Folie BOPE (z dwuosiowo orientowanego polietylenu) są znane z doskonałej podatności na recykling, ale ich ograniczona odporność na temperaturę była dotychczas przeszkodą w szerszych zastosowaniach przemysłowych. Dzięki nowemu 2-składnikowemu lakierowi Gecko 70GL426590 firma hubergroup opracowała przełomowe rozwiązanie, które zwiększa odporność termiczną ze 120°C do 160°C folii BOPE o grubości 29 µm. Otwiera to nowe możliwości przetwarzania i stosowania tego zrównoważonego rozwiązania opakowaniowego.
Nowy lakier pozwala wykorzystać folie BOPP do produkcji woreczków (pouch)
Bardziej zrównoważony rozwój, wydajność i możliwość recyklingu
Dzięki znacznie lepszej odporności na ciepło folie BOPE są teraz nie tylko bardziej przyjazne dla recyklingu, ale także bardziej wszechstronne i szybsze w przetwarzaniu. Lakier znacznie rozszerza ich potencjał przetwórczy i zmniejsza ryzyko przywierania do szczęk zgrzewających. Ponadto wyższe temperatury zgrzewania umożliwiają wydłużenie czasu cyklu na maszynach, zwiększając tym samym wydajność procesu produkcyjnego.
Co więcej, nowy lakier Gecko pozwala na stosowanie folii BOPE do produkcji woreczków (pouch), co wcześniej było utrudnione ze względu na ograniczoną odporność folii BOPE na temperaturę.
Właściwości techniczne 2-składnikowego lakieru Gecko 70GL426590
Nowy lakier jest oparty na etanolu i został specjalnie opracowany do zastosowań wymagających wysokiej odporności chemicznej. Nadaje się zarówno do druku fleksograficznego, jak i wklęsłego, i może być stosowany na szerokiej gamie powierzchni, a także do pakowania żywności i napojów. Jego wyjątkowe właściwości obejmują:
W oparciu o wyniki testów migracji, ostateczny zadrukowany lakier jest gotowy spełniać wymogi prawne dotyczące opakowań na wszystkie rodzaje żywności, o ile jest zadrukowany po stronie nie mającej kontaktu z żywnością (1).
Zrównoważona innowacja i praktyczne zastosowanie
Ponadto lakier nie zawiera nitrocelulozy, dzięki czemu będzie w stanie spełnić obecne i przyszłe wymogi prawne dotyczące recyklingu zadrukowanych opakowań. W ten sposób hubergroup podkreśla swoje zaangażowanie w tworzenie zrównoważonych i przyjaznych dla środowiska rozwiązań opakowaniowych.
Folia BOPE zadrukowana nowym lakierem zawierała również polietylen pochodzący z recyklingu. Folia ta została z powodzeniem przetworzona na torebkę w ramach projektu PlastikBOND realizowanego przez Instytut Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych (IKV) w Przemyśle i Handlu na Uniwersytecie RWTH Aachen.
(1) Producent gotowego wyrobu i firma napełniająca ponoszą odpowiedzialność prawną za udowodnienie za pomocą odpowiednich testów migracji, że nadaje się on do zamierzonego celu.
Opracowano na podstawie informacji hubergroup
