Rynek opakowaniowy przechodzi głęboką przemianę. Właściciele marek oczekują krótszego czasu realizacji zleceń i bardziej zrównoważonych rozwiązań. Z myślą o zaspokojeniu tych oczekiwań BOBST ogłasza premierę EXPERT RS 6003, maszyny nowej generacji do wklęsłodruku, która ma pozwolić drukarzom radzić sobie z wyzwaniami współczesnego rynku.
Wszechstronność i wydajność to słowa, którymi – jak twierdzi producent – można opisać EXPERT RS 6003, maszynę zdolną drukować z prędkością 500 m/min i pracować w konfiguracji bezwałowej, jak również z wałkowymi cylindrami drukującymi.
Możliwości konfiguracji dotyczą również systemu farbowego, który ma zapewnić najlepsze efekty jakości dopasowane do wymogów produkcji. Dostępne są standardowe systemy farbowe MPI (Multi-Purpose Inking) lub opcjonalne HSM (High Speed Metering), w obu przypadkach zapewniające niezmienne i powtarzalne wydruki w każdych warunkach, przy wykorzystaniu wszystkich typów farb i rozpuszczalników.
W celu uproszczenia i przyspieszenia procesów narządu i zmian prac na swej maszynie BOBST opracował specjalnie dla niej nowy, innowacyjny system. Flex Trolley towózek serwisowy, który można pozostawić na maszynie podczas drukowania lub usunąć po skonfigurowaniu zespołu drukującego, dzięki czemu spada znacznie liczba wózków potrzebnych w procesach druku, a operacja narządu staje się jeszcze bardziej elastyczna.
System suszący wykorzystuje wiele technicznych znaków rozpoznawczych technologii utwardzania firmy BOBST, które zostały udoskonalone w celu zagwarantowania wymaganej wydajności suszenia mimo skrócenia długości komory suszącej. Takie rozwiązanie znacznie skraca długość wstęgi w maszynie i przyczynia się do ograniczenia ilości odpadów powstających przy rozruchu i narządzie nowych prac o ok. 30% w porównaniu z konwencjonalnymi komorami suszącymi.
Duże prędkości druku osiągane są zarówno przy wykorzystaniu farb rozpuszczalnikowych, jak i wodnych, a w dodatku maszyna może drukować w rozszerzonym gamucie kolorów (Extended Color Gamut, ECG). BOBST jest pionierem w zakresie wykorzystania ECG w technologii wklęsłodruku dzięki swemu rozwiązaniu oneECG, które otwiera drzwi świata cyfrowego przez wklęsłodrukiem i pozwala mu dotrzymać kroku współczesnym wymaganiom rynkowym.
Ponieważ zaś w wizji BOBST kamieniami milowymi druku opakowań stają się łączność, cyfryzacja, automatyzacja i zrównoważony rozwój, nowa maszyna wykorzystuje aplikacje do monitorowania oraz system BOBST Connect, zapewniające w pełni zdalny dostęp oraz wsparcie techniczne.
Więcej informacji w październikowym numerze Opakowania.
Na podstawie informacji BOBST opracował TK
