Coexpan, jeden z czołowych globalnych producentów systemów FFS (formująco-napełniająco-zgrzewających) do pakowania żywności, z sukcesem zakończył testy polistyrenu odzyskanego w procesach mechanicznego recyklingu przeprowadzonych w Innotech, centrum innowacyjnych technologii (uruchomionym wspólnie z siostrzaną spółką EMSUR drugą należącą do Grupy Lantero).
Projekt stanowi integralny element jednego ze strategicznych celów inicjatywy łańcucha wartości SCS, której członkiem jest Coexpan. SCS integruje partnerów z różnych ogniw łańcucha wartości przy wspólnym dążeniu ku rozwinięciu idei obiegu zamkniętego polimerów styrenu. Elementem projektu recyklingu polimeru (analogicznie jak w przypadku PET) jest sprawdzenie potencjału mechanicznego recyklingu polistyrenowych odpadów pokonsumenckich, a także wykorzystanie procesów i technologii zbliżonych do tych obecnie stosowanych na liniach recyklingu PET: sortowania, mycia, sortowania płatków, superczyszczenia i filtrowania stopionego tworzywa (melt-filtration).
W trakcie testów przeprowadzonych na pilotażowej linii wytłaczającej wyprodukowano dwa rodzaje arkuszy FFS. W pierwszym powstała struktura ABA, w której między zewnętrznymi warstwami (A) z pierwotnego polistyrenu umieszczono wewnętrzna warstwę (B) zawierającą 50% zrecyklowanego polisytrenu/r-PS. Drugi test został przeprowadzony na strukturze jednowarstwowej wykonanej w 100% z pokonsumenckiego r-PS.
Oba materiały zostały następnie przetestowane na liniach FFS do pakowania jogurtu i przeanalizowane w laboratorium centrum rozwojowego, gdzie zbadano je pod kątem jakości, własności optycznych, mechanicznych oraz funkcjonalności. Wyniki obu materiałów wykazały wysoki poziom czystości materiału pochodzącego z recyklingu (ok. 99,9%), co pozwala na pozytywną ocenę ich potencjału przetwórczego w procesach wytłaczania i termoformowania.
Te badania to ważny krok w kierunku osiągnięcia celu, jakim jest zapewnienie obiegu zamkniętego polistyrenu, potwierdzenie jego potencjału jako wartościowego materiału pochodzącego z recyklingu oraz późniejszych zastosowań przemysłowych. Poinformowano o nich wkrótce po komunikacie SCS na temat wyników testu obciążeniowego przeprowadzonego wspólnie z Instytutem Fraunhofera, które pozwoliły na skierowanie do Europejskiego Urzędu ds. Bezpieczeństwa Żywności (EFSA) pierwszego wniosku o uznanie polistyrenu r-PS jako materiału nadającego się do kontaktu z żywnością.
Coexpan uczestniczy również w innych projektach partnerskich, które promują i rozwijają ideę obiegu zamkniętego materiałów z tworzyw sztucznych. Należą do nich projekty związane zarówno z mechanicznym, jak i chemicznym recyklingiem, np. EPS Sure oraz Recyqualipso.
Dzięki INNOTECH jako głównej platformie do współpracy nad innowacjami oraz dzięki potencjałowi technologicznemu w zakresie FFS, jaki posiada centrum rozwoju, Coexpan-EMSUR znajdują się w forpoczcie prac nad tworzeniem nowych cyrkularnych rozwiązań dla opakowań sztywnych i giętkich wykorzystujących polistyren, PET, polipropylen, PLA, papier itd.
Do celów Coexpan – takich jak sprawienie, by zapakowana żywność wytrzymywała dłużej, oraz ograniczenie odpadów opakowaniowych – dołącza właśnie priorytet w postaci ściśle zamkniętego obiegu zużytych opakowań. Cyrkularność stanowiła dla przemysłu opakowaniowego wyzwanie wykraczające poza możliwości recyklingu i biodegradacji. Ochrona i utrzymanie globalnych zasobów na Ziemi jest koniecznością. Obieg zamknięty jest motorem nowych zachowań społecznych, dzięki tworzeniu nowych materiałów, metodom przemysłowym i innowacyjnym technologiom" - mówi Dinis Mota, dyrektor generalny COEXPAN.
Na podstawie informacji Coexpan opracował TK
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
