Firma Miraclon, właściciel marki KODAK FLEXCEL Solutions, poinformowała o wprowadzeniu oprogramowania KODAK FLEXCEL NX Central, które oferuje klientom skokową zmianę wydajności produkcji płyt fleksograficznych. Opublikowała również tzw. białą księgę, która analizuje sposób, w jaki opracowana przez nią technologia PureFlexo Printing zapobiega niepożądanej rozlewności farby, stanowiącej główne wyzwanie w przypadku druku rozpuszczalnikowego na foliach giętkich od początku istnienia fleksografii.
Skokowy wzrost wydajności
Oprogramowanie nowej generacji KODAK FLEXCEL NX Central usprawnia proces wytwarzania płyt fleksograficznych, pozwalając zaoszczędzić nawet 90% czasu na przygotowywaniu układu płyty i zwiększając jej wykorzystanie nawet o 10%. Umożliwia też bezproblemową integrację wielu elementów zaawansowanego patterningu powierzchni płyt, mających poprawić wydajność drukowania – w tym tych oferowanych w pakiecie FLEXCEL NX Print Suite dla PureFlexo Printing – w jednym zautomatyzowanym układzie płyty, dzięki czemu klienci mogą realizować więcej zadań w krótszym czasie i przy niższych kosztach.
Następca oprogramowania KODAK TIFF Assembler Plus Software (TAP) od Miraclon, nowy automatyczny proces przygotowania układu płyty przeszedł optymalizację w zakresie gamy rozmiarów nośników użytkownika, aby maksymalnie je wykorzystać, a także zwiększyć spójność i ograniczyć błędy, minimalizując ingerencję człowieka. Oprogramowanie FLEXCEL NX Central umożliwia również zdalne zarządzanie układami płyt przez wielu użytkowników, podczas gdy funkcje śledzenia zadań zapewniają dokładniejsze fakturowanie i szczegółową analizę kosztów produkcji.
FLEXCEL NX Central ma zmaksymalizować wydajność technologii KODAK FLEXCEL NX oraz związane z tym korzyści dla prepressu i produkcji – mówi Reid Chesterfield, dyrektor ds. technologii i innowacji w firmie Miraclon. – Oprogramowanie pełni funkcję centralnego węzła kontaktu klientów z systemem FLEXCEL NX, ciągłymi innowacjami technicznymi firmy Miraclon i zespołami pomocy technicznej, aby mieć pewność, że oferowana wydajność stymuluje rozwój firm, co przekłada się na ich wyniki finansowe.
Oprogramowanie FLEXCEL NX Central jest dodawane do wszystkich nowych instalacji systemów FLEXCEL NX, a także jest dostępne jako aktualizacja dla obecnych klientów.
Zapobieganie niepożądanej rozlewności
Nowa biała księga firmy Miraclon szczegółowo analizuje sposób, w jaki opracowana przez nią technologia PureFlexo Printing zapobiega niepożądanej rozlewności farby, która stanowi główne wyzwanie w przypadku druku rozpuszczalnikowego na foliach giętkich od początku istnienia fleksografii. Niepożądana rozlewność farby występuje wtedy, gdy farba rozlewa się poza (pierwotnie wyznaczone) obszary obrazu powierzchni drukującej płyty fleksograficznej, tworząc aple, półtony, linie i/lub tekst (pozytywowy albo negatywowy) o gorszej rozdzielczości elementów i inne często spotykane wady związane z kolorem. Jak na ironię stało się to bardziej powszechne, odkąd marki zaczęły używać fleksografii jako wysokiej jakości procesu drukowania, który nadaje się do najtrudniejszych prac, na przykład w projektach opakowań standardowo wykorzystujących rastry o liniaturze 120-150 lpi.
Dotychczas marki, drukarnie i przetwórcy traktowali ten problem jako uporczywy produkt uboczny farb o wysokiej płynności, niewsiąkliwych podłoży, dużych sił nacisku i wysokich prędkości maszyn stosowanych w tym procesie. Powodowane przez niego „brudne wydruki” oznaczają konieczność obniżenia prędkości maszyn, częstsze nieplanowane przestoje w celu wyczyszczenia płyt – średnio sześć na maszynę na dobę, jak wynika z badań firmy Miraclon – oraz spadek tolerancji konfiguracji maszyn. Dokument „PureFlexo Printing – Jak zaawansowany uniwersalny patterning powierzchni płyt ogranicza niepożądaną rozlewność farby” wyjaśnia przyczyny rozlewności farby, przedstawia objawy oraz tłumaczy, dlaczego działania korygujące często stosowane przez operatorów maszyn – regulacja sił nacisku, używanie twardszych taśm i farb o niższej lepkości – tylko zastępują pierwotny problem innymi takimi jak: zapychanie się płyty, mikrootwory, niedodrukowane elementy i spadek gęstości optycznej. Następnie szczegółowo analizuje, jak PureFlexo Printing, najnowsza, najbardziej zaawansowana wersja przełomowej technologii patterningu powierzchni płyt, wykorzystuje opracowane zaawansowane struktury o wielkości zaledwie kilku mikronów do rozkładania nacisku, zatrzymywania farby i bardziej precyzyjnego przekazywania jej na powierzchnię podłoża.
Opracowanie technologii PureFlexo Printing poprzedziło wiele lat badań i wymagało wiedzy w dziedzinie mechanizmów transferu farby – mówi autor publikacji, dr John Anderson, dyrektor ds. zaawansowanych zastosowań druku w firmie Miraclon. – W re- zultacie uzyskano znaczną poprawę tolerancji druku opakowań giętkich i kluczowe narzędzie do przerwania błędnego koła działań korygujących. Ta innowacja oferuje znaczne oszczędności kosztów w wyniku poprawy czasu pracy maszyny, jak również oszczędności kosztów i korzystny wpływ na środowisko dzięki ograniczeniu strat materiału i energii. Pozwala też lepiej planować wydajność procesów laminowania i przetwarzania na etapie postpressu. AN
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
