Włoska firma ACE Electrostatic specjalizująca się w rozwiązaniach statycznych i antystatycznych oraz systemach czyszczenia wstęgi i arkuszy, której polskim przedstawicielem jest Technograph, zaprezentuje swoje urządzenia z powodzeniem wykorzystywane w procesie produkcji etykiet techniką fleksograficzną oraz cyfrową. Podczas targów pokaże sprawdzony system bezkontaktowego czyszczenia wstęgi DM 1000, wykorzystywany zarówno w druku tradycyjnym, jak i cyfrowym, oraz system kontaktowy AR700. Niezawodne listwy antystatyczne w wersji BB Iondual, znane już europejskim i polskim drukarniom, będą prezentowane razem z systemem monitoringu Inline – Stat.
System bezkontaktowego czyszczenia wstęgi DM1000DG
Najnowszym rozwiązaniem w obszarze systemów czyszczenia wstęgi jest model przeznaczony dla maszyn drukujących etykiety cyfrowo oraz innymi technikami „tradycyjnymi”. Najistotniejsze walory tego produktu to wysoka wydajność, ergonomia i łatwość użytkowania.
Urządzenie serii DM1000DG dedykowane do wąskiej wstęgi zostało wyposażone w specjalną, niezależną od odwijaka ramę do montażu, odpowiednią do każdego modelu maszyny drukującej. System posiada w pełni bezkontaktową głowicę czyszczącą HC11, innowacyjny zespół filtrujący SPB70 i bipolarną listwę antystatyczną 24V. Do jego zalet należą: wysoka efektywność, zdolność do usuwania zanieczyszczeń mniejszych niż 1 mikron, brak limitu prędkości, samoczyszczący system filtrujący, zautomatyzowana obsługa razem z maszyną drukującą.
Ta sama głowica czyszcząca wyposażona w 24V listę antystatyczną, połączoną z zespołem filtrującym SPB60, stała się najbardziej efektywnym rozwiązaniem dla wysokojakościowego fleksograficznego druku etykiet.
System kontaktowego czyszczenia AR700
Warto podkreślić kompaktową budowę i ergonomię modelu AR 700, który w przeciwieństwie do rozwiązań konkurencyjnych, nie korzysta z jednostronnego otwierania bocznego. Uproszczone rozwiązanie przewlekania wstęgi zapewnia automatyczne podnoszenie wałków. System może być instalowany zarówno w nowych, jak i w pracujących urządzeniach, zaś niezależny stojak z regulowaną wysokością umożliwia montowanie systemu poza maszyną. Pneumatyczny regulowany docisk wałków elastomerowych zapewnia stały kontakt z czyszczonym, nawet bardzo cienkim materiałem. Wymiana wałków adhezyjnych (część konsumpcyjna) nie stwarza trudności dzięki zastosowanemu rozwiązaniu do wysuwania na bok.
Monitoring INLINE - STAT
ACE zaprezentuje kolejną nowość, integralny i inteligentny system kontrolujący ustawienia listwy antystatycznej. To zapewnia automatyczne utrzymywanie poziomu mocy odpowiedniego do eliminacji ładunków elektrostatycznych na całej powierzchni materiału, w zależności od pomiarów jego pola przeprowadzonego w trakcie produkcji. Inline - Stat to monitoring, który może współpracować z jedną lub kilkoma listwami BB Iondual. Są to listwy bipolarne, zasilane prądem stałym 24V, eliminujące ładunki w odległości do 500mm od materiału! Każda listwy podłączona do systemu monitorowania wyposażona jest w czujnik wykrywający ilość i jakość pola elektrostatycznego obecnego na danym materiale, który rozpoznaje również, czy ładunki są dodatnie czy ujemne. Na tej podstawie moc jonizacji zostaje zwiększona w obszarze ładunków dodatnich lub ujemnych tak, aby w 100% je zneutralizować na wstędze.
System Inline - Stat Monitoring może obsługiwać pojedynczą lub kilka listew BB Iondual, wszystko za pomocą sterownika, który może być podpięty pod panel głównej maszyny. System ostrzega operatora o utracie efektywności jonizacji lub błędzie, pozwalając na dokonanie stosownych regulacji. Urządzenie może być również diagnozowane on-line w wypadku podpięcia do sieci w miejscu instalacji.
Źródło: Technograph
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
