Od czasu do czasu niemal każdemu z nas przychodzi do głowy pytanie: czy potrzebujemy maszyn w tak wielu formatach do obsługi potrzeb rynku? Ta wątpliwość pojawia się za każdym razem, gdy musimy podjąć decyzję o kolejnych inwestycjach, czy to w przypadku wymiany, czy modernizacji urządzeń, których używamy.
My jako producent maszyn, firma Bahmüller, nie jesteśmy w stanie udzielić jednej ogólnej odpowiedzi na to pytanie. Możemy jednak zaoferować bogatą gamę rozwiązań w zakresie szerokości i specyfikacji produktów. Potrafimy pomóc przy podejmowaniu decyzji, która z maszyn będzie najlepiej pasować do konkretnego zadania. Być może bardziej opłaca się zainwestować w podstawową, słabiej wyposażoną wersję maszyny niż w urządzenie w pełni wyposażone i posiadające wszystkie dostępne funkcje.
Kluczem powinna być możliwość zmiany Waszych codziennych decyzji, tak byście byli gotowi na nadchodzące wyzwania. Dzięki TURBOX i JETBOX firmy Bahmüller jesteśmy w stanie to zaoferować. Są one bowiem skonstruowane w taki sposób, by umożliwić późniejszą rozbudowę o dodatkowe komponenty, stacje robocze itd.
Oto przykład: często potrzebujemy aplikatora etykiet, jednak wewnątrz maszyny zwykle brakuje na niego miejsca. Jesteśmy w stanie bez problemu uzupełnić konstrukcję o wolną stację roboczą do obsługi systemu etykietującego. To samo dotyczy aplikacji dla handlu internetowego – o ile małe systemy mogą zmieścić się w sekcji dynamicznego składania (Dynamic Fold Section), w przypadku większych potrzebujemy więcej miejsca i oddzielnej stacji. Problem pojawia się w przypadku wspólnego systemu napędu wału głównego.
Dzięki naszej technologii TURBOX oferujemy pojedynczy napęd dla każdej sekcji, dzięki czemu można połączyć więcej niż dwie sekcje złamywania – oczywiście pod warunkiem, że wystarczy miejsca w hali produkcyjnej.
Oto zoptymalizowane rozwiązania dla nowych maszyn. Co jednak, gdy inwestycja w nową maszynę nie jest możliwa? Jak radzić sobie z przestarzałymi elementami sterującymi i częściami?
Duża presja wywierana na producentów oraz przerwy w łańcuchach dostaw sprawiły, że w ostatnich latach zespoły obsługi technicznej są wprost zawalone pracą. Ze względu na wydłużony termin realizacji zamówień brakuje również czasu na wymianę części.
Obecnie wolumen zamówień spadł we wszystkich sektorach i do zakupu nowych maszyn podchodzi się z większą ostrożnością. Co jednak, gdy wykorzystywany przez Państwa sprzęt jest przestarzały i zużyty, przez to pracuje z mniejszą prędkością/wydajnością lub jest bardziej podatny na awarie, co w dłuższej perspektywie może prowadzić do znacznych strat?
W Bahmüller oferujemy modernizacje niemal wszystkich naszych maszyn sprzedanych w ciągu ostatnich 30 lat. Aktualizacje układów sterowniczych, systemów napędowych lub wymiana mocno zużytych jednostek zszywających i taśmowarek to również nasza codzienna działalność. Zespół inżynierów i techników jest w stanie zidentyfikować słabe punkty i zasugerować możliwość opłacalnej wymiany lub modernizacji.
Dostępne są sterowniki przeznaczone dla TURBOX, MULTI SEA-LING CENTRE, maszyn przetwórczych działających w linii BGM, zszywarek jednogłowicowych i taśmowarek, które potrafią wypełnić lukę do czasu kolejnej inwestycji lub zapewnić znaczący wzrost bezpieczeństwa produkcji.
Wpisuje się to również w potrzebę ograniczania zużycia energii oraz osiągania umiarkowanego poziomu zrównoważonego rozwoju. Miejsca pracy bardziej przyjaznego dla użytkownika, z najnowszą technologią HMI i zmodernizowanymi, najnowocześniejszymi zabezpieczeniami dla operatorów.
Naszym celem jest zapewnienie możliwie najwyższego komfortu pracy, optymalnej wydajności, bez względu na to, czy chodzi o pojedynczy arkusz w przypadku ręcznego zszywania serii MSC, czy też o wysokonakładową produkcję opakowań gotowych na półkę dzięki połączeniu TURBOX i POWERPACKER, albo maksymalnej wielkości oktabin z siedmiowarstwowej tektury falistej o szerokości do 5500 mm!
Jesteśmy wiarygodnym partnerem przy wszystkich typach przetwórstwa!
Opracowano na podstawie materiałów firmy BAHMÜLLER
Tłumaczenie: TK