Firma Domino Printing Sciences (Domino) poinformowała o wprowadzeniu na rynek K600G – innowacyjnego rozwiązania do cyfrowego zadruku z roli danych zmiennych, przeznaczonego do serializacji produktów dla sektora farmaceutycznego.
Stworzony we współpracy z firmą Gallarus i dostawcą systemów wizyjnych SeaVision K600G to przełomowe urządzenie do druku cyfrowego w wysokiej rozdzielczości. Ten efekt udanej pracy zespołowej między rynkowymi liderami ma spełniać oczekiwania producentów leków dzisiaj i w przyszłości.
Serializacja opakowań stała się w ciągu ostatnich kilku lat globalnym wymogiem w przemyśle farmaceutycznym – mówi Craig Stobie, dyrektor ds. Globalnego Rozwoju Sektorowego w Domino. W przyszłości serializacja pojedynczych saszetek w opakowaniach typu blister może stać się nowym standardem, tak by jeszcze bardziej poprawić bezpieczeństwo pacjenta oraz ograniczyć liczbę błędów medycznych.
K600G został opracowany z myślą o zapewnieniu producentom dostępnego na miejscu rozwiązania do druku danych zmiennych, w którego skład wchodzi kodowanie na poziomie każdego artykułu, tak by spełnić te przyszłe potrzeby – dodaje. Wykorzystanie cyfrowej technologii druku do personalizacji opakowań w łańcuchach produkcyjnych zapewnia poziom sprawności, który pozwala producentom farmaceutyków lepiej reagować na zmiany legislacyjne lub nowe wymogi odnośnie etykietowania produktów, ponieważ ogranicza uzależnienie od zewnętrznych dostawców.
Na nowy K600G składa się gama rozwiązań, które zostały opracowane dla różnych typów instalacji, w tym off-line, near-line, top-of-line, do nadruku znaczników bezpośrednio na blistrach, a także wersja zintegrowana w linii, stworzona z myślą o zaspokajaniu potrzeb firm OEM.
Druk cyfrowy i elastyczne łańcuchy dostaw zaczynają odgrywać coraz ważniejszą rolę w produkcji farmaceutyków – dlatego K600G to niezbędna inwestycja, która pozwoli dotrzymać kroku przyszłym zmianom prawa oraz trendów rynkowych – podkreśla Volker Watzke, Kierownik Sektora Wyrobów Medycznych na rynkach UE w Domino.
Producenci leków stosujący rozwiązanie K600G korzystają również – jako klienci Domino – z pomocy naszych globalnych ekspertów, którzy zawsze gotowi są wesprzeć ich w chwili potrzeby – dodaje. Chcemy zapewnić, że nasi klienci zawsze mają pełną kontrolę nad swoimi liniami produkcyjnymi.
Pod względem jakości K600G gwarantuje doskonały, niezawodny druk na szerokiej gamie podłoży – moduł druku posiada natywną rozdzielczość 600 dpi oraz doskonale odwzorowuje skalę szarości. Oparte na opracowanej przez Domino technologii atramentowej 'drop-on-demand' urządzenie jest przystosowane do odwzorowywania grafiki z użyciem kropli różnej wielkości – co poprawia jakość obrazu i zapewnia producentom większą kontrolę nad zużyciem atramentu.
W branży farmaceutycznej jakość i czytelność znakowania mają kluczowe znaczenie, a ze względu na koszty nieplanowanych przestojów konieczne jest również utrzymanie optymalnej wydajności maszyn" - mówi Bart Vansteenkiste, Globalny Kierownik Sektora Life Sciences w Domino. Model K600G został opracowany z myślą o takim poziomie niezawodności i trwałości oraz ze zautomatyzowanymi systemami konserwacji, aby ograniczyć liczbę interwencji operatora i utrzymać optymalną wydajność systemu.
W celu osiągnięcia najwyższego poziomu wydajności system może zostać uzupełniony o unikalne oprogramowanie AI, które gromadzi, analizuje i uczy się danych pozyskiwanych z procesów produkcyjnych, tak by zapewnić inteligentne rozwiązania produkcyjne.
K600G drukuje z maksymalną prędkością 75 m/min, na wstędze o szerokości od 108 mm (pojedynczy moduł druku) aż po 82 mm (siedem podwójnych modułów druku). Technologia inteligentnego sterownika mikrosilnikowego i-Tech StitchLink umożliwia dokładne wyrównanie głowicy drukującej i łączenie obrazu w celu uzyskania optymalnego nadruku na całej szerokości wstęgi.
Dzięki rewolucyjnemu rozwiązaniu i-Tech CleanCap urządzenie K600G czyści głowice drukujące, gdy nie są używane, i pozostawia je suche i zamknięte, gotowe do następnego użycia. Eliminuje to potrzebę codziennego czyszczenia głowic drukujących, chroni je przed zatkaniem i uszkodzeniem oraz redukuje potrzebę konserwacji. i-Tech ActiFlow gwarantuje, że atrament zawsze krąży wokół głowicy drukującej; w ten sposób następuje jego odgazowanie i usunięcie pęcherzyków powietrza, które mogą negatywnie wpływać na wydajność dyszy i powodować odrzucenie gotowego produktu.
Gdy rozpoczynaliśmy prace nad K600G, stawialiśmy sobie cel opracowania przyszłościowego rozwiązania, które spełni obecne potrzeby producentów leków i pozwoli im na łatwiejszą adaptację do zmieniających się trendów rynkowych i wymogów prawnych – mówi Watzke. Tak powstało wytrzymałe i niezawodne rozwiązanie, które zapewnia zgodność z przepisami i bezpieczeństwo pacjentów, a jednocześnie umożliwia producentom pełną elastyczność. Jeśli chodzi o wytwarzanie farmaceutyków, K600G jest najlepszym rozwiązaniem na dzisiaj i na przyszłość – podsumowuje.
Na podstawie informacji Domino Printing Sciences opracował TK
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
