Firma Bonomi słynie z wytwarzania takich typowo włoskich produktów cukierniczych jak ciasteczka Sfogliatine i biszkopty. Szeroki asortyment produktów tej firmy pakowany jest w różnorodnych formatach w zakładzie usytuowanym w miejscowości Rovere` Veronese. Wraz z zakupem nowej maszyny pakującej wspomniane przedsiębiorstwo rodzinne zdecydowało się na zastosowanie elastycznej technologii TLM firmy Schubert, umożliwiającej pakowanie różnych produktów za pomocą jednej maszyny, która nie zajmuje zbyt wiele miejsca. Szczególną zaletą technologii z Crailsheim jest ostrożne przemieszczanie produktu z użyciem narzędzi robota, wykonanych specjalnie do tego celu.
Firma Bonomi produkuje włoskie przysmaki w różnych formatach dla wielu sieci dużych supermarketów. Wytwarzane przez nią makaroniki – kruche ciasteczka do kawy cappuccino – oraz biszkopty do tiramisu i przekąski z ciasta francuskiego kojarzone są powszechnie z włoskim stylem życia. Bonomi to także największy na świecie producent biszkoptów.
Już w przeszłości włoskie przedsiębiorstwo utrzymywało regularne kontakty z producentem maszyn pakujących, firmą Schubert, choć do tej pory nie korzystało z urządzeń pakujących TLM. Przedstawiciele Bonomi prowadzili przez lata rozmowy z działem sprzedaży firmy Schubert na temat najlepszej alternatywy dla dotychczas używanych przez nich maszyn, wyposażonych w mechanizm ładowania od góry. Działo się tak, mimo że Renato Bonomi był zadowolony z konkurencyjnej technologii pakowania ciasteczek Sfogliatine (ciasta francuskiego z lukrem) i biszkoptów. Te urządzenia pakujące wykazywały jednak z biegiem czasu zbyt małą elastyczność w zakresie obsługi różnorodnych formatów produktów. Przekonaliśmy klienta, że połączenie układu grupowania wstępnego F44 z systemem transportowym typu transmoduł stanowi jako całość rozwiązanie bardziej kompaktowe, łatwiej dostępne, a zwłaszcza bardziej elastyczne – mówi z satysfakcją Antonino Lanza, inżynier ds. sprzedaży firmy Schubert, który nadzorował projekt z jej ramienia.
Ostateczną decyzję w tym zakresie podjęli – po złożeniu wizyty w Crailsheim – Renato Bonomi wraz z synem. Klient zrozumiał korzyści wynikające ze stosowania technologii TLM, która łączy elementy standardowe, proste mechanizmy oraz inteligentny układ sterowania. Ponieważ firma Bonomi może również zarabiać na inwestycji w sposób długofalowy, jej właściciel zdecydował się w końcu na stosowanie naszej technologii i zamówił kilka identycznych urządzeń – wspomina Antonino Lanza i kontynuuje: Wyzwanie związane z tym zleceniem polegało na pakowaniu różnorako skonfigurowanych produktów w różnego rodzaju foliowe torebki zgrzewane z rękawów, krótko mówiąc: poziomo oraz pod kątem prostym na krótszym i dłuższym boku. Rozwiązaliśmy to zagadnienie, łącząc ze sobą uchylną taśmę produktów z dogłębnie przemyślanymi narzędziami i inteligentnym układem sterowania.
Ciasto francuskie i biszkopty są z natury bardzo delikatne, dlatego też zasadnicze znaczenie dla producenta wyrobów cukierniczych ma ostrożne obchodzenie się z produktami. Uszkodzenie towaru jest ostatecznie utożsamiane ze stratą. W tym aspekcie również inwestycja jest opłacalna dla klienta. Przyssawki próżniowe firmy Schubert przyciągają opakowania bez wywierania jakiegokolwiek nacisku na ich kruchą zawartość.
Elastyczna obsługa produktów
Urządzenia pakujące TLM przeznaczone dla firmy Bonomi służą do pakowania produktów w torebki zgrzewane z rękawów o różnych rozmiarach i gramaturze 135, 200, 400 i 500 g, a następnie w kartony typu Display lub wstępnie klejone kartony RSC. Foliowe torebki zgrzewane z rękawów grupowane są w różnych konfiguracjach w kartonach typu Display. Do tego celu służą trzy tzw. sub-machines, czyli samodzielne urządzenia wykonujące jedną czynność. Szybka i łatwa zmiana formatu miała dla nas wielkie znaczenie. Ogólnie rzecz biorąc maszyna jest łatwa w obsłudze, a do urządzenia pakującego potrzebny jest tylko jeden operator – mówi Renato Bonomi.
Niezawodny proces pakowania
Przy taśmie doprowadzania produktu zamontowany jest skaner 3D marki Schubert, który rozpoznaje położenie opakowań i przekazuje dane na ten temat do dwóch robotów F4, chwytających produkty wewnątrz pierwszej z sub-maszyn i grupujących je wstępnie na taśmie.
Decydującą zaletą tego rozwiązania jest możliwość wychylania taśmy produktów na kolejnym etapie procesu. Jeśli produkty pakowane są w pozycji pionowej, taśma produktów jest orientowana w taki sposób, aby robot napełniający F2 mógł chwytać formacje we właściwej pozycji i ustawiać je w kartonie. Podnoszenie części dolnych odbywa się we współdziałaniu robota przechwytującego F3 i robota F2. We wnętrzu trzeciej sub-maszyny robot F2 pobiera z magazynu kartony przeznaczone na pokrywę, po czym zamyka otwarte kartony. W ten sposób urządzenie osiąga wydajność sięgającą 115 opakowań na minutę.
Redukcja układu mechanicznego
Opisywana maszyna stanowi nowy model maszyny pakującej bez szafy sterowniczej, opracowany w firmie Schubert. Jej zastosowanie umożliwia dalszy wzrost wydajności, stopnia dyspozycyjności i korzystania z urządzeń posiadających części wzajemnie kompatybilne. Widoczną oznaką rezygnacji ze stosowania konwencjonalnej instalacji elektrycznej przy maszynie pakującej pozbawionej szafy sterowniczej jest mniejsza szerokość górnej części stelaża maszyny TLM. Liczba elementów elektronicznych została zredukowana do zaledwie kilku. Tym samym obsługa i konserwacja maszyny są łatwiejsze niż kiedykolwiek.
Ponadto dużym plusem jest fakt, że moduły TLM można łatwo łączyć ze sobą bądź wymieniać na inne. Stosowanie rozszerzeń jest bowiem elementem koncepcji, którą kieruje się firma Schubert podczas opracowywania urządzeń własnej produkcji. Dzięki modułowej konstrukcji maszyn firmy Schubert możemy również w przyszłości dodawać do nich w miarę potrzeb kolejne moduły, umożliwiające nam zwiększanie woluminów produkcji bądź liczby formatów – cieszy się Renato Bonomi.
Opracowano na podstawie materiałów firmy Schubert
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
