Grupa Thimm kontynuuje rozbudowę swoich zakładów i uruchamia nową wykrawarkę rotacyjną w bawarskim zakładzie w Wolnzach. Wydajna maszyna CorruCUT od firmy Koenig & Bauer umożliwia znaczne zwiększenie zdolności produkcyjnych wysokiej jakości opakowań. W nową instalację i dodatkowe urządzenia peryferyjne Grupa Thimm zainwestowała łącznie około 5,5 miliona euro.
CorruCUT przekonuje przede wszystkim wysoką prędkością obróbki: dzięki maksymalnej wydajności produkcyjnej wynoszącej 12 tys. arkuszy na godzinę urządzenie ustanawia nowe standardy sprawnej, a jednocześnie wysokiej jakości produkcji opakowań. Kornelius Thimm, CEO Grupy THIMM, wyjaśnia: Dzięki tej nowoczesnej i wydajnej maszynie konsekwentnie i zgodnie z planem rozbudowujemy zakład w Wolnzach. Dążymy do zwiększenia wydajności produkcyjnej w pracy zmianowej o co najmniej 30 milionów metrów kwadratowych rocznie. Dzięki temu możemy oferować naszym klientom jeszcze większą wydajność wykrawania przy krótkich terminach dostaw.
Decydujące znaczenie dla wysokiej prędkości produkcji ma między innymi wysoce zautomatyzowana i szybka zmiana zleceń w urządzeniu. Zakład Thimm jest tym samym optymalnie przygotowany do realizacji małych zamówień, których oczekują klienci. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu drugiego cylindra sztancującego w urządzeniu, który można przygotować podczas bieżącej produkcji. Znacznie skraca to czasy przestoju maszyny. Mimo dużych prędkości maszyna gwarantuje wysoką jakość i dlatego nadaje się do produkcji zarówno prostych, jak i bardziej złożonych opakowań. Kornelius Thimm podkreśla: Maszyna jest wyposażona w liczne funkcje zapewnienia jakości gwarantujące optymalne wyniki drukowania i wykrawania nawet w przypadku opakowań o bardziej złożonej konstrukcji. Ma to ogromne znaczenie dla zapewnienia płynnego procesu pakowania produktów u naszych klientów. Podajnik non-crush oraz innowacyjna próżniowa prowadnica arkuszy gwarantują przy tym najwyższą precyzję wprowadzania i transportu arkuszy w maszynie, bez zagnieceń. Dzięki temu bez utraty stabilności możemy używać znacznie lżejszych papierów, co pozwala oszczędzać zasoby, a tym samym wpływa na strategię zrównoważonego rozwoju, zarówno naszą, jak i naszych klientów. Automatyczna kontrola jakości zapobiega błędom w procesie produkcyjnym, co dodatkowo pozwala uniknąć odpadów. Nieprawidłowo wykrojone arkusze są automatycznie odrzucane.
Dzięki szerokości roboczej 2,8 m wykrawarka rotacyjna optymalnie uzupełnia istniejącą maszynę do produkcji tektury falistej, umożliwiając w ten sposób obróbkę arkuszy wielkoformatowych i mocno zużytych. Ponadto nowa wykrawarka rotacyjna jest optymalnie wyposażona do dalszej obróbki arkuszy wstępnie zadrukowanych cyfrowo. Jest to ogromna zaleta zwłaszcza w przypadku bardziej złożonych wydruków. W celu uzyskania precyzyjnych wyników wykrawania w połączeniu z preprintem innowacyjny system print-to-cut precyzyjnie ustawia zadrukowany cyfrowo arkusz przed sztancą, co zapewnia wysoką stabilność produkcji przy niewielkiej ilości odpadów. Dzięki drukowi cyfrowemu możemy produkować opakowania z najróżniejszymi nadrukami i formatami bez minimalnych wielkości zamówień. Ponadto opakowania można spersonalizować i szybko dostosować do konkretnych potrzeb. Na przykład każdy drukowany obraz można zaopatrzyć w indywidualny kod sekwencyjny. Dostarcza on maszynom przetwórczym istotne dane do realizacji zleceń i automatyzuje procesy produkcyjne. Klientom końcowym zapewnia natomiast interesujące informacje na temat produktu, które można pobrać poprzez zeskanowanie kodu. Wydajne i nowoczesne urządzenia, takie jak CorruCUT od firmy Koenig & Bauer, są tym samym ważnym elementem naszej wizji cyfryzacji Internet of Packs - dodaje Thimm.
Dodatkowo dwie zintegrowane jednostki druku Flexo i czyszczenie arkuszy zapewniają wysokiej jakości, jedno- lub dwukolorowe wydruki w postprincie. Nowoczesna wykrawarka rotacyjna została uzupełniona o takie urządzenia peryferyjne jak przedpodajnik, nawijacz stosów, robot paletyzujący i odpylacz wielomaszynowy.
Opracowano na podstawie informacji firmy Thimm