Po wdrożeniu rozwiązania BOBST Connect firma Stora Enso Packaging, będąca dostawcą opakowań z tektury falistej posiadającym wiele zakładów przetwórczych m.in. w Szwecji, odnotowała wzrost zdolności produkcyjnych o 4,4% oraz wzrost wydajności produkcyjnej o 3,3%.
Ścisła współpraca dwóch zakładów przetwórczych firm Stora Enso Packaging, zlokalizowanych w Skene i Jönköping, umożliwiła produkcję opakowań konsumenckich, opakowań transportowych, opakowań zbiorczych oraz opakowań gotowych na półkę, a także arkuszy z tektury falistej. Zakład w Jönköping został wyposażony w najnowocześniejsze maszyny firmy BOBST, w tym w dwie sztance płaskie MASTERCUT 2.1 i dwie maszyny do druku fleksograficznego MASTERFLEX.
Bobst Connect – cyfryzacja i łączność
Dzięki wdrożeniu planu serwisowego BOBST Maintenance Plus, partnerstwo dostosowane do potrzeb szkolenia pomiędzy BOBST i Stora Enso objęło integrację BOBST Connect oraz kompleksowe wsparcie dotyczące maszyn.
Platforma BOBST Connect generuje dane produkcyjne w czasie rzeczywistym, co zapewnia zespołom Stora Enso Packaging dostęp do kluczowych informacji o maszynach, pozwalając tym samym uzyskać optymalną wydajność oraz podejmować świadome decyzje. Oprócz tego firma BOBST zapewniła także szkolenia spełniające indywidualne potrzeby. Szkolenia te mają na celu podniesienie kwalifikacji zespołu produkcyjnego Stora Enso Packaging, a także zapewnienie proaktywnej konserwacji i wsparcia w ramach planu BOBST Maintenance Plus.
Firma BOBST jest partnerem Stora Enso już od wielu lat. Jest po prostu jednym z najlepszych dostawców maszyn do produkcji opakowań z tektury falistej – uważa Fredrik Wiell, kierownik ds. konserwacji w Stora Enso Packaging. – Po wdrożeniu BOBST Connect odnotowaliśmy wzrost zdolności produkcyjnych o 4,4%, a także wzrost wydajności produkcyjnej o 3,3%. Obecnie osiągnęliśmy dostępność maszyn na poziomie 98,5%, co jest dla nas świetnym wynikiem. Aby zmaksymalizować wysiłki, chcieliśmy posiadać większą wiedzę na temat działania naszych maszyn. Dodatkowo udało nam się zmniejszyć przestoje maszyn i ilość odpadów.
Cyfryzacja i łączność są dla nas bardzo ważne, dlatego zainwestowaliśmy w kilka pakietów szkoleniowych BOBST, które zostały dostosowane do naszych potrzeb, a także w kompleksowy plan serwisowy Maintenance Plus, aby nasze maszyny działały jak najlepiej.
Nowy punkt odniesienia dla wydajności
Karim El-Jamal, kierownik działu obsługi technicznej w BOBST Scandinavia, komentuje: W branży opakowań z tektury falistej, która nieustannie stawia nowe wymagania, nasza współpraca ze Stora Enso pokazuje, jak duże znaczenie ma kooperacja i innowacyjność.
Dostarczając zaawansowane rozwiązania technologiczne dostosowane do potrzeb rynku oraz dedykowane wsparcie, z którego słynie firma BOBST, pomagamy partnerom, takim jak Stora Enso, osiągać nowe poziomy wydajności i efektywności.
Łącząc wiedzę technologiczną firmy BOBST i podejście zorientowane na klienta z wiodącą w branży pozycją Stora Enso, zakład w Jönköping ustanowił nowy punkt odniesienia dla wydajności i efektywności w sektorze opakowań z tektury falistej.
Partnerstwo pomiędzy Stora Enso Packaging a firmą BOBST jest przykładem siły współpracy i innowacji.
Aby uzyskać więcej informacji na temat tej historii sukcesu
i dowiedzieć się, w jaki sposób firma BOBST może pomóc w osiągnięciu podobnych wyników,
odwiedź stronę https://www.bobst.com
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
