Nawilżanie powietrza: skuteczniejsze drukowanie i klejenie
14 Oct 2021 08:15

Działająca na terenie całej Europy grupa Schumacher Packaging to numer trzy na polskim rynku opakowań. Schumacher w swoim niemieckim zakładzie w Sonneberg od 2016 roku stosuje bezpośrednie nawilżanie powietrza. Dodatkowe nawilżanie na poszczególnych etapach produkcji dba o optymalne warunki. W rezultacie powstają wysokiej jakości rozwiązania opakowaniowe.

Szczegółowe informacje o nawilżaniu powietrza w przemyśle opakowaniowym, patrz https://www.condair-systems.pl/pakiet-info-przemysl.


Rodzinna firma Schumacher Packaging od 1948 roku produkuje papierowe opakowania z tektury falistej i pełnej. Ponad 3000 pracowników w 15 fabrykach rozlokowanych w całej Europie w 13 lokalizacjach wytwarza na indywidualne zamówienia produkty we wszystkich wymaganych wielkościach opakowań i z najróżniejszym uszlachetnianiem. W Polsce działa aż pięć zakładów produkcyjnych: dwa zakłady we Wrocławiu, po jednym w Bydgoszczy i Grudziądzu, a dodatkowo od 2016 roku funkcjonuje fabryka papieru w Myszkowie. Asortyment produktów jest bardzo szeroki i obejmuje opakowania transportowe, składane kartony i różnego rodzaju ekspozytory. Bazując na papierze z własnej produkcji możliwy jest skuteczny nadzór nad jakością materiału. Ponadto najnowocześniejsze maszyny poligraficzne i opakowaniowe zapewniają najwyższą jakość obróbki surowców.

Wilgotność powietrza optymalizuje procesy
Opakowania offsetowe, tak zwane kaszerowane, wymagają w produkcji szczególnych wymagań klimatycznych przy obróbce materiału, druku i kaszerowaniu. Powietrze o wilgotności 45%-50% zapobiega odkształcaniu się papieru, jak również zmianom wymiarów tektury falistej, a tym samym zapewnia precyzję spasowania zadrukowywanych arkuszy papieru i tektury podczas kaszerowania. Dodatkowo redukuje ładunki elektrostatyczne, które mogą pojawiać się podczas drukowania i negatywnie wpłynąć na prędkość produkcji. Optymalna wilgotność powietrza chroni przed kosztownymi przestojami maszyn i dużą ilością odpadu z druku.

 

Indywidualnie dopasowana wilgotność powietrza
Od 2016 roku w Schumacher Packaging działa 15 nawilżaczy do bezpośredniego nawilżania powietrza, zapewniając stałą wilgotność powietrza na powierzchni niemal 8000 m². Firma zdecydowała się na wysokociśnieniową instalację nawilżania powietrza typu Draabe TurboFogNeo 8. System mocowany do stropu został skonstruowany z myślą o dużych wydajnościach, dlatego z powodzeniem poradzi sobie z przestrzenią w wysokich na 9 m halach fabryki Schumacher Packaging.

 

 

Inwestycja w jakość produkcji
Równa wilgotność powietrza utrzymująca się w magazynie, na produkcji i w dalszej obróbce, dodatkowo podnosi wysoką jakość opakowań produkowanych przez Schumacher Packaging. Brak odkształceń papieru, mniejsza elektrostatyka i mniejsze załamywanie się rowków - podsumowuje Oliver Michel, kierownik zakładu w Sonneberg. Jestem bardzo zadowolony z optymalizacji klimatu - cieszy się ze znaczącej poprawy od chwili zainstalowania bezpośredniego nawilżania powietrza. Konkretna inwestycja, która może się zamortyzować już po kilku latach.

Szczegółowe informacje o nawilżaniu powietrza w przemyśle opakowaniowym, patrz https://www.condair-systems.pl/pakiet-info-przemysl.

 

Kontakt:

Condair Systems Sp. z o.o.
ul. Langiewicza 28/2 / 70 - 263 Szczecin
tel.: +48 43 841 7030

info@condair-systems.pl
www.condair-systems.pl