W obszernej ofercie materiałów opakowaniowych znajdują się różnego rodzaju pianki. Do najczęściej wykorzystywanych należą: pianka polietylenowa PE – zazwyczaj twarda i sztywna; pianka EPS – polisty-ren ekspandowany nazywany popularnie styropianem, a także elastyczna pianka poliuretanowa.
Ta ostatnia, kojarzona na ogół z gąbkami kąpielowymi, myjkami i materacami, doskonale sprawdza się jako materiał wykorzystywany niemal we wszystkich formach opakowań.
Firma Eurofoam Polska Sp. z o.o., producent pianki poliuretanowej, proponuje do zastosowań opakowaniowych niezwykle szeroką gamę pianek o różnych własnościach, gęstości, sztywności, kolorze i formie przetworzenia.
Pianka poliuretanowa jest produkowana w formie bloków o długości 30 i 60 m. W dalszym procesie są one cięte na krótkie bloki, poddawane następnie obróbce za pomocą nowoczesnego parku maszynowego lub skrawane na maszynie do obwodowego cięcia w celu uzyskania płyt w nawoju o grubości od 2 mm.
W zależności od wymagań klientów istnieje możliwość uzyskania wyrobów w postaci: płyt o dowolnej grubości, kształtek prostych, konturowych i wykrawanych, granulatu oraz wspomnianych płyt w nawoju. Dodatkowo Eurofoam Polska oferuje możliwość łączenia pianki z różnymi materiałami i taśmami samoprzylepnymi.
Elastyczna pianka poliuretanowa znajduje zastosowanie w wielu branżach; meblarstwo, produkcja materaców, motoryzacja, gospodarstwo domowe, budownictwo, akustyka i wygłuszenia, odzież, obuwnictwo oraz filtracja to tylko podstawowe kierunki zastosowań.
Praktycznie każdą z pianek produkowanych przez Eurofoam Polska można zastosować w branży opakowaniowej. Szeroka gama produktów pozwala dobrać odpowiedni rodzaj pianki do każdego rodzaju opakowania.
Dla branży opakowaniowej firma oferuje piankę o gęstości od 14 do 75 kg/m3. Najbardziej pożądanymi kolorami są szary, ciemnoszary i biały. W zależności od przeznaczenia i sposobu pakowania pianka jest dostępna w różnych formach.
Przekładki
Tak nazywane są arkusze pianki, najczęściej o grubościach 3-10 mm i gęstości od 14 km/m3, przeznaczone do zabezpieczenia delikatnych materiałów przed otarciami, uderzeniami i wstrząsami. Forma takiego zabezpieczenia doskonale sprawdza się w pakowaniu m.in.: szkła, porcelany, kosmetyków, wyrobów chromowanych, malowanych, galanterii i obuwia skórzanego. W związku z tym, iż struktura pianki w czasie użytkowania nie ulega zmianie, wyjątkowo dobrze sprawdza się ona jako materiał wykorzystywany w opakowaniach transportowanych drogą powietrzną, ponieważ różnica ciśnień wynikająca ze zmian wysokości lotu negatywnie wpływa na materiały opakowaniowe wykorzystujące powietrze. Przekładki z pianki poliuretanowej posiadają zwiększoną – w porównaniu z innymi materiałami – siłę tarcia, dzięki czemu przekładka nie zmienia położenia. Ma to ogromne znaczenie w przypadku jej wykorzystywania do pakowania szkła, porcelany i płyt meblowych. Najpopularniejszą pianką stosowaną do tego celu jest pianka o symbolu N1418 dostępna w kolorze białym.
Wypełnienia kartonów i pojemników
W tej formie pakowania stosowane są tzw. pianki gładkie i profilowane. Pod pojęciem „pianka profilowana” rozumiemy piankę w formie płyt, arkuszy, kształtek, przetworzoną na maszynie profilującej bądź na maszynie konturowej, dzięki czemu otrzymywana jest pianka o fakturze gruzełków, fal, stożków, piramidek. Piankę profilowaną wykorzystuje się w opakowaniach, w których konieczne jest zabezpieczenie materiałów o nieregularnym kształcie. Wypełnia ona wolną przestrzeń dopasowując się do kształtu pakowanego wyrobu. Często w takich opakowaniach występuje w połączeniu z pianką gładką lub z piankami polietylenowymi, np. w skrzyniach ze sprzętem scenicznym czy walizkach narzędziowych. W opakowaniach tekturowych pianka stanowi formę zabezpieczenia amortyzującego, osłaniającego i wypełniającego. Dużą zaletą pianki poliuretanowej jest jej elastyczność, dzięki czemu jej umieszczenie w pojemnikach lub kartonach jest wyjątkowo łatwe. Jako wypełnienia wykorzystywane są pianki o różnej gęstości i sztywności. Najpopularniejsza w tym zastosowaniu jest pianka o delikatnym chwycie i gęstości 23 kg/m3 – T23130, oferowana w różnych kolorach. Dużą rolę w tym segmencie odgrywają również sztywna, biała pianka N2790 oraz T1828 czy Padiflex MD5.
Kształtki
Pianka poliuretanowa to wyjątkowo wdzięczny materiał do produkcji kształtek. Wybrane typy pianek z łatwością dają się ciąć z pomocą plotera, strumienia wody lub lasera. W ostatnim czasie firma Eurofoam Polska opracowała nowy rodzaj pianki, która doskonale sprawdza się w procesie frezowania oraz wyjątkowo dobrze poddaje się cięciu laserowemu. Jest to pianka o własnościach pośrednich między pianką poliuretanową i polietylenową, chociaż można w niej również znaleźć niewielką domieszkę cech styropianu.
Główną zaletą pianki T27H jest jej sztywność. W porównaniu z innymi piankami poliuretanowymi jest dużo sztywniejsza i mocniej zapełniona strukturalnie (posiada drobnokomórkową strukturę), dzięki czemu dodatkowo gwarantuje odpowiednią stabilność kształtu. Taka pianka ma większą hydrofobowość w stosunku do dotychczas oferowanych pianek poliuretanowych. Struktura i sztywność pianki T27H wpływają na łatwość cięcia, ograniczając przy tym pylenie. W porównaniu z pianką PE, T27H nie odkształca się trwale i nie zachowuje śladów przerysowań. Posiada łatwość wbijania przedmiotów – co jest pomocne przy konieczności stabilizacji produktów wyposażonych w nóżki. Poza tym ma delikatniejszy chwyt przypominający plusz i większą elastyczność niż pianki PE.
Z większości pianek poliuretanowych można wykonać kształtki cięte w płaszczyźnie poziomej i pionowej, wytłaczane – powstające w wyniku przetworzenia płyt pianki w prasie hydraulicznej, wycinane wg projektu za pomocą noża oscylacyjnego oraz frezowane. Zastosowanie kształtek w opakowaniach jest widoczne niemal we wszystkich branżach: elektronicznej, samochodowej, ceramicznej, medycznej, kosmetycznej monopolowej, ogrodniczej.
Opakowania branży elektronicznej
Miękka pianka RECSTAT 26 nadaje się do pakowania urządzeń elektrycznych i elektronicznych, głównie ze względu na swoje właściwości antystatyczne. Jest zaklasyfikowana do grupy materiałów ochronnych ESD, opartej na specyfikacji IS-5-A wydanej przez Stowarzyszenie Przemysłu Elektronicznego. Klasyfikacja ta opiera się na dwóch głównych własnościach pianki: rezystywności powierzchni i rezystywności objętościowej. Dzięki zmniejszonej rezystywności elektrycznej pianka nie gromadzi ładunków elektrycznych do wysokiego potencjału, ale umożliwia rozproszenie wytworzonych ładunków. Jest dostępna w kolorze pomarańczowym w formie gładkiej i profilowanej jako płyty, przekładki oraz kształtki.
Pianka poliuretanowa w opakowaniach ozdobnych
Pianka poliuretanowa stanowi trzon tzw. laminatów, czyli wielowarstwowych materiałów, w których do pianki doklejany jest np. materiał dekoracyjny, welur imitujący flok, skaj, folię. Możliwe jest również nałożenie warstwy kleju z papierem silikonowym, dzięki czemu aplikacja pianki czy laminatu jest mniej czasochłonna.
Duża różnorodność asortymentowa pianek poliuretanowych, jak również szerokie spektrum zastosowania tego materiału w opakowaniach przyczyniają się do rosnącej wciąż popularności elastycznej pianki w segmencie opakowań.
Eurofoam Polska Sp. z o.o. należy do Grupy EUROFOAM –światowego potentata na rynku pianek poliuretanowych. Grupa ta została założona w 1992 roku jako joint venture 50/50 pomiędzy Greiner AG i Recticel SA. Grupę EUROFOAM tworzy 36 zakładów w 12 krajach, których głównym profilem działalności jest produkcja i przetwórstwo pianki poliuretanowej. EUROFOAM Polska posiada na terenie Polski oraz Rosji i Litwy sieć oddziałów przetwarzających najwyższej jakości piankę PU,
która jest produkowana w Zgierzu.
