Maszyny fleksograficzne BOBST CI są znane z inteligentnej konstrukcji, wysokiej produktywności, wyjątkowej jakości druku i łatwości obsługi. W tym artykule omówiono tę zorientowaną na klienta i zrównoważoną technologię druku, wraz ze spostrzeżeniami przetwórców wykorzystujących możliwości rozwoju dzięki innowacjom BOBST.
Wprowadzanie innowacji w życie - klienci odkrywają precyzję i jakość fleksografii CI
Wprowadzanie innowacji w życie
Maszyny fleksograficzne CI (z centralnym cylindrem) pozostają kamieniem węgielnym globalnej produkcji opakowań giętkich, obsługując właścicieli marek w szerokim zakresie kategorii, takich jak świeża i mrożona żywność, napoje, nabiał, przekąski i słodycze, kosmetyki, higiena osobista i domowa, karma dla zwierząt domowych, farmaceutyki i wiele innych.
Będąc pionierem na tym rynku, BOBST nieustannie wprowadza kolejne innowacje technologiczne, które pozwalają przetwórcom opakowań spełniać ewoluujące potrzeby klientów: właścicieli marek. U podstaw tego dążenia leży wizja BOBST - zyskownej przyszłości zbudowanej na filarach cyfryzacji, automatyzacji, łączności i zrównoważonego rozwoju, z korzyścią zarówno dla przetwórców, właścicieli marek, jak i konsumentów.
Włoska firma Fiorini zajmująca się drukiem i pakowaniem zaobserwowała w ostatnich latach znaczącą zmianę na rynku opakowań, na którym jakość druku staje się obecnie niezbędna dla podkreślenia najwyższej jakości pakowanego produktu. Według Giovanniego Fiorini, prezesa i dyrektora generalnego: Wielokolorowe grafiki o niezwykle wysokiej rozdzielczości mogą być teraz ważnym elementem wyróżniającym markę. Wybór BOBST jako partnera technologicznego pozwolił nam jeszcze bardziej podnieść jakość druku i rozwinąć działalność.
Wzrost i możliwości
Według najnowszego raportu firmy badawczej Smithers rynek druku fleksograficznego we wszystkich zastosowaniach będzie rósł do 2029 roku w tempie 3,0% rocznie. Przewiduje się, że zużycie opakowań giętkich wzrośnie w latach 2023-2028 o 4,2% CAGR, a wartość rynku osiągnie 341,6 mld USD do końca tego okresu. Jeszcze szybsze tempo wzrostu zanotują opakowania biodegradowalne i kompostowalne - 8,8% CAGR – których podaż, zgodnie z przewidywaniami, w 2029 r. osiągnie poziom 1,17 mln ton.
Pomimo otwierających się perspektyw rozwoju branża fleksograficzna CI (często określana jako „szerokowstęgowa”) nie jest wolna od problemów. Wielkości nakładów stale spadają, podobnie jak ceny, sektor ma również problem z niedoborem nowych pracowników – a to wszystko sprawia, że coraz trudniej znaleźć wykwalifikowanych operatorów maszyn drukujących. Kluczowe staje się spełnianie celów właścicieli marek w zakresie zrównoważonego rozwoju i zaspokajanie zapotrzebowania na bardziej ekologiczne produkty, jak również wpasowywanie się w coraz bardziej restrykcyjne przepisy prawne. Wszystko to przy jednoczesnym zagwarantowaniu wysokiej jakości, spójności kolorów i szybszej dostawy.
Aby umożliwić przetwórcom wykorzystanie potencjału wzrostu i sprostanie wyzwaniom, BOBST zapewnia im solidne portfolio maszyn fleksograficznych CI do opakowań giętkich, w tym EXPERT CI, VISION CI i MASTER CI. Każdy model został dostosowany tak, by przynieść wiele korzyści drukarniom fleksograficznym działającym na globalnym rynku szerokiej wstęgi poprzez innowacyjne funkcje automatyzacji, inteligentną łączność i możliwości redukcji odpadów.
Wizja sukcesu we flekso
Chcąc zademonstrować moc technologii fleksograficznej BOBST, Bielefeld Packaging Center zainstalował niedawno nowe maszyny drukujące VISION CI i EXPERT CI. Klienci odwiedzający ten najnowocześniejszy obiekt w Niemczech będą mogli doświadczyć wysoce modułowej koncepcji i wielu funkcji automatyzacji, które sprawiają, że VISION CI i EXPERT CI wyróżniają się na tle konkurencji.
Zdaniem firmy BOBST VISION CI zapewnia najlepszy w swojej klasie stosunek ceny do wydajności
Możliwość elastycznej konfiguracji: VISION CI i EXPERT CI zostały skonfigurowane dla 10 kolorów, ale klient może zdecydować się na 8 kolorów oraz zespoły lakierowania i nakładania białej apli. Inteligentna konstrukcja maszyny pozwala na zintegrowanie dalszych jednostek (fleksograficznych lub wklęsłodrukowych) do specjalnych zastosowań – czy to w momencie zakupu, czy też jako późniejsze uzupełnienie. W rezultacie oferuje ona doskonały stosunek ceny do wydajności, dużą wszechstronność podłoży i świetną jakość druku, jest też łatwa w obsłudze i bezpieczna dla operatorów.
Firma Mar-Co Harbor Group z Benton Harbor (Michigan, USA) jest jednym z wielu klientów, którzy wybrali VISION CI - w konfiguracji z montażem offline płyt smartGPS - z myślą o szybszej obłudze. Tom Eversole, prezes i dyrektor generalny, wyjaśnił: Przy wyborze maszyny fleksograficznej, która rozszerza nasze możliwości, to szybkość była priorytetem numer jeden. Koncentrujemy się na krótkich czasach realizacji przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości, z której jesteśmy znani, i dokładnie to zapewnia VISION CI. Spełnia ona wszystkie nasze wymagania technologiczne, pozwalając nam konkurować w zakresie opakowań typu „form fill seal.
Zakupiona w celu zwiększenia wydajności, VISION CI jest drugą maszyną BOBST w Al-Shamrani z Arabii Saudyjskiej. Ali Muhammad Al-Mashmarani, dyrektor generalny, jest bardzo zadowolony z inwestycji. Oczywiste jest, że zaawansowana automatyzacja jest kluczowa, a BOBST VISION CI zdecydowanie ją zapewnia. Maszyna jest wyposażona w łożyska automatycznego otwierania i zamykania oraz system wstępnego załadunku. Łatwość obsługi oznacza, że mamy możliwość niezwykle szybkiego uruchamiania maszyny, przyjaznego dla użytkownika dostępu do wszystkich zespołów drukowych oraz prostej konserwacji - stwierdził.
Jedno kompletne rozwiązanie
VISION CI i EXPERT CI mogą być zintegrowane z laminatorem bezrozpuszczalnikowym NOVALAM S 550, tworząc element ekosystemu BOBST „One complete solution” (Jedno kompletne rozwiązanie), który jest koordynowany za pośrednictwem cyfrowej platformy przepływu pracy BOBST Connect. Jedno kompletne rozwiązanie obejmuje również smartGPS do montażu płyt i DIT (Digital Inspection Table) do zapewnienia jakości.
Nasze kompletne rozwiązanie fleksograficzne od BOBST jest zerwaniem z tradycją wklęsłodruku w tym regionie, ale z dumą mogę stwierdzić, że to nowe podejście opłaciło się, bez uszczerbku dla jakości - powiedział Junny Kumala, dyrektorka generalna CPI Flexible Packaging w Indonezji. Serie stają się coraz krótsze - niektóre wyjątkowo krótkie, zaledwie 3000 do 8000 metrów na zlecenie - a klienci chcą dostaw na czas. Na szczęście dzięki naszej konfiguracji BOBST możemy sprostać tym wymaganiom dzięki dostawom wysokiej jakości opakowań w zaledwie trzy dni. Jak dodaje: Różne funkcje automatyzacji maszyny fleksograficznej BOBST pomagają naszym operatorom, przyspieszają produkcję i zwiększają produktywność. Co ważne, znacznie zmniejszają one również zasoby potrzebne do konfiguracji, oszczędzając farbę, materiały i energię.
Niezmienna kolorystyka i niski poziom odpadów
BOBST CI flexo zawiera przełomowe innowacje, opracowane w celu zapewnienia wyjątkowego odwzorowania kolorów i jakości produktu, jak również niskiego poziomu odpadów.
DIT płynnie współpracuje z systemami kontroli jakości inline, umożliwiając proaktywne podejmowanie decyzji produkcyjnych
Wielu przetwórców z powodzeniem wdrożyło technologię BOBST oneECG (Extended Color Gamut), która optymalizuje dopasowanie kolorów, czyniąc je spójnymi i powtarzalnymi. Drukując wszystkie kolory za pomocą stałego zestawu farb - tylko CMYK lub CMYK plus pomarańczowy, zielony i fioletowy - wyeliminowali potrzebę stosowania kosztownych kolorów spotowych i częstego narządu przy nowych zleceniach. Co więcej, funkcja cyfrowego pasowania kolorów znacząco minimalizuje potrzebę obsługi operatorskiej, a tym samym ogranicza występowanie różnic kolorystycznych spowodowanych błędami ludzkimi i potrzebę zaawansowanych umiejętności obsługi w hali produkcyjnej.
Zdaniem Junny Kumali, CPI osiąga doskonałe wyniki po wdrożeniu technologii BOBST oneECG: Oprócz zmniejszenia ilości odpadów dzięki BOBST oneECG znacząco przyspieszyliśmy procesy narządu oraz podnieśliśmy wydajność, ponieważ farby pozostają w maszynie. Spójność kolorów jest również bardzo wysoka, zarówno w całym nakładzie, jak i w przypadku powtarzających się zadań - co jest kluczowym czynnikiem dla właścicieli marek.
Luis Antonio Mora, CCO (Chief Customer Officer) w Litoplas w Kolumbii, który zainwestował w VISION CI z oneECG, ma podobną opinię: Technologia oneECG zrewolucjonizowała nasze operacje drukowania, pozwalając nam ograniczyć wykorzystanie kolorów spotowych, usprawnić proces i zmniejszyć ilość odpadów, zapewniając lepsze wyniki i znacznie wydajniejszy przepływ prac. Zaobserwowaliśmy istotną poprawę zarówno wydajności, jak i jakości grafik, co prowadzi do spójnych, przewidywalnych wyników, uproszczenia powtarzalności zadań i ogólnie większej produktywności.
Zoptymalizowana konfiguracja maszyn
Kolejnym wąskim gardłem, które może wpływać na poziom zysków, jest BOBST smartGPS (Graphic Positioning System), który również znacząco oszczędza czas i zmniejsza zużycie materiału i farb podczas konfiguracji.
Technologia montażu płyt smartGPS, uważana za przełom w prepressie, automatycznie generuje ustawienia registra i odbitki w trybie offline podczas etapu montażu i przekazuje je do maszyny cyfrowo lub za pośrednictwem chipa RFID. Ponieważ ta procedura jest wykonywana poza maszyną, zadanie jest gotowe do druku natychmiast po załadowaniu cylindrów, bez konieczności dodatkowego udziału operatora. Pozwala to na szybsze rozpoczęcie pracy i zmniejszenie ilości odpadów w porównaniu z tradycyjnymi metodami konfiguracji maszyny drukującej.
BOBST smartGPS w akcji podczas montażu
Klient z uwagą ogląda próbkę oneECG z maszyny flekso CI
Tom Eversole z Mar-Co Harbor Group jest jej wielkim fanem. Docenia zwłaszcza kompaktowe wymiary maszyny VISION CI, a w szczególności technologię smartGPS, o której powiedział: Łączy automatyzację maszyny z najszybszymi i najdokładniejszymi urządzeniami do montażu płyt fleksograficznych, w celu zapewnienia większej elastyczności przy małych nakładach. Rezultatem jest bezprecedensowa prędkość przy naszej wielkości produkcji.
Podsumowanie
Ali Muhammad Al-Mashmarani, dyrektor generalny Al-Shamrani w Arabii Saudyjskiej, wyjaśnił, w jaki sposób technologia BOBST zapewnia firmie wyraźną przewagę konkurencyjną: Podobnie jak wielu przetwórców opakowań na całym świecie, chcemy zwiększyć nasze moce produkcyjne i skrócić czas realizacji zamówień, bez uszczerbku dla jakości dla naszych klientów. Rynek opakowań jest bardzo konkurencyjny i musimy wykorzystać każdą przewagę nad konkurencją. Właśnie to BOBST wnosi do naszej działalności, a maszyna fleksograficzna VISION CI była idealnym wyborem.
Koncentrując się na cyfryzacji, automatyzacji, łączności i zrównoważonym rozwoju, wizja BOBST napędza rozwój druku fleksograficznego CI, zapewniając przetwórcom na całym świecie rozwiązania, których potrzebują, aby odnieść sukces w szybko zmieniającym się świecie opakowań.
Opracowano na podstawie informacji firmy BOBST
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
