Firma Varun Beverages Ltd, część grupy RJ Corp, jednej z największych franczyz PepsiCo Inc. na świecie, zainstalowała Aseptic Combi Predis firmy Sidel w swojej nowo powstałej fabryce w Pendżabie w Indiach. Ten kluczowy projekt ma na celu zwiększenie wydajności butelkowania PET i zapewnienie elastyczności produkcji prywatnej marki mleka Cream Bell, jak również serii soków Tropicana firmy Pepsi. Wybierając nową technologię aseptycznej sterylizacji preform na sucho RJ Corp po raz pierwszy komercjalizuje w Indiach swoje płynne produkty mleczne (LDP – liquid dairy products) w butelkach PET.
Od wczesnych lat dziewięćdziesiątych prywatna indyjska firma RJ Corp stała się międzynarodową potęgą z prężnie rozwijającymi się przedsięwzięciami na rynku napojów, restauracji szybkiej obsługi, handlu detalicznego, lodów, produktów mlecznych, opieki zdrowotnej i edukacji. Dzięki swojej spółce operacyjnej Varun Beverages Ltd. grupa jest jednym z największych na świecie partnerów PepsiCo w zakresie butelkowania; obecnie posiada 36 fabryk na subkontynencie indyjskim i w Afryce oraz produkuje gazowane napoje bezalkoholowe, wodę i soki napełniane na gorąco, jak również LDP.
Gdy liczy się elastyczność produkcji
Konsumenci w Indiach coraz częściej szukają napojów odżywczych, a rynek przesuwa się w kierunku tzw. „zdrowych" napojów. Aby pozostać konkurencyjnym w obliczu tego trendu firma RJ Corp zdecydowała się zdywersyfikować swoją ofertę i położyć większy nacisk na 100% soki z pulpy i LDP sterylizowane metodą UHT, uzyskując w ten sposób większą elastyczność produkcji, aby móc łatwiej przechodzić z jednej kategorii produktów do drugiej. Elastyczne zarządzanie sokami i produktami mlecznymi w ramach tej samej linii do pakowania PET było dla nas kluczowe i mogliśmy to osiągnąć jedynie poprzez produkcję w warunkach aseptycznych – mówi R.J.S. Bagga, Dyrektor ds. Technicznych i Operacyjnych w RJ Corp. Wysokie standardy bezpieczeństwa i higieny żywności były niezbędne, aby spełnić warunki wymagającego protokołu jakości Pepsi, a także uzyskać wewnętrzne i zewnętrzne zatwierdzenia. Aby sprostać tym wyzwaniom RJ Corp zdecydowała się na zastosowanie Aseptic Combi Predis firmy Sidel, obejmującej sterylizację preform na sucho. Przekonali się, że jest to bardzo bezpieczne i łatwe w obsłudze rozwiązanie podczas wizyty we francuskiej kontraktowej firmie pakującej, która od ponad 10 lat stosuje i ufa tej technologii przy obsłudze produkcji soków i mleka. Technologia ta, zatwierdzona przez FDA dla produktów o niskiej kwasowości od 2017 roku, pozwala temu producentowi napojów łatwo i bezpiecznie przechodzić pomiędzy czterema smakami mleka UHT (białe mleko UHT, kawa, czekolada i mango) oraz różnorodnymi recepturami soków (np. orange delight i 100% sok pomarańczowy z miąższem, mixed fruit delight i 100% mieszany sok owocowy, guawa, apple delight i 100% sok jabłkowy, oraz lychee delight) w ramach tej samej linii. Stanowi to istotny punkt zwrotny dla firm w Indiach, które wcześniej produkowały soki w butelkach PET metodą gorącego napełniania oraz mleko w kartonach.
Do 200 godzin ciągłej produkcji
Inwestycja w Aseptic Combi Predis firmy Sidel stanowi dwa ważne osiągnięcia RJ Corp w Indiach: jest to nie tylko pierwszy krok firmy w kierunku aseptycznego butelkowania PET, ale także pierwsze doświadczenie ze sterylizacją preform na sucho. Dzięki zastosowaniu wtrysku nadtlenku wodoru (H2O2) przed piecem opatentowana przez firmę Sidel technologia Predis nie wymaga użycia wody i może znacznie zmniejszyć zużycie chemikaliów. Jest to sztandarowy projekt realizowany na całym świecie przez PepsiCo Inc., dotyczący przetwarzania i butelkowania produktów o wysokiej kwasowości – soków Tropicana. Aseptic Combi Predis oferuje również podobną sterylizację nakrętek na sucho – Capdis – ponieważ bardzo ważne było zoptymalizowanie procesu czyszczenia i obsługi samych nakrętek, aby uniknąć deformacji i zapewnić utrzymanie szczelności pomiędzy nakrętką a butelką.
RJ Corp wybrała firmę Sidel ze względu na nasze wieloletnie doświadczenie w zakresie PET i technologii aseptycznych. Ich nowa linia pozwala na ciągłą produkcję do 200 godzin – bez przestojów na czyszczenie, pozwalając utrzymać stabilność produkcji bez uszczerbku dla jakości produktu. Ponadto sprzęt jest łatwy w obsłudze, a jego operatorzy są zdania, że oferowane przez niego funkcje są intuicyjne i łatwo dostępne – mówi Rohit Sawhney, Dyrektor ds. Sprzedaży w Sidel India.
Zoptymalizowana i wydajna aseptyczna linia pakująca PET
Oprócz Aseptic Combi Predis kompletna linia w RJ Corp w Pendżabie jest wyposażona w bardzo konkurencyjne i elastyczne rozwiązanie End of Line. Obejmuje ono bezszwową obkurczarkę VersaFilm Access, oferującą najlepsze połączenie jakości produkcji, wydajności i ceny przy średnim poziomie prędkości. Zawiera również automatyczny i bezpieczny paletyzator typu layer-by-layer (warstwa po warstwie) PalKombi operujący na poziomie podłoża i umożliwiający łatwy dostęp i kontrolę. Aby lepiej zrozumieć sposób działania linii i zmaksymalizować Ogólną Wydajność Sprzętu RJ Corp zainwestowała również w Narzędzie Poprawy Wydajności (Efficiency Improvement Tool – EIT) firmy Sidel. To modułowe i skalowalne oprogramowanie udostępnia najważniejsze wskaźniki wydajności, raporty i analizy oparte na danych bieżących i historycznych, aby umożliwić lepsze zrozumienie przepływu linii, odkrywanie źródeł strat wydajności i uzyskanie dogłębnej oceny wydajności. Monitoruje ono jakość, straty, zużycie, akumulację i identyfikowalność oraz łączy się z urządzeniami kontrolnymi i systemami biznesowymi.
Aby jak najlepiej wykorzystać tę linię przeprowadzono specjalne szkolenie w celu umożliwienia wszystkim technikom RJ Corp uzyskania odpowiedniej wiedzy na temat aseptycznych opakowań PET, w tym systemu Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli (HACCP – Hazard Analysis Critical Control Point), a tym samym uniknięcia ryzyka zanieczyszczenia lub też skutecznego wykrycia przyczyn źródłowych, jeśli już do niego dojdzie. Od momentu wdrożenia i walidacji linia z powodzeniem działa z wydajnością do 36 tys. butelek na godzinę. Ogólnie rzecz biorąc, rozszerza możliwości produkcyjne pod względem wolumenu, a także większej liczby jednostek magazynowych.
Zapewnienie wydajności pakowania w całym łańcuchu dostaw
Tradycyjnie w Indiach mleko pakuje się w woreczki, szklane butelki lub kartony. Wybierając technologię aseptycznego pakowania PET firmy Sidel RJ Corp poszerzyła opcje pakowania swoich produktów LDP. Zupełnie nowa butelka PET spełnia wysokie standardy jakości żywności i zapewnia wyjątkowe doświadczenia klientów, a PET stanowi opłacalny i trwały materiał. Podczas wdrażania linii pakującej firma Sidel podzieliła się również swoim doświadczeniem w zakresie opakowań PET i pomogła zaprojektować nową butelkę PET, umożliwiając zastosowanie takich samych kształtów i nakrętek zarówno do mleka UHT Cream Bell, jak i do soków Tropicana. Rozmiar nakrętki dla wszystkich formatów butelek wynosi 33 mm, co jest typową szerokością w przypadku LDP, ale dość rzadką w przypadku soków. W rezultacie eksperci firmy Sidel opracowali i zaprojektowali kultowy kształt butelki w trzech formatach – 200 ml, 500 ml i 1 l.
Wszystkie kształty i formaty butelek zostały wewnętrznie zatwierdzone, poddane analizie Metodą Elementów Skończonych (MES) i walidacji na miejscu przed rozpoczęciem produkcji przemysłowej w celu zapewnienia wytrzymałości i wydajności butelek w całym łańcuchu dostaw. Firma Sidel zaprojektowała również specjalne preformy, aby osiągnąć optymalną masę butelki w celu spełnienia wymogów technologii sterylizacji preform na sucho i by uniknąć jakichkolwiek naprężeń termicznych w butelce. Nowe opakowanie, produkowane z białego, jednowarstwowego, barierowego PET, zapewnia okres przydatności do spożycia wynoszący do 9 miesięcy w przypadku mleka UHT. Ponadto wszystkie przezroczyste butelki na sok Tropicana spełniły warunki wymagających protokołów zatwierdzenia PepsiCo.
Mając na uwadze dobre doświadczenia oraz satysfakcję z instalacji kompletnego aseptycznego rozwiązania pakującego firmy Sidel w Pendżabie, Varun Beverages Ltd. ponownie wybrała firmę Sidel dla dokładnie tego samego zakresu dostaw dla innego zakładu zlokalizowanego w środkowo-wschodnich Indiach.
Opracowano na podstawie informacji firmy Sidel
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
