Automatyzacja końca linii produkcyjnej dzięki Sidel
1 Jan 1970 13:48

Sorry, this entry is only available in Polski. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Firma Sidel została ostatnio wybrana przez brytyjską spółkę Miswa Chemicals jako dostawca przystępnych cenowo rozwiązań do pakowania w kartony w celu automatyzacji trzech końców linii produkcyjnych. Dzięki swojemu obszernemu portfolio opakowań i doświadczeniu w zakresie opakowań wtórnych firma Sidel dostarczyła trzy odpowiednio dostosowane maszyny do pakowania w kartony do obsługi różnych artykułów gospodarstwa domowego, motoryzacyjnych i owadobójczych na trzech liniach, przyczyniając się do ogólnego zwiększenia linii produkcyjnej o 40%.

Brytyjska spółka Miswa Chemicals jest uznanym na całym świecie wytwórcą produktów dla branży motoryzacyjnej, artykułów gospodarstwa domowego i środków owadobójczych. Ta założona w roku 1979 rodzinna firma jest właścicielem marek Kilit, Pavan i Polyguard.

Aby móc odejść od ręcznego załadunku dużych metalowych puszek, kanistrów i aerozoli do skrzynek z tektury falistej, firma Miswa Chemicals potrzebowała zaufanego partnera do zautomatyzowanego pakowania skrzynek. Firma Sidel zapewniła przystępne cenowo rozwiązanie w zakresie pakowania, uwzględniające różne kształty i typy opakowań pierwotnych i wtórnych, przy równoczesnym zachowaniu integralności produktu.

Zespół projektowy Sidel ciężko pracował, aby zrozumieć nasze potrzeby i zaoferował kompleksowe, skrojone na miarę rozwiązanie w zakresie pakowania, które dobrze współgrało z różnymi specyfikacjami technicznymi z naszych linii produkcyjnych – wyjaśnia Oren Patel-Champion, dyrektor w brytyjskiej firmie Miswa Chemicals. – Firma Sidel jako jedna z nielicznych była w stanie sprostać naszym zróżnicowanym wymogom podstawowym i dodatkowym dzięki dostosowanym technicznie i ekonomicznie rozwiązaniom z jej obecnego, sprawdzonego portfolio.

Oszczędność kartonu i ekonomiczne zarządzanie częściami zamiennymi dzięki pakowaniu typu owijającego

Aby zastąpić ręczne pakowanie RSC (zwykły pojemnik ze szczelinami) dla metalowego sprayu w aerozolu automatycznym wariantem pakowania owijającego, firma Sidel zaproponowała owijarkę Cermex WB46. To przejście umożliwia zaoszczędzenie na rocznych ilościach tektury falistej, przy równoczesnym zapewnieniu niezawodnej gotowości produktu do umieszczenia na półce dzięki wstępnym nacięciom zastosowanym na owiniętym wykroju.

Dzięki modułowemu podejściu Cermex WB46 stanowi konkurencyjne rozwiązanie w wielu konfiguracjach produkcyjnych, od niskich prędkości – rzędu dziewięciu kartonów na minutę w zakładzie Miswa Chemicals – do wysokich prędkości sięgających 28 kartonów na minutę.

Jako że produkty są przenoszone bocznie w owijanym pudle, ta ładowana z boku pakowarka do pudeł jest bardziej ekonomiczna niż rozwiązania typu pick & place. W przypadku obsługi kilku rozmiarów i konfiguracji produktów koszt części formatowych, zwłaszcza narzędzi chwytających, jest znacznie wyższy, ponieważ wymagany jest zestaw dla każdego formatu, natomiast załadunek boczny wymaga jedynie regulacji mechanicznych.

Pakowarka do pudeł Sidel jest również wyposażona w daszek i wzmocnione osłony z bezpiecznego szkła, co zapewnia zgodność z przepisami dotyczącymi ryzyka wybuchu spowodowanego obecnością gazu w metalowych pojemnikach z aerozolami.

Integralność produktów dzięki pakowarce do pudeł z załadunkiem od dołu

W przypadku linii produkującej duże metalowe puszki pasty wypełniającej o pojemności 3 l i 4,5 l w kartonach RSC eksperci firmy Sidel zalecili rezygnację z rozwiązania typu pick & place, aby wyeliminować ryzyko uszkodzenia puszek przez chwytaki lub otwarcia wieczek puszek wskutek działania zasysania.

Zalecane rozwiązanie, automatyczna pakowarka do pudeł Cermex SF39 firmy Sidel, ładuje produkty od spodu pudła, umożliwiając zachowanie pełnej integralności produktu dzięki zabezpieczonemu przenoszeniu za podstawę puszek. W zależności od formatu, urządzenie może obsługiwać od sześciu do dziesięciu kartonów na minutę i maksymalnie 23 produkty na minutę.

Co więcej, ta przystępna cenowo pakowarka o niskiej prędkości okazuje się też bardzo opłacalna w przypadku potrzeb związanych z wieloma formatami lub jednostkami SKU. W przeciwieństwie do rozwiązań typu pick & place i podobnie jak Cermex WB46, urządzenie Cermex SF39 wymaga jedynie mechanicznej regulacji w celu zmiany formatu, bez dodatkowych części formatowych.

Dla drugiej linii obsługującej kanistry o pojemności 5 l wybrano podobną, przystępną cenowo, jednoblokową pakowarkę do pudeł Cermex SF39 z załadunkiem od dołu, obsługującą 12 pudeł (24 produkty) na minutę.

Dobra współpraca prowadząca do osiągania znakomitych wyników

Współpraca firmy Sidel z Miswa Chemicals stanowi część bardziej kompleksowego projektu modernizacji linii produkcyjnej, który doprowadził do ogólnego, 40-procentowego wzrostu mocy produkcyjnych.

Zespół projektowy Sidel doskonale rozumiał nasze potrzeby i sprawnie na nie reagował, udzielając nam trafnych zaleceń technicznych – wyjaśnia Oren Patel-Champion. – Chociaż firma Sidel jest zazwyczaj znana z wysokiej klasy robotyki i zaawansowanych technologii, udowodniła, że jej portfolio można również dopasować do tradycyjnych zastosowań o niskiej/średniej prędkości dla silnych krajowych graczy, takich jak my.

Obszerne portfolio opcji w zakresie pakowania firmy Sidel oferuje odpowiednie rozwiązania dla wszystkich rozmiarów opakowań, ładowności i prędkości dla każdego rodzaju produktów, takich jak środki czystości i higieny osobistej, sosy i dressingi, oleje spożywcze, herbatniki, kawa, herbata i napoje instant.

Opracowano na podstawie materiałów firmy Sidel