mogąc współpracować i realizować następne projekty z firmą KB Folie. Wybór kolejnych maszyn Comexi – w tym najnowszej wersji laminatora/powlekarki ML2 z dziewięciometrowym tunelem i najnowszej wersji bobiniarki z laserem – potwierdza, że nasza kooperacja stale się rozwija i obejmuje nowe typy maszyn – podkreśla Wojciech Karlicki, dyrektor sprzedaży materiałów i maszyn fleksograficznych w firmie Reprograf-Grafikus, przedstawiciela Comexi na polskim rynku. – Kolejny raz obie firmy udowodniły, że wymiana doświadczeń podczas pracy przy nowych projektach i aplikacjach przynosi obustronne korzyści. Dzięki lepszemu zrozumieniu potrzeb klienta i jego wymagań dotyczących tworzenia nowych opakowań możemy lepiej dopasować konfigurację maszyn, które są szyte na miarę tych wymagań.
KB Folie, jako czołowy producent opakowań, jest ważnym partnerem dla Comexi, który pozwala sprawdzać najnowsze rozwiązania techniczne zastosowane w naszych maszynach w realiach codziennej produkcji. Bez wątpienia to jeden z najważniejszych ambasadorów Comexi, z którym, mam nadzieję, będziemy dalej rozwijać produkcję nowoczesnych opakowań oraz być „READY for Future in Flexible Packaging” – podsumowuje Wojciech Karlicki.
Tomasz Krawczak
