Podczas najważniejszych światowych targów technologii druku (28 maja - 7 czerwca 2024) firma Koenig & Bauer prezentuje swoje wyjątkowo szerokie portfolio produktów i liczne innowacje dla produkcji cyfrowej, które mają wynieść druk i wykończenia na zupełnie nowy poziom. Stoisko o powierzchni ponad 4000 m2 kładzie szczególny nacisk na rozwiązania dla rynku opakowań - nie tylko maszyny, ale także produkty cyfrowe.
Poznaj na żywo rewolucyjne produkty cyfrowe: większa wydajność i rentowność dzięki Kyana
Koenig & Bauer zaprezentuje na targach drupa 2024 dziesięć zupełnie nowych cyfrowych produktów i technologii. Innowacje te są kwintesencją wkładu najstarszego producenta w branży w główny temat jego najnowszego globalnego spotkania; temat, który nigdy wcześniej nie był tak kluczowy dla targów: cyfryzacji świata druku.
Centralnym punktem kontaktowym, zapewniającym dostęp do kompleksowego pakietu produktów cyfrowych, jest portal myKyana, który umożliwia płynną interakcję ze wszystkimi ofertami cyfrowymi. Każdy z produktów cyfrowych zintegrowanych z myKyana wspiera klientów Koenig & Bauer na ich drodze do większej wydajności i rentowności. Kyana Connect tworzy podstawową infrastrukturę służącą spójnej wymianie danych i ich analizie w czasie rzeczywistym. Korzystając z pulpitów zarządzania efektywnością, które są funkcją Kyana Data, użytkownicy zyskują proste jak nigdy wcześniej narzędzie analizy kluczowych danych produkcyjnych.
Decydujące znaczenie dla obsługi zleceń w rekordowym czasie w dynamicznym środowisku nowoczesnej drukarni ma natychmiastowe wsparcie w przypadku jakichkolwiek pytań lub problemów. Ta potrzeba była motorem napędowym rozwoju generatywnej sztucznej inteligencji Kyana Assist - jednej z głównych atrakcji tegorocznych prezentacji targowych.
Gwóźdź programu „Connected Packaging”: pokaz na żywo opakowań jako nowego kanału komunikacji
Pokazy na żywo innowacyjnych produktów cyfrowych to nie jedyny powód, dla którego zorientowane na przyszłość firmy poligraficzne i właściciele marek odwiedzają stoisko Koenig & Bauer; mogą również wiele zyskać dzięki licznym przemówieniom i dyskusjom panelowym na temat modeli biznesowych w świecie opakowań jutra.
Jedną z głównych atrakcji jest codzienny pokaz na żywo „Connected Packaging” prezentowany przez Sandrę Wagner, wiceprezes ds. cyfryzacji w Koenig & Bauer. Pokaz przedstawia platformę opartą na technologii chmury Google, w której właściciele marek mogą przechowywać informacje cyfrowe w celu indywidualizacji, personalizacji i wzbogacenia drukowanych opakowań, wraz ze szczegółowymi specyfikacjami produktu i produkcji. Towarzysząca jej aplikacja dla konsumentów końcowych działa jako pomost między opakowaniem analogowym a światem cyfrowym, a udostępniając użytkownikom kompleksowe informacje o produkcie za pomocą rozszerzonej rzeczywistości, poprawia wrażenia z zakupów.
Rzut oka na laboratorium rozwojowe: współpraca z Siemens przy nowej platformie automatyzacji Koenig & Bauer
Na przykładzie podajnika dla średnioformatowej arkuszowej maszyny offsetowej Rapida 106, Koenig & Bauer oferuje odwiedzającym targi pierwsze spojrzenie w przyszłość dzięki swojej znormalizowanej i modułowej platformie automatyzacji oraz demonstruje rzeczywiste przypadki konserwacji predykcyjnej i pulpity nawigacyjne wydajności dla poszczególnych komponentów maszyny.
Platforma znajduje się aktualnie w fazie rozwoju, ale już teraz pokazuje, w jaki sposób Koenig & Bauer zamierza reagować na globalne megatrendy i wprowadzić grupę w nową erę. We współpracy z firmą Siemens K&B planuje zaoferować klientom wirtualną konfigurację produktu w oparciu o innowacyjne technologie automatyzacji i cyfrowego bliźniaka we własnych zakładach produkcyjnych. Celem jest przyspieszenie procesów rozwoju i instalacji oraz podniesienie obsługi klienta i obsługi posprzedażnej na nowy poziom. Partnerstwo z Siemensem jest również niezwykle ważne dla rozwoju rozwiązań cyfrowych, ponieważ nowa technologia umożliwia gromadzenie i ocenę jeszcze bardziej szczegółowych danych maszynowych oraz informacji o stanie komponentów maszyn.
Kompletny workflow opakowaniowy
Na targach drupa Sandra Wagner, wiceprezeska ds. cyfryzacji (po lewej), oraz Ralf Sammeck, CDO Koenig & Bauer (po prawej), prezentują dziesięć innowacji produktowych i technologicznych z Koenig & Bauer Digital Unit
Koenig & Bauer przywiózł do Düsseldorfu prawdziwy pokaz technologicznych fajerwerków, aby zademonstrować kompleksowy obieg pracy z opakowaniami, od przygotowania do druku po drukowanie i sztancowanie, a także klejenie składanych kartonów. We współpracy z Hybrid Software firma prezentuje PrintFusion jako nowy portal do sterowania maszynami Rapida w połączeniu z oprogramowaniem do przygotowania do druku PACKZ i pakietem workflow produkcyjnego CLOUDFLOW firmy Hybrid Software. Wszystkie urządzenia i maszyny prezentowane na targach drupa - Rapida 106 X, VariJET 106, wykrawarka rotacyjna CutPRO X 106, wykrawarka płaska CutPRO Q 106 SB i składarko-sklejarka Omega Alius 90 - zawierają najnowsze funkcje, które zwiększają ich wydajność o co najmniej 20% w porównaniu z poprzednimi generacjami i po raz kolejny wyznaczają nowe standardy w produkcji pudełek składanych.
W offsecie arkuszowym lista innowacji rozpoczyna się od dalszego zwiększenia prędkości produkcji: obecna średnioformatowa offsetowa maszyna arkuszowa Rapida 106 X (maksymalny format arkusza 750/780 × 1,060 mm) drukuje z prędkością do 22 tys. arkuszy na godzinę, ustanawiając tym samym kolejny nowy punkt odniesienia pod względem wydajności.
Inne innowacje zwiększające automatyzację i wydajność obejmują system wymiany płyt do powlekania CPC+ (Coating Plate Change Plus). Jest on sterowany z konsoli maszyny i działa w pełni automatycznie. Dostarczanie powłok zostało również podniesione na nowy poziom dzięki VariCoat+.
W ramach rodziny produktów Rapida+ do zautomatyzowanego druku, Koenig & Bauer oferuje aplikację PressTalk, która umożliwia operatorom komunikację za pośrednictwem zestawu słuchawkowego, niezależnie od tego, w jakim miejscu przy maszynie aktualnie się znajdują. Dodatkowo AutoGuide dostarcza informacje o stanie procesu i sugeruje kolejne działania z pomocą ekranu konsoli i w postaci komunikatów głosowych przekazywanych przez zestaw słuchawkowy.
Kilka targowych innowacji dotyczy systemów pomiarowych i kontrolnych maszyn Rapida. ErgoTronic ExpertScreen prezentuje dodatkowe informacje dotyczące kontroli koloru i zwalnia miejsce na ekranie ściennym konsoli. QualiTronic Image+ sprawia, że umieszczanie pasków kolorów na zadrukowanym arkuszu staje się zbędne. Poszczególne elementy pomiarowe można umieścić w dowolnym miejscu na arkuszu, na przykład na sklejanych klapkach pudełka lub na elementach, które mają zostać usunięte. Możliwe jest również wykonywanie pomiarów w jednolitych obszarach skali i kolorów dodatkowych. Eliminacja kolorowych pasków tworzy dodatkowe miejsce na arkuszu i pozwala na lepsze wykorzystanie przestrzeni. Co więcej, QualiTronic Opaque+ umożliwia wykorzystanie pasków kolorów podstawowych w celu pomiarów i kontroli - na przykład podczas wstępnego drukowania z nieprzezroczystą bielą.
Innym narzędziem, które jest szczególnie interesujące dla drukarni opakowań, jest ErgoTronic FormCheck, które umożliwia wyświetlanie konturów powlekania i sztancowania na drukowanym arkuszu na konsoli. Pozwala to na proste wizualne sprawdzenie, czy formy powlekania i sztancowania są zgodne z wydrukowanym obrazem.
Rozwój nowej generacji suszarek VariDry+ i VariDryBlue+ przez Koenig & Bauer uwalnia znaczny potencjał oszczędności w energochłonnym procesie suszenia, jako wkład firmy w bardziej zrównoważony rozwój druku.
Najwyższa jakość wycinarek i składarko-sklejarek
Światowa premiera: wykrawarka rotacyjna CutPRO X 106 do produkcji pudełek składanych z czterema jednostkami procesowymi (wytłaczanie, bigowanie, sztancowanie, wyłupywanie użytków) pracuje teraz z prędkością do 16 tys. arkuszy na godzinę. Nowa generacja wykrojników wyróżnia się znacznie bardziej kompaktową konstrukcją i najwyższą jakością. Charakteryzuje się również większą wszechstronnością pod względem obsługiwanych wariantów układu wykrojnika.
Podobnie pionierskim rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji kartonów składanych jest wykrawarka CutPRO Q 106 SB z płaskim łożem, która zawiera cały szereg pomysłowych rozwiązań technicznych. Dostępna jako standardowy system z jednostką do usuwania odpadów lub z dodatkowym wykrojnikiem, oferuje najwyższą wydajność sztancowania z prędkością do 9000 arkuszy na godzinę. Jedną z unikalnych cech CutPRO Q 106 SB jest integracja rozwiązań technicznych z udanej serii średnioformatowych offsetowych maszyn arkuszowych Rapida firmy Koenig & Bauer. Innowacyjna, dedykowana technologia napędu w podajniku DriveTronic zapewnia zoptymalizowane podawanie arkuszy i najkrótsze możliwe czasy przygotowania, niezależnie od obsługiwanego podłoża. System rejestrujący Cut2Print jest równie innowacyjny i zapewnia najwyższą jakość sztancowania. Rozwiązania non-stop z w pełni automatyczną wymianą palet umożliwiają pracę bez przerw i podniesienie wydajności produkcji. CutPRO Q 106 SB jest w pełni zintegrowana z systemem zarządzania danymi produkcyjnymi LogoTronic.
Składarko-sklejarkę Omega Alius 90 cechuje maksymalna produktywność. Innowacyjne moduły automatyzacji i funkcje pamięci umożliwiają niezwykle szybkie przygotowanie do zmiany zadań i zapewniają maksymalną przepustowość produkcji z prędkością przesuwu taśmy do 600 m/min. Urządzenia peryferyjne, dostosowane do indywidualnych wymagań i potrzeb, zapewniają maksymalną elastyczność i pomagają zoptymalizować proces przed i po klejeniu. Maszyna prezentowana na targach jest skonfigurowana z podajnikiem wstępnym i automatycznym systemem pakowania kartonów Omega E-Pack.
Strategiczne partnerstwo z AHM rozszerza portfolio składarko-sklejarek
Dzięki partnerstwu handlowemu z AHM Germany, producentem specjalizującym się w rozwoju składarko-sklejarek i aplikatorów taśm dla rynku tektury falistej, Koenig & Bauer uzupełnił swoje portfolio produktów do klejenia pudełek składanych. AHM, spółka wydzielona z centrum składania i klejenia Opti-Run GmbH, oferuje składarko-sklejarki do przetwarzania tektury falistej, które wyróżnia maksymalna łatwość obsługi. Modułowe aplikatory taśmy dodatkowo zwiększają wydajność produktów AHM dla tego segmentu rynku. Dzielenie się specyficznym know-how służy nie tylko wspólnemu rozwojowi produktów, ale także wzmocnieniu działań sprzedażowych.
Wysoce zautomatyzowane przetwarzanie tektury falistej dla większej wydajności
Przetwórcy tektury falistej mogą z niecierpliwością oczekiwać pokazów hybrydowych, prezentujących wysoce zautomatyzowane maszyny ChromaCUT X Pro i ChromaCUT High Tech 2S. W maszynie ChromaCUT X Pro wykrawarka, która może być wstępnie ustawiona, umożliwia przygotowanie nowej formy wycinania bez przerywania bieżącej produkcji. W pełni wyposażona i wysoce zautomatyzowana maszyna posiada wiele opatentowanych funkcji i umożliwia klientom podniesienie wydajności o kolejny stopień.
Technologia Chroma 2S jest najnowszym osiągnięciem Koenig & Bauer Celmacch i jest dostępna dla serii Chroma High Tech i Chroma Smart. Umożliwia ona przetwórcom tektury falistej obsługę druku wewnętrznego i zewnętrznego w jednym przebiegu maszyny. To nie tylko zwiększa wydajność, ale także znacznie obniża koszty produkcji.
RotaJET – cyfrowy atramentowy druk zwojowy dużych nakładów
Koenig & Bauer prezentuje na targach drupa różne przełomowe zastosowania cyfrowej maszyny zwojowej RotaJET. Główny nacisk kładziony jest na cyfrowy druk dekoracyjny i wysokonakładową produkcję opakowań atramentowych. Szczególną atrakcją jest bezpośrednia interakcja produktów z cyfrowymi rozwiązaniami AI firmy Koenig & Bauer. Jednocześnie będą one chronione w oparciu o rozwiązania ValiPack firmy Koenig & Bauer Banknote Solutions. Inne składane produkty kartonowe, kartony do napojów i wysokonakładowe aplikacje atramentowe są prezentowane na stoisku Koenig & Bauer i będą przetwarzane na stoisku BW Papersystems.
Jako lider na rynku jednoprzebiegowego atramentowego druku dekoracji, Koenig & Bauer prezentuje szereg rozwiązań dla tego segmentu. Wysokiej jakości laminaty podłogowe z firmowym brandingiem lub wygenerowany przez sztuczną inteligencję 18-metrowy dekor bez powtórzeń podnoszą cyfrowy druk dekoracji na nowy poziom.
Druk fleksograficzny CI: kompaktowe i wydajne rozwiązania dla sektora opakowań
Prezentacje na targach drupa w obszarze druku fleksograficznego CI koncentrują się na biodegradowalnych produktach foliowych do pakowania żywności. XD Pro łączy wysoki stopień automatyzacji z prostą obsługą, podczas gdy wysokowydajny XG jest dostępny do obsługi produkcji wysokonakładowej z opcjonalną wymianą tulei (SSC). Szczególną cechą jest najwyższa wydajność, zwłaszcza w zastosowaniach związanych ze składanymi opakowaniami kartonowymi i tekturowymi. Kompaktowa konstrukcja maszyn fleksograficznych z centralnym cylindrem (CI) firmy Koenig & Bauer zapewnia szybką zmianę zadań, maksymalną jakość druku i dokładność registra nawet w przypadku najtrudniejszych podłoży.
Koenig & Bauer Durst: najlepsze z dwóch światów dla krótkich serii i szybkich czasów realizacji
Kolejną atrakcją, którą można zobaczyć publicznie po raz pierwszy, jest maszyna VariJET 106 spółki joint venture Koenig & Bauer Durst. To nowe rozwiązanie łączy w sobie globalne doświadczenie i know-how obu partnerów. Będzie ona prezentowana w kilku seriach produkcyjnych przez cały czas trwania targów i jest teraz dostępna również z dodatkowymi jednostkami powlekającymi. Próbki druku wyprodukowane na VariJET 106 prezentują szeroki zakres zastosowań, takich jak produkty farmaceutyczne, zdrowotne i kosmetyczne, a także opakowania na żywność i napoje.
Sprawdzona na rynku maszyna do tektury falistej Delta SPC 130 jest również ważnym punktem prezentacji na targach drupa. Firma Koenig & Bauer pokazuje, w jaki sposób Delta SPC 130 działa w środowisku produkcyjnym wspólnie z rozwiązaniami Durst Workflow i Durst Analytics.
Spółka joint venture prezentuje również przełomowe rozwiązania przemysłowe, takie jak druk opakowań spożywczych na przeważnie recyklowalnych podłożach z pomocą cyfrowej bieli. Koenig & Bauer Durst jest pierwszą firmą na świecie, która oferuje cyfrowe białe atramenty do opakowań podstawowych. Wszystkie maszyny Koenig & Bauer Durst wykorzystują bezpieczne dla żywności farby i powłoki na bazie wody, które spełniają wszystkie wymogi prawne.
Koenig & Bauer MetalPrint - modułowa i zrównoważona
Dzięki MetJET ONE firma Koenig & Bauer MetalPrint z powodzeniem opracowała pierwszą cyfrową maszynę do dekorowania metalu. Urządzenie łączy w sobie przetestowane i sprawdzone komponenty cyfrowe z zaawansowaną wiedzą inżynieryjną w dziedzinie dekoracji metali: rozwiązania do obsługi arkuszy Koenig & Bauer MetalPrint są połączone ze zintegrowaną technologią atramentową w postaci wieloprzebiegowego zespołu drukującego Durst. Dzięki bardzo atrakcyjnemu stosunkowi ceny do wydajności i wyjątkowej jakości druku udało się na nowo zdefiniować punkt odniesienia w zakresie dekoracji metalu. Modułowość MetJET ONE umożliwia elastyczne dostosowanie całej linii produkcyjnej do indywidualnych potrzeb klientów i ich planowanych produktów.
Jeśli chodzi o zrównoważony rozwój, pojawiły się pierwsze pozytywne wyniki zorientowanego na przyszłość projektu rozwojowego suszarek wodorowych. Konwencjonalne linie drukowania i powlekania wykorzystują piece do suszenia termicznego - które są obecnie ogrzewane gazem ziemnym - do suszenia powłok na bazie rozpuszczalników. Przejście z gazu na ekologiczny wodór mogłoby w znacznym stopniu zmniejszyć emisję dwutlenku węgla w całym procesie produkcyjnym. Po pozytywnym zakończeniu studium wykonalności pierwsza suszarka wodorowa została przetestowana na maszynie do powlekania w firmie Pano Verschluss GmbH. Zespół z Koenig & Bauer MetalPrint monitorował produkcję z wykorzystaniem wodoru przez prawie tydzień. Produkcja przebiegała sprawnie, emisja lotnych związków organicznych (LZO) do powietrza wylotowego utrzymywała się poniżej obowiązujących progów, a produkt końcowy wykazywał zwykle wysoką jakość. Ten pionierski projekt rozwojowy może zatem pomóc klientom Koenig & Bauer MetalPrint w bardziej zrównoważonej działalności w przyszłości, a jednocześnie aktywnie przyczynić się do osiągnięcia ich celów klimatycznych.
Zrównoważone rozwiązania w celu zmniejszenia śladu ekologicznego
Produkcja oparta na popycie, zmniejszone zużycie zasobów i zoptymalizowane procesy drukowania są głównymi priorytetami w całej Grupie Koenig & Bauer. Dyrektor generalny dr Andreas Pleßke przewiduje: "Temat ten będzie w przyszłości czynnikiem definiującym dla całej branży, ponieważ w naszej działalności zrównoważony rozwój idzie w parze z niższymi kosztami".
Koenig & Bauer wspiera swoich klientów na całym świecie w zakresie zrównoważonego rozwoju i pomaga im osiągnąć cele związane z ekologią i wydajnością. Różne ekologiczne komponenty i innowacyjne rozwiązania techniczne przyczyniają się do obniżenia emisji dwutlenku węgla poprzez zmniejszenie zużycia energii, papieru, tektury, folii z tworzyw sztucznych, farb, powłok i innych podłoży oraz materiałów eksploatacyjnych. Zastosowanie technologii VariDryBlue+ w offsetowych maszynach arkuszowych może zmniejszyć zużycie energii potrzebnej do suszenia nawet o 35%. Systemy pomiaru i kontroli QualiTronic inline zmniejszają zużycie podłoży i materiałów eksploatacyjnych związanych z przepływem kolorów nawet o 30%. W przypadku maszyn do zdobienia metalu, dzięki zastosowaniu technologii suszenia HighEcon, możliwe jest obniżenie kosztów gazu nawet o 70%. A jeśli chodzi o druk banknotów na maszynie wklęsłodrukowej, zużycie atramentu można zmniejszyć nawet o 25% dzięki specjalnemu podejściu do nakładania atramentu. Przykłady te pokazują, że nie ma konfliktu interesów między zrównoważonym rozwojem a rentownością w branży poligraficznej, a działania na rzecz zrównoważonego rozwoju są w rzeczywistości potężną dźwignią, jeśli chodzi o obniżenie kosztów produkcji poligraficznej.
Ponadto Koenig & Bauer oferuje klientom "Kalkulator śladu węglowego produktu", który wspiera analityczne obliczenia emisji dwutlenku węgla związanych z produkcją offsetową arkuszy i jest w stanie dostarczyć aktualne propozycje odpowiednich rekompensat. Kalkulator został opracowany w ramach partnerstwa innowacyjnego z monachijskim start-upem Telusio.
Sukces zaczyna się od ludzi: możliwości kariery i rozwoju
Branża poligraficzna boryka się z takimi samymi niedoborami umiejętności, jak wszystkie inne branże, dlatego towarzyszące jej wyzwania są również ważnym tematem na targach drupa 2024. W specjalnym kabinie przeznaczonej dla przedstawicieli HR Koenig & Bauer zwraca uwagę na środki, jakie podejmuje firma dla poprawy swojej reputacji jako atrakcyjnego pracodawcy: od elastycznych modeli pracy po indywidualne świadczenia socjalne i korporacyjne oferty opieki zdrowotnej. Zainteresowani potencjalni pracownicy mają możliwość bezpośredniej rozmowy z ekspertami firmy podczas targów.
Co więcej, Akademia Koenig & Bauer jest prezentowana odwiedzającym targi drupa jako kompleksowa koncepcja programów kwalifikacji i dalszego szkolenia. Jeśli chodzi o rozwój i kwalifikacje personelu, Koenig & Bauer oferuje zintegrowane rozwiązania obejmujące doradztwo, planowanie i wdrażanie odpowiednich środków, z których wszystkie mogą być precyzyjnie dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta.
Opracowano na podstawie informacji firmy Koenig & Bauer
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
