Zaprawy murarskie, podkłady gruntujące pod tynki, farby, powłoki lub jastrychy – firma Röfix AG ma w swoim portfolio prawie 200 różnych materiałów budowlanych. Aby zapewnić klientom punktualną i niezawodną dostawę zamówionych ilości towaru, producent przykłada szczególną wagę do techniki napełniania, paletyzowania i pakowania. BEUMER Group dostarczyła kompletną instalację do zakładu w szwajcarskiej miejscowości Sennwald i zintegrowała ją z istniejącym budynkiem. Instalację można dowolnie przestawiać na różne materiały – bez konieczności przezbrajania. Poszczególne komponenty systemu są łatwe w serwisowaniu i pracują niezawodnie. Pozwala to uniknąć nieplanowanych przestojów i osiągnąć wysoką dyspozycyjność urządzeń.
Aby zachować konkurencyjność, ważna jest nie tylko jakość materiałów budowlanych. „Producenci muszą punktualnie i niezawodnie dostarczać swój towar sprzedawcom i klientom końcowym” – podkreśla Sennhauser. „Terminowość przekłada się w decydującym stopniu na zadowolenie klienta”. Szwajcarska filia potrzebowała do tego linii pakującej do szybkiego i przede wszystkim elastycznego napełniania różnych materiałów w worki, paletyzowania, a następnie do owijania gotowych stosów kapturem elastycznym. W przeszłości dochodziło regularnie do awarii pojedynczych maszyn, wskutek czego pracownicy musieli często przestawiać linię przy zmianie produktów – kosztem cennego czasu.
Postawić na odpowiedniego partnera
Röfix zebrał już w innych zakładach dobre doświadczenia z rozwiązaniami BEUMER Group. Kierownictwo zwróciło się dlatego do producenta kompleksowych instalacji do napełniania, paletyzowania i pakowania. Centralnym wymaganiem stawianym linii pakującej była, oprócz elastyczności, ekonomiczna eksploatacja, wysoka przyjazność serwisowa oraz kompleksowa obsługa klienta. Obie firmy szybko uzgodniły zakres i harmonogram prac oraz przystąpiły do realizacji projektu.
Z uwagi na bardzo szeroką paletę produkowanych tu materiałów budowlanych BEUMER Group zainstalowała linię konfekcjonującą typu BEUMER fillpac R, pracującą na zasadzie napełniania powietrzem. Worki są ważone podczas procesu napełniania. W BEUMER fillpac służy do tego kalibrowany elektroniczny zespół ważenia. Gwarantuje on napełnianie worków materiałem w stałej ilości. Specjalne oprogramowanie umożliwia stałe dostosowywanie ciężaru pomiędzy króćcem napełniającym a wagą. Dzięki zamykaniu worków ultradźwiękiem instalacja uzyskuje optymalny wynik, ponieważ technika ta pracuje bardzo precyzyjnie. Pozwala to też uniknąć gromadzenia się materiału wokół zaworu.
Budowa modułowa pozwala na łatwą integrację instalacji z istniejącymi liniami. Z nakładarką worków BEUMER bag placer i magazynem wiązek worków linia konfekcjonująca pracuje jeszcze wydajniej. Siłowniki napędzają automatycznie i energooszczędnie listwę napędową i chwytak z wysoką dokładnością pozycjonowania. System chwytania i nasadzania wstrzeliwuje worki ze stosu na króciec napełniający. W ciągu godziny z tak wysoką dokładnością można napełnić 1200 worków. Rozbudowa instalacji umożliwiłaby wydajność nawet do 1800 worków. „Użytkownik może w łatwy sposób dostosować BEUMER bag placer również do innych formatów worków. Podnosi to uniwersalność instalacji” – wyjaśnia Denis Sielemann, Senior Sales Manager, segment materiałów budowlanych w BEUMER Group.
Gwarancja bezpiecznej paletyzacji
Aby w pełni automatycznie, niezawodnie i przede wszystkim szybko paletyzować worki, BEUMER Group zainstalowała paletyzarkę BEUMER paletpac. Urządzenie to układa worki warstwa po warstwie w 6-warstwowe wiązania na palecie. „Aby obrócić worki w sposób szybki, bezpieczny i stabilny do wymaganej pozycji, urządzenie jest wyposażone w dwutaśmowy mechanizm obracający” – wyjaśnia Sielemann. „Jeśli chodzi o dokładność pozycjonowania, ma on ogromną przewagę nad konwencjonalną metodą obracania”. Dzięki temu komponenty urządzenia przenoszą worki bez ich mechanicznego odkształcania. Używa się do tego dwóch równolegle napędzanych przenośników taśmowych, które poruszają się z różnymi prędkościami i w ten sposób mogą szybko obracać worki. Doprowadzają one worki w sposób szczególnie łagodny do wymaganej pozycji. Inteligentne sterowanie dwutaśmowego mechanizmu obracającego uwzględnia wymiary i ciężar worków. Pozwala to uzyskać dokładne pozycjonowanie określone przez wzór pakowania. Szczególne ułatwienie: przy wymianie produktu użytkownik nie musi dostosować instalacji do zmienionych parametrów – to oszczędność czasu i kosztów.
Szybkie i bezpieczne pakowanie
Gotowe stosy worków docierają po torach rolkowych do linii pakującej BEUMER stretch hood A. „Jest ona szczególnie łatwa i bezpieczna w obsłudze” – opisuje Sielemann. Aby ułatwić pracę personelowi konserwacyjnemu i zapewnić wysoką dyspozycyjność urządzenia, nowa linia pakująca nie posiada pomostu. Prace konserwacyjne, takie jak wymiana narzędzi skrawających lub listwy zgrzewającej, są przeprowadzane na poziomie podłoża. Kolejną zaletą jest kompaktowa konstrukcja i niewielka wysokość zabudowy.
Nowy, materiałooszczędny system transportu folii doprowadza przygotowany wcześniej kaptur foliowy do linii pakującej. W drodze do głowicy refująco-rozciągającej zgrzeina kaptura foliowego schładza się, dzięki czemu kaptur może być refowany bez straty czasu. Pozwala to zrezygnować z energochłonnego systemu chłodzenia obniżającego wydajność instalacji. „Możemy szybko przestawić BEUMER stretch hood A na różne typy folii” – mówi Sielemann – zwiększa to elastyczność całej linii. „Przetwarzamy od 50 do 60 palet na godzinę” – cieszy się Josef Sennhauser: „W razie potrzeby możliwy jest dalszy wzrost wydajności”.
Wszystko pod kontrolą
Aby ułatwić pracownikom szybką obsługę urządzeń w tej linii, producent wyposażył ją w interfejs człowiek-maszyna BEUMER HMI. Personel dysponuje łatwo zrozumiałym i intuicyjnym systemem interakcyjnym, który umożliwia efektywne programowanie jednakowych procedur roboczych wszystkich maszyn. Systemy wizualizacji przedstawiają, co, gdzie i jak ustawić. Operator może na przykład odtworzyć sekwencje wideo prezentujące wymianę rolki folii i noża do folii. Inne prace nastawcze, np. korektę położenia worków na paletyzarce BEUMER paletpac, panel obsługowy prezentuje w postaci grafik i szczegółowych instrukcji działania.
Na końcu linii pracownik zdejmuje po kolei opakowane palety z toru rolkowego za pomocą wózka widłowego i transportuje je do stanowiska wyjścia towaru. Tam są one przechowywane gotowe do odbioru. Największe wyzwanie w tym projekcie: „Linię pakującą należało zaprojektować w obrębie istniejących budynków na trzech różnych poziomach” – mówi Sielemann. Ale z tym poradzili sobie doświadczenie specjaliści z BEUMER Group. Ponieważ inżynierowie mogą bez trudu dopasować urządzenia do wymagań konstrukcyjnych.
Brak przestojów, łatwe przestawianie produktów
Linia pakująca jest w eksploatacji od połowy 2016 r. Szwajcarski zakład nie odnotował do tej pory żadnych przestojów, a pracownicy mają dużą swobodę w przestawianiu produktów – dokładnie tak, jak oczekiwał tego Röfix. Nawet jeżeli pojawią się jakieś nieprawidłowości, kierownictwo może być pewne, że BEUMER Group nie zostawi ich na lodzie. W razie potrzeby serwisanci z centrali BEUMER Group w Beckum mają zdalny dostęp do urządzeń i zapewnią szybkie wsparcie.
„Jesteśmy bardzo zadowoleni” – reasumuje Welte. „BEUMER Group dostarczyło rozwiązanie pod klucz, które funkcjonuje bez zarzutu”. A Sennhauser dodaje: „Od kiedy uruchomiliśmy linię, jesteśmy ciągle dostępni dla naszych klientów. Nowe opakowanie gwarantuje im ponadto wartość dodaną w postaci wyższej stabilności ładunków czy też dobrej rozpoznawalności marki na rzecz optymalnej prezentacji na rynku”.
Źródło: BEUMER Group
