Automatyczne systemy butelkowania napojów oraz systemy transportowe wykorzystywane w produkcji napojów i żywności w płynie charakteryzują się wysokimi wymaganiami w zakresie wydajności energetycznej, niezawodności, możliwości spłukiwania oraz ochrony przed korozją. Jako jeden z wiodących dostawców pełnego zakresu technologii mechanicznej i elektronicznej dla napędów, przedsiębiorstwo Nord Drivesystems zna wymagania branży i zapewnia wydajne, higieniczne i niezawodne rozwiązania butelkowania i transportu dla linii produkcji napojów.
Łatwość czyszczenia, oszczędność energii, wysoka precyzja pozycjonowania, niskie koszty robocze: systemy napędowe wykorzystywane w automatycznych systemach butelkowania dla przemysłu napojów muszą liczyć się z wieloma wymaganiami – jest to obszar, w którym Nord Drivesystems ma największe doświadczenie. To rodzinne przedsiębiorstwo z Niemiec jest jednym z globalnych liderów w technologii napędów, zapewniając dobrane do wymagań klienta rozwiązania, odznaczające się wysoką wydajnością energetyczną, przyjazną dla użytkownika technologią plug & play, gładkimi powierzchniami i długim okresem eksploatacji.
Motoreduktor DuoDrive: Wysoka wydajność energetyczna, niskie koszty robocze
Innowacyjny i opatentowany motoreduktor DuoDrive łączy w sobie wysokowydajny silnik synchroniczny klasy IE5+ z jednostopniową przekładnią walcową w jednej obudowie, osiągając wydajność systemu na poziomie 92% - co w tej klasie mocy stanowi jedną z najwyższych wartości na rynku. Bardzo wysoka wydajność systemu jest także możliwa w zakresie obciążeń częściowych. Stały moment obrotowy silnika w dużym zakresie prędkości umożliwia redukcję wersji i obniżenie kosztów pracy. Prócz tego, dzięki prostemu podłączeniu w systemie plug-and-play uzyskuje się znaczną redukcję kosztów całkowitych w porównaniu z innymi napędami. Niewentylowana, zmywalna konstrukcja o gładkich powierzchniach zewnętrznych spełnia najbardziej wyśrubowane wymagania higieniczne i zapewnia optymalne czyszczenie.
Nordac ON/ ON+: Zdecentralizowana przetwornica częstotliwości ze zintegrowanym interfejsem Ethernet
Butelkowanie napojów to obszar, w którym obserwujemy coraz większe zapotrzebowanie na zdecentralizowaną technologię napędów. Dzięki przetwornicom częstotliwości Nordac ON/ ON+, Nord Drivesystems oferuje optymalne rozwiązanie. Przetwornice te obejmują zakres mocy do 2,2 kW i charakteryzują się zintegrowanym interfejsem Ethernet (ProfiNET, EtherNET IP oraz EtherCAT, o regulowanych parametrach), pełną kompatybilnością i bardzo kompaktową konstrukcją. Przetwornice zdecentralizowane doskonale nadają się do integracji w systemach butelkowania i pasów transportowych, oszczędzając miejsce oraz pozwalając na uniknięcie rozbudowanego okablowania silników, jakiego potrzebują scentralizowane przetwornice częstotliwości.
Obróbka powierzchni w systemie nsd tupH: Alternatywa dla stali nierdzewnej
Obróbka powierzchni nsd tupH dostępna jest zarówno dla napędów DuoDrive, jak i dla przetwornic Nordac ON/ ON+. Dzięki specjalnej metodzie powierzchnia zostaje zabezpieczona przed korozją i utwardzona, dzięki niej aluminium otrzymuje ochronę antykorozyjną podobną do stali nierdzewnej. Nie jest to powłoka, ale metoda obróbki powierzchni, tworząca ochronną warstwę na stałe połączoną z materiałem podłoża. Nic nie może odpaść ani odłupać się. Napędy są łatwe do czyszczenia i w dużej mierze odporne na działanie kwasów i zasad. Możliwe jest nawet wykorzystanie na nich myjek wysokociśnieniowych i agresywnych środków czyszczących. Ten system obróbki można zastosować w przypadku większości modułowych napędów Nord wykonanych z aluminium.
Nord Drivesystems na targach Polagra i Taropak
Nord przedstawi swój obszerny portfel rozwiązań w zakresie napędów do przemysłu spożywczego i opakowań w dniach 26-28 września 2022 w Poznaniu, na targach Polagra i Taropak.
Podpisy do zdjęć (od góry, aut. Nord Drivesystems): 1./ Innowacyjny i opatentowany motoreduktor DuoDrive osiąga niezrównaną wydajność. 2./ Nordac ON/ ON+ to kompaktowa i inteligentna przetwornica częstotliwości do zastosowań zdecentralizowanych. 3./ Metoda obróbki powierzchni nsd tupH zapewnia doskonałą ochronę przed korozją napędów w obudowach z aluminium, przystosowanych do spłukiwania w przemyśle napojów.