Firma Asahi Photoproducts, pionier w dziedzinie rozwoju fleksograficznych płyt fotopolimerowych, poinformowała o swym udziale w ważnym projekcie, w którym uczestniczą również Comexi oraz inni partnerzy branżowi. W ramach tzw. Turnkey Project Asahi wyposaży należące do Comexi Centrum Technologii Manel Xifra Boada w hiszpańskiej Gironie w wymywarkę wodną Asahi AWP 4835 P oraz przeznaczone dla technologii wodnej płyty Asahi AWP w technologii CleanPrint. Celem projektu jest uświadomienie producentom opakowań giętkich, jak korzystna może być instalacja systemów do produkcji płyt flekso w ich drukarniach, a także pokazanie, jak łatwy jest to proces dzięki nowoczesnym technologiom.
„Jesteśmy dumni z udziału w tym bardzo ważnym projekcie wspólnie z naszym partnerem Comexi” - mówi Philip Mattelaer, szef sprzedaży w Asahi Photoproducts. „Obserwujemy rosnący trend wyposażania drukarni flekso w rozwiązania do produkcji płyt, które zapewniają wyższą wydajność oraz poprawę jakości. Ten projekt pokaże rynkowi flekso, jak łatwe jest wytwarzanie płyt i wzmacnianie łańcucha wartości w ich firmach. Dowiedzie też, że oprócz lepszej wydajności i jakości dostawcy druku mogą podnieść ekologiczność swych procesów na drodze wdrożenia technologii Asahi CleanPrint w ich zakładach.”
Płyty fleksograficzne z technologią CleanPrint firmy Asahi Photoproducts zostały zaprojektowane w taki sposób, by przenosiły całą farbę na zadrukowywane podłoże, skracały czas narządu oraz liczbę zatrzymań maszyn na czyszczenie, przy zachowaniu najwyższej jakości. Płyty Asahi CleanPrint doskonale nadają się również do druku rozszerzonym gamutem barw (ECG) – metodą, która jest wykorzystywana na coraz szerszą skalę, bowiem zapewnia oszczędność czasu i pieniędzy oraz doskonałe rezultaty w druku. Jest to możliwe dzięki precyzyjnemu pozycjonowaniu wodowymywalnych płyt Asahi CleanPrint, które – jak informuje producent – są dodatkowo przyjazne dla środowiska, bowiem ograniczają zużycie wody oraz eliminują użycie niebezpiecznych chemikaliów.
Produkcja płyt w drukarni przekłada się również na szybszy do nich dostęp, a tym samym na wyższą całkowitą efektywność wyposażenia (OEE). To jeden z głównych powodów, które decydują o wzroście zainteresowania trendem, który drukarze offsetowi wprowadzili na szeroką skalę lata temu. W ramach Turnkey Project firmy Comexi odbywać się będą regularne pokazy dla klientów w celu demonstracji korzyści posiadania „wszystkiego pod jednym dachem.”
„Uczestnicy będą mile zaskoczeni tempem i czystością procesu produkcji wodowymywalnych płyt Asahi AWP z technologią CleanPrint, i zyskają dostęp do ekspertów, którzy pomogą im wkroczyć na ich własną ścieżkę CleanPrint wiodącą ku przyszłości czystszego druku flekso” - dodaje Mattelaer. „Kluczem do kontrolowania jakości i skali serwisowania w druku fleksograficznym jest kontrola prepressu, a Comexi Turnkey Project pokazuje gościom, jak łatwo mogą to osiągnąć. Łączy on sprzęt, oprogramowanie, instalacje, optymalizacje, szkolenia i wsparcie produkcji, gwarantując drukarnom flekso, niezależnie od ich wielkości, bezproblemową transformację ku czystej przyszłości.”
Na podstawie informacji Asahi Photoproducts opracował TK
