Styczniowe uruchomienie linii TCCT (Trivalent Chromium-Coating Technology) do pokrywania stali powłoką chromu oznacza zakończenie strategicznego programu Tata Steel w IJmuiden, wzmacniającego zaangażowanie firmy w innowacje i zrównoważony rozwój. Po dwóch latach budowy jej oficjalne uruchomienie świętowano w obecności klientów z całego świata. Zupełnie nowa linia TCCT będzie wytwarzać chromowane podłoża do produktów z serii Protact.
Część linii linii TCCT w holenderskim IJmuiden
Dzięki inwestycji firma Tata Steel zintegrowała w jednym miejscu produkcję podłoży stalowych, wytwarzanie folii i laminowanie. Tym samym, jak twierdzi, jest w stanie dostarczać, z niezrównaną wydajnością i elastycznością, opakowania ze stali gotowe na przyszłe wymogi rynku, i sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na wysokowydajną stal do opakowań dla wielu segmentach zastosowań.
„W przyszłości stal przeznaczona do produkcji opakowań musi być bardziej przyjazna dla środowiska, spełniać wszystkie wymogi prawne, poprawiać wydajność produkcji puszek i zapewniać wydłużoną trwałość na półkach sklepowych. Protact TCCT spełnia wszystkie te wymagania. Tata Steel Nederland aktywnie inwestuje w zaawansowane linie produkcyjne stali opakowaniowej, aby ułatwić realizację bardziej zrównoważonej przyszłości opakowań w naszej branży. Dzięki Protact TCCT ta przyszłość zaczyna się już dziś – co jest możliwe dzięki ukończeniu Styczniowe uruchomienie linii TCCT (Trivalent Chromium-Coating Technology) do pokrywania stali powłoką chromu oznacza zakończenie strategicznego programu Tata Steel w IJmuiden, wzmacniającego zaangażowanie firmy w innowacje i zrównoważony rozwój. Po dwóch latach budowy jej oficjalne uruchomienie świętowanonaszej najnowocześniejszej linii TCCT w Ijmuiden” - powiedział Peter Bernscher, dyrektor handlowy i członek zarządu.
Protact TCCT: przyszłość opakowań stalowych zaczyna się dzisiaj
Protact TCCT ma szerokie zastosowanie, np. w puszkach na żywność i aerozolach do produktów spożywczych i przemysłowych
Protact TCCT został zaprojektowany z myślą o zmieniających się potrzebach branży opakowaniowej. Wstępnie powleczony materiał Protact znacznie upraszcza proces produkcji puszek, zapewniając wytwórcom istotne korzyści w zakresie wydajności. Jest to produkt niezawierający cyny ani lakieru, co pozwala producentom puszek uniknąć konieczności utwardzania materiału po lakierowaniu. Eliminacja procesu lakierowania pozwala na znaczne zmniejszenie zużycia gazu ziemnego, co może być kluczowym krokiem w dążeniu producentów puszek do osiągnięcia neutralności węglowej. Ponadto pozwala ograniczyć emisję lotnych związków organicznych do atmosfery, a także zużycie wody. Powłoka polimerowa Protact ma prosty skład chemiczny, jest bezpieczna dla żywności (nie zawiera BPA ani PFAS) i spełnia wszystkie wymogi regulacyjne. Protact TCCT ma szerokie zastosowanie, np. w puszkach na żywność i aerozolach do produktów spożywczych i przemysłowych.
Producenci puszek i właściciele marek, którzy odnieśli już sukces komercyjny w różnych segmentach, zgłaszają wiele korzyści, w tym racjonalizację produktów, skrócenie czasu realizacji zamówień i lepsze przygotowanie na przyszłość. Dochodzi do tego eliminacja wielu obecnych, długotrwałych i czasochłonnych, procesów homologacji nowych lakierów u producentów puszek.
„Wykorzystanie sześciowartościowego chromu zostanie prawdopodobnie zakazane w Europie na mocy przepisów REACH, w celu lepszej ochrony naszych pracowników. Po latach badań, intensywnych testów i optymalizacji warunków procesu, podejmowanych w celu uzyskania wysokiej wydajności produkcji, firma Tata Steel Nederland opracowała nową technologię TCCT: Trivalent Chromium Coating Technology (technologia powlekania trójwartościowym chromem). Ta nieszkodliwa chemiczna mieszanka trójwartościowego chromu jest pierwszą od 50 lat nową powłoką metalową stosowaną do stali opakowaniowej. TCCT to sprawdzona technologia, która jest bezpieczniejsza dla naszych pracowników i w pełni zgodna z europejskim rozporządzeniem REACH. Protact TCCT odzwierciedla nasze zaangażowanie w bezpieczeństwo, zrównoważony rozwój i innowacje na rzecz przyszłości stali” – powiedział Ilja Portegies Zwart, dyrektor ds. technicznych opakowań i powlekania.
Opracowano na podstawie informacji firmy Tata Steel Nederland
